CN209228315U - 一种钻杆接头螺纹结构 - Google Patents
一种钻杆接头螺纹结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209228315U CN209228315U CN201821807531.1U CN201821807531U CN209228315U CN 209228315 U CN209228315 U CN 209228315U CN 201821807531 U CN201821807531 U CN 201821807531U CN 209228315 U CN209228315 U CN 209228315U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw thread
- thread
- tool joint
- internal
- circular arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石油钻杆螺纹接头加工技术领域，尤其涉及一种钻杆接头螺纹结构。所述钻杆接头螺纹结构，包括母接头及公接头，所述母接头的端部具有内螺纹、内扭矩台肩，所述公接头的端部具有外螺纹、外扭矩台肩。所述母接头与公接头旋合后，内、外螺纹形成径向过盈配合，同时内、外扭矩台肩与形成轴向过盈配合，啮合后内、外螺纹与内、外扭矩台肩共同承担扭矩。与现有技术相比，本实用新型的钻杆接头螺纹具有更高的疲劳寿命和更高的抗扭强度特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻杆螺纹接头加工技术领域，尤其涉及一种钻杆接头螺纹结构。
背景技术
近年来国内外油田的开发逐渐转向高开发成熟油气田中的剩余资源开采，同时，随着石油和天然气钻采行业一直在突破现有的钻井极限，超深井、大位移井、水平井、定向井等工况条件差的油气井，对钻杆的服役条件要求越来越苛刻，现有的API标准钻杆已不能满足日趋苛刻的钻井作业要求。
普通的API钻杆接头，其抗扭强度一般为钻杆管体的80%，API标准钻杆接头在使用中遇到过大扭矩时会出现接头涨扣，在井眼弯曲旋转时，接头螺纹牙底易产生疲劳裂纹，裂纹扩展后，容易发生接头螺纹断裂失效的情况。经文献检索发现，中国专利公开号为CN205858205U，该专利公开了一种大扭矩钻杆螺纹结构，包括钻杆本体和开设于钻杆本体端部的螺纹段，其中，所述螺纹的锥度为1:16，所述螺纹段的螺纹螺距为7.257mm，所述螺纹牙型角由A角和B角组成，A角为45°，B角为30°。这种螺纹抗扭能力增强，上扣速度也有所提高，缺点是上扣速度提高有限，应力集中现象没有缓解。
实用新型内容
本实用新型目的在于为了解决钻杆接头牙底容易产生裂纹而导致钻杆接头螺纹断裂失效这一缺陷，可以有效的降低螺纹牙底应力集中问题，大幅度的提高其疲劳寿命。为实现该目的，本实用新型的技术方案为：
一种钻杆接头螺纹结构，包括母接头及公接头，所述母接头的端部具有内螺纹、内扭矩台肩，所述公接头的端部具有外螺纹、外扭矩台肩，所述内螺纹依次由多个L5牙顶、L1导向面、R3圆弧、R1圆弧及L3承载面组成，所述外螺纹依次由多个R2圆弧、R4圆弧、L4承载面、L6牙顶及L2导向面组成，其大小满足以下关系：R1=R2=1.0mm～1.2mm，R3=R4=1.2mm～1.8mm，其中，R1为R1圆弧的半径，R2为R2圆弧的半径，R3为R3圆弧的半径，R4为R4圆弧的半径。
所述牙顶L5牙顶截顶高度L9与L6牙顶截顶高度L10相同均为1.26mm～1.86mm。
所述内螺纹与外螺纹形成径向过盈配合，径向过盈量为0.03～0.1mm。
所述内扭矩台肩与外扭矩台肩形成轴向过盈配合，轴向过盈量为0.1～0.35mm。
所述内螺纹和外螺纹的锥度相同，均为1:6～1:16。
所述内螺纹和外螺纹的螺距相同，均为6.350mm～8.468mm。
所述内螺纹和外螺纹的齿高相同，均为3.098mm～3.856mm。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
与API标准钻杆接头相比，其抗扭强度提高了80%，该钻杆接头的螺纹牙底半径较大，齿高尺寸适中，兼具有良好的抗疲劳性能，有良好的抗扭矩性能。特别适用于深井、超深井、水平井、定向井等高难度井的钻探工作。钻杆接头的上扣扭矩由啮合螺纹、外扭矩台肩和内扭矩台肩共同承担，消除了应力集中现象。
附图说明
图1本实用新型钻杆螺纹接头结构示意图。
图2-1为本实用新型的螺纹牙型剖面图。
图2-2本实用新型的螺纹牙型结构示意图。
图3本实用新型的螺纹牙型与API标准螺纹牙型对比图。
具体实施方式
下面结合附图1、2-1、2-2、3对本实用新型的一种钻杆接头螺纹结构作进一步的描述。
如图1所示，一种钻杆接头螺纹结构,包括母接头1及公接头2，所述母接头1的端部具有内螺纹11、内扭矩台肩3，内扭矩台肩3设置在内螺纹11的最外侧；所述公接头2的端部具有外螺纹21、外扭矩台肩4，外扭矩台肩4设置在外螺纹21的最外侧。
如图2-1所示，所述内螺纹11依次由多个L5牙顶、L1导向面、R3圆弧、R1圆弧及L3承载面组成；所述外螺纹21依次由多个R2圆弧、R4圆弧、L4承载面、L6牙顶及L2导向面组成，其大小满足以下关系：R1=R2=1.0mm～1.2mm，R3=R4=1.2mm～1.8mm，其中，R1为R1圆弧的半径，R2为R2圆弧的半径，R3为R3圆弧的半径，R4为R4圆弧的半径。
如图2-2所示，L1导向面与L3承载面通过延长相交于一点O1，通过点O1，根据牙顶截顶高度L9直线L7与L1导向面和L3承载面相交形成L5牙顶，R1圆弧与R3圆弧相切共同形成内螺纹11的牙底；外螺纹21的L2导向面、L4承载面通过延长相交于一点O2，通过点O2根据牙顶截顶高度L10直线L8与L2导向面和L4承载面相交形成L6牙顶，R2圆弧与R4圆弧相切共同形成牙底，其中直线L7为平行于螺纹锥度的直线，直线L8为平行于螺纹锥度的直线。
其大小满足以下关系：L9=L10=1.26mm～1.86mm。
所述内螺纹11与外螺纹21形成径向过盈配合，径向过盈量为0.03～0.1mm。所述内扭矩台肩3与外扭矩台肩4形成轴向过盈配合，轴向过盈量为0.1～0.35mm。故高寿命高抗扭强度钻杆接头的上扣扭矩由相互啮合内螺纹11与外螺纹21、外扭矩台肩4和内扭矩台肩3共同承担，抗扭能力显著提高。
所述内螺纹11和外螺纹21的锥度相同，均为1:6～1:16。
所述内螺纹11和外螺纹21的螺距相同，均为6.350mm～8.468mm。
所述内螺纹11和外螺纹21的齿高相同，均为3.098mm～3.856mm。
图3为本实用新型一种钻杆接头螺纹结构螺纹牙型与API标准接头螺纹牙型之间的区别。图3中5为API标准螺纹，6为本实用新型一种钻杆接头螺纹结构的产品。
上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，包括母接头（1）及公接头（2），所述母接头(1)的端部具有内螺纹(11)、内扭矩台肩（3），所述公接头(2)的端部具有外螺纹(21)、外扭矩台肩（4），所述内螺纹（11）依次由多个L5牙顶、L1导向面、R3圆弧、R1圆弧及L3承载面组成，所述外螺纹（21）依次由多个R2圆弧、R4圆弧、L4承载面、L6牙顶及L2导向面组成，其大小满足以下关系：
R1=R2=1.0mm～1.2mm，R3=R4=1.2mm～1.8mm，其中，R1为R1圆弧的半径，R2为R2圆弧的半径，R3为R3圆弧的半径，R4为R4圆弧的半径。
2.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述牙顶L5牙顶截顶高度L9与L6牙顶截顶高度L10相等且均为1.26mm～1.86mm。
3.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述内螺纹(11)与外螺纹（21）形成径向过盈配合，径向过盈量为0.03～0.1mm。
4.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述内扭矩台肩（3）与外扭矩台肩（4）形成轴向过盈配合，轴向过盈量为0.1～0.35mm。
5.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述内螺纹(11)和外螺纹（21）的锥度相同，均为1:6～1:16。
6.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述内螺纹(11)和外螺纹（21）的螺距相同，均为6.350mm～8.468mm。
7.如权利要求1所述的一种钻杆接头螺纹结构，其特征在于，所述内螺纹(11)和外螺纹（21）的齿高相同，均为3.098mm～3.856mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821807531.1U CN209228315U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种钻杆接头螺纹结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821807531.1U CN209228315U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种钻杆接头螺纹结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209228315U true CN209228315U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67501795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821807531.1U Active CN209228315U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种钻杆接头螺纹结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209228315U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116537710A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-04 | 上海海隆石油管材研究所 | 一种极限扭矩石油钻杆接头及其制备方法 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201821807531.1U patent/CN209228315U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116537710A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-04 | 上海海隆石油管材研究所 | 一种极限扭矩石油钻杆接头及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201507731U (zh) | 油套管螺纹连接接头 | |
| CN202673174U (zh) | 高密封特殊偏梯形螺纹管接头 | |
| CN105927167B (zh) | 一种用于超深井的特殊螺纹气密封油套管接头 | |
| CN203175422U (zh) | 快速气密套管螺纹接头 | |
| CN201496003U (zh) | 特殊型油套管螺纹连接头 | |
| CN201187260Y (zh) | 套管螺纹接头 | |
| CN205558826U (zh) | 一种变齿宽楔形管螺纹连接结构 | |
| CN209228315U (zh) | 一种钻杆接头螺纹结构 | |
| CN103362450B (zh) | 一种无接箍多重密封变牙宽楔型螺纹油井管结构 | |
| CN201322147Y (zh) | 小间隙接箍套管螺纹的连接结构 | |
| CN202954751U (zh) | 一种快速上卸的螺纹套管接头 | |
| CN201198739Y (zh) | 一种具有较高抗扭强度的石油钻杆接头 | |
| CN108756771A (zh) | 一种管柱螺纹连接结构 | |
| CN202673178U (zh) | 高密封偏梯形螺纹套管连接接头 | |
| CN105888572A (zh) | 一种双台肩钻具螺纹接头 | |
| CN103362455B (zh) | 一种抗弯曲高密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN205778593U (zh) | 一种抗粘扣钻具螺纹接头 | |
| CN202176273U (zh) | 高温高压石油套管螺纹接头 | |
| CN101899953A (zh) | 高性能油套管螺纹的接头结构 | |
| CN203008801U (zh) | 带气密封结构的整体式油管接头 | |
| CN208870546U (zh) | 一种深井和大位移井用管柱螺纹结构 | |
| CN103321587B (zh) | 一种平面台肩平锥形密封面变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN103362458B (zh) | 一种多重平面密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN205778595U (zh) | 一种复合材料的双台肩螺纹接头 | |
| CN204419062U (zh) | 一种增强型圆螺纹连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |