CN2895944Y - 防冷热桥组合型玻镁风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能防止冷(热)桥现象出现的组合型玻镁风管。它包括由侧板围成的管体，侧板由内壁、外壁和介于内壁、外壁之间的隔热层构成，内壁厚度为0.5mm－1.5mm。本实用新型具有以下特点：通过降低传统的风管内壁厚度，能有效利于冷(热)桥现象原理，防止冷(热)桥现象的出现，避免风管表面的结露，减小能量损失，提高风管输送冷风或者热风时的效果，提高风管的安全使用性能。
Description
【所属技术领域】
本实用新型涉及一种用于建筑领域的空调通风管道，尤其涉及一种能防止冷(热)桥现象出现的组合型玻镁风管。
【技术背景】
玻镁风管是指符合国家行业标准为JC/T646-2005的，用玻璃纤维增强氯氧镁水泥为胶凝材料制作的通风管道。在JC/T646-2005玻镁风管标准中，组合型玻镁风管的管体内外壁厚度均大于2.5mm，管体内外壁的材料为玻璃纤维增强氯氧镁水泥，其导热系数在0.4左右，位于风管内、外壁之间的隔热层为泡沫隔热材料，其导热系数在0.03左右。当风管输送冷风或者热风时，组合风管相邻侧板之间的内壁与外壁相拼接，由于氯氧镁水泥板的导热系数大于隔热材料的导热系数10倍以上，相邻侧板之间的连接处成为传递热传递的通道，风管内的空气直接在内壁与外壁拼接处产生热传递，风管内流通的气流通过风管体与风管外的环境进行热传递，从而影响管体输送冷风或者热风时的效果，且必然带来能量的浪费；而且，当风管输送冷风时，还会在风管外壁产生结露，这种现象被称为“冷桥”现象或者“热桥”现象，不但产生能量的损失，并且对风管的安全使用带来不良的影响。
【发明内容】
本实用新型目的在于提供一种防冷(热)桥组合型玻镁风管，以防止冷(热)桥现象的出现，避免风管表面的结露，并减小能量损失，更好的保证管体输送冷风或者热风时的效果。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：防冷热桥组合型玻镁风管，包括由侧板围成的管体，其特征在于侧板至少由内壁、外壁和介于内壁、外壁之间的隔热层构成，内壁厚度为0.5mm-1.5mm。因为管体内通有的冷(热)气流与管体进行热传递的能量与管体截面积的大小(即侧板整体厚度)成正比。将管体内壁的氯氧镁水泥层的厚度从现有厚至少2.5mm减小到0.5mm-1.5mm，就有效的减小横截面积，因而在管体内通有冷(热)气流时，相邻侧板之间的拼接处成为传递热传递的通道，风管内的空气直接在内壁与外壁的拼接处产生热传递，风管内流通的气流通过风管体与风管外的环境进行热传递，内壁与管体内的气流进行热传递，传递的能量也将减少，从而，进一步减小管体内流通的气流在流通过程中冷(热)效果的变化，在保证一定的制冷(热)效果时，减小能量的损失；同时，由于温差接近一致，减小因产生冷(热)桥等温差所带来的能量损失及管体表面的结露现象的出现，满足了国家对公共建筑风管节能的要求；管体内壁的厚度也有一定的要求，既要保证起到足够的支撑作用，又能防止因管体内气流的冲力带来的损坏，所以内壁厚度也不能低于0.5mm。
作为优选，所述外壁的厚度为2.5mm-5.0mm，所述隔热层的厚度为7.5mm-25.0mm，所述的隔热层为泡沫隔热板。管体外界因素存在较多且影响较大，外壁的厚度要起到足够的支持作用；因为隔热层的导热系数较内、外壁的导热系数小，其导热系数为0.03左右，隔热层的厚度越厚，隔热层将热量传递到内、外壁就越少，减小因产生冷(热)桥等所带来的能量损失及管体表面的结露现象的出现。
作为优选，所述管体由四块侧板围成矩形管体，所述四块侧板的内壁和隔热层的宽度相等，所述管体相对两侧板的内壁、隔热层和外壁的宽度相等，垂直与该两侧板另外两侧板的外壁宽度大于隔热层或内壁的宽度，两端形成延伸端，该延伸端的长度与侧板厚度相同。宽度大于隔热层或内壁宽度的外壁在宽度方向伸出隔热层或内壁两端各为管体壁厚。有利于增加粘合面，提高连接强调，方便生产加工，又可方便运输，减少占用相对的运输空间。使用时，将内壁、隔热层和外壁的宽度相等的两侧壁搭接在宽度大于隔热层或内壁宽度的外壁伸出端内，从而构成确保连接强调完整的管体。
本实用新型具有以下特点：通过降低传统的风管内壁厚度，能有效利于冷(热)桥现象原理，防止冷(热)桥现象的出现，避免风管表面的结露，减小能量损失，提高风管输送冷风或者热风时的效果，提高风管的安全使用性能。
【附图说明】
附图1是本实用新型的一种结果示意图。
图中：1.外壁、2.隔热层、3.内壁。
【具体实施方式】
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：防冷热桥组合型玻镁风管，如图1所示，它包括由侧板围成的管体，侧板至少由内壁3、外壁1和介于内壁3、外壁1之间的隔热层2构成，内壁3厚度为0.5mm-1.5mm，内壁3厚度可以采用0.5mm、1.5mm或0.5mm-1.5mm之间的任意值，外壁1的厚度为2.5mm-5.0mm，外壁1的厚度可以采用2.5mm、5.0mm或2.5mm-5.0mm之间的任意值，隔热层2的厚度为7.5mm-25.0mm，隔热层2的厚度可以采用7.5mm、25.0mm或7.5mm-25.0mm之间的任意值，隔热层2为泡沫隔热板。所述管体由四块侧板围成矩形管体，所述四块侧板的内壁3和隔热层2的宽度相等，所述管体相对两侧板的内壁3、隔热层2和外壁1的宽度相等，垂直与该两侧板另外两侧板的外壁1宽度大于隔热层2或内壁3的宽度，两端形成延伸端，该延伸端的长度与侧板厚度相同。宽度大于隔热层或内壁宽度的外壁在宽度方向伸出隔热层或内壁的两端各为管体壁厚。
管体内通有的冷(热)气流与管体进行热传递的能量与管体截面积成正比。管体内壁为0.5mm-1.5mm的情况下，与现有市场上的管体相比较，该专利在减少截面1.7-5倍的情况下，等于能量传递的效率下降1.7-5倍，氯氧镁水泥胶凝材料的导热系数较低，其值为0.45，通过0.5mm-1.5mm厚度的截面传递的能量很小，减去风管表面的放热系数0.15，在风管外面不可能产生结露现象，保障了风管的安全使用。
Claims (4)
1.防冷热桥组合型玻镁风管，包括由侧板围成的管体，其特征在于侧板至少由内壁(3)、外壁(1)和介于内壁(3)、外壁(1)之间的隔热层(2)构成，内壁(3)厚度为0.5mm-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的防冷热桥组合型玻镁风管，其特征在于所述外壁(1)的厚度为2.5mm-5.0mm，所述隔热层(2)的厚度为7.5mm-25.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的防冷热桥组合型玻镁风管，其特征在于所述管体由四块侧板围成矩形管体，所述四块侧板的内壁(3)和隔热层(2)的宽度相等，所述管体相对两侧板的内壁(3)、隔热层(2)和外壁(1)的宽度相等，垂直与该两侧板另外两侧板的外壁(1)宽度大于隔热层(2)或内壁(3)的宽度，两端形成延伸端，该延伸端的长度与侧板厚度相同。
4.根据权利要求3所述的防冷热桥组合型玻镁风管，其特征在于所述的隔热层(2)为泡沫隔热板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009009955A1 (fr) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Liang Zhi | Procédé de fabrication pour relier une canalisation d'air de dérivation avec une canalisation d'air principale et article apparenté |
| CN108916489A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 江阴蔚蓝环境机械科技有限公司 | 组合按扣式双层钢面高强度节能复合风管及其制作方法 |
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2006
- 2006-03-15 CN CN 200620101742 patent/CN2895944Y/zh not_active Expired - Fee Related
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