CN2895007Y - 连续齿金刚石圆锯片 - Google Patents

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马志国
张新娟
高会忠
董小雷
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Abstract

本实用新型涉及一种连续齿金刚石圆锯片,包括刀头1,基体2;刀头1由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成形,基体2经机械加工后与刀头1烧结在一起;刀头1为连续形刀齿,基体2上开有月牙形散热槽2a,基体2的中心设有与电动工具相连的中心孔2c。本实用新型的有益效果是:解决了现有干切锯片散热慢,基体温度高,易变形,锯片寿命短,制造周期长,生产效率低等不足,提供了一种锋利耐用,寿命长,产品质量稳定,加工工艺简单,制造周期短,生产效率高的连续齿金刚石圆锯片,可用于混凝土、沥青路面等道路长远、水源不利提供的情况下的锯切。

Description

连续齿金刚石圆锯片
                          技术领域
本实用新型涉及一种金刚石圆锯片,特别是一种连续齿金刚石圆锯片,可广泛应用于混凝土、沥青路面等材料的锯切。
                          背景技术
目前,干切锯片已在建筑材料、装修、马路抢修等领域广泛应用。现有技术中,金刚石圆锯片在切削混凝土、沥青路面时,在道路长远、水源不利提供的条件下,采用湿切锯片要拖动笨重的大水箱,工作起来较麻烦,且成本较高。在现有情况下,采用于切锯片锯切时,锯片速度快,工作区属于半封闭状态,散热空间小,锯切时产生的热量主要传递到锯片基体上,再通过周围介质(空气)散发出去。实践表明,锯片散热速度有限,短时间内热量的积累使锯片温度迅速升高,严重影响锯片的使用寿命。另现有一些特殊结构的金刚石圆锯片,如:齿槽边缘开气流冷却孔、多重三明治基体等结构来改善锯片的散热条件,但效果均不明显,而且存在锯片基体强度低,受热易变形,锯片的制造工艺复杂,生产周期长等缺陷。
                     实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锋利耐用,寿命长、制作工艺简单,生产周期短、成本低的连续齿金刚石圆锯片。
本实用新型的技术方案是:一种连续齿金刚石圆锯片,包括刀头和基体;刀头由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成形,基体经机械加工后与刀头烧结在一起;刀头为连续形刀齿,基体上开有月牙形散热槽,基体的中心设有与电动工具相连的中心孔。
本实用新型的有益效果是:解决了现有干切锯片散热慢,基体温度高,容易变形,锯片寿命短,制造周期长,生产效率低等不足,提供了一种锋利耐用,散热快,寿命长,产品质量稳定,加工工艺简单,制造周期短,生产效率高的连续齿金刚石圆锯片,可用于混凝土、沥青路面等在道路长远、水源不利提供的情况下的锯切。
                      附图说明
附图是连续齿金刚石圆锯片的构造示意图。
                      具体实施方式
说明书附图是本实用新型的实施优选方案,下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图所示:连续齿金刚石圆锯片,包括刀头1,基体2;刀头1由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成形,基体2经机械加工后与刀头1烧结在一起。刀头1为连续形刀齿,基体2上开有月牙形散热槽2a,基体2的中心设有与电动工具相连的中心孔2b,基体和刀头采用烧结工艺。

Claims (1)

1、一种连续齿金刚石圆锯片,包括刀头(1),基体(2);刀头(1)由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成形,基体(2)经机械加工与刀头(1)烧结在一起,其特征在于:所述的刀头(1)为连续形刀齿,基体(2)上开有月牙形散热槽(2a),基体(2)的中心设有与电动工具相连的中心孔(2b)。
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Patentee after: Bosun Tools Co., Ltd.

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Patentee before: Boshen Tools Group Co., Ltd., Shijiazhuang

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Granted publication date: 20070502

Termination date: 20130501