CN2891327Y - 同轴电缆的连接器 - Google Patents

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CN2891327Y CNU2006200281951U CN200620028195U CN2891327Y CN 2891327 Y CN2891327 Y CN 2891327Y CN U2006200281951 U CNU2006200281951 U CN U2006200281951U CN 200620028195 U CN200620028195 U CN 200620028195U CN 2891327 Y CN2891327 Y CN 2891327Y
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Abstract

本实用新型涉及一种同轴电缆的连接器,属于机械类。包括一接合壳体;一第一固定圈、一间隔环、一摩擦环、一第二固定圈、一绝缘套管、一端子以及一保持器,以同一组装方向依序组装于接合壳体的内部;接地连接管的一部份突出于接合壳体之外而形成一突出部,一管状保持器装配于突出部的内部;同轴电缆的芯线及网状编织线分别接合于端子及保持器的内部;端子及保持器的端部各设有喇叭;摩擦环具有一箍部及一环板部。优点在于:结构简单、新颖,组装简便,且能维持同轴电缆与连接器之间的稳固而又安全的连接关系。

Description

同轴电缆的连接器
技术领域
本实用新型涉及机械类,特别涉及一种同轴电缆的连接器。
背景技术
众所周知,就一般电器产品的导线而言,最传统的为单心线,但其有杂讯,传输速度慢,为了克服此等问题,出现了同轴电缆,如附图1及附图2所示,同轴电缆10由内层至外层依序具有芯线11、绝缘层12、网状编织线13以及绝缘表皮14;在同轴电缆与连接器连结时,除了同轴电缆10的芯线11要与设于连接器内部的端子结合之外,同轴电缆的网状编织线13也必须与连接器作接地结合;现有的同轴电缆的连接器20一般包括有一接合壳体21、一接地连接筒22、一弹簧23、一固定圈24、一绝缘套管25、一端子26以及一铆接管27;其中,接合壳体21内壁具有一内突肩部211;接地连接筒22具有一筒体221,其后端部外周形成一外突肩部222,前端部形成较小径的突管223;接地连接筒22由前端方向容置于接合壳体21内部,并以外突肩部222跨置于接合壳体21的内突肩部211,且接地连接筒22筒体221的一部份及突管223是突出于接合壳体21之外;弹簧23及固定圈24由前端方向套覆于接地连接筒22筒体221外周,并容置于接合壳体21的内部;固定圈24前端具有内突缘241,弹簧23介于内突缘241及外突肩部222之间;绝缘套管25由后端方向容置于接地连接筒22的筒体221内部;端子26容置于绝缘套管25的内部,该绝缘套管25提供端子26与接地连接筒22之间的绝缘作用;同轴电缆10由前端方向伸入接合壳体21,而芯线11接合于端子26,且将网状编织线13向外翻开扩大,套覆于接地连接筒22的突管223外周,再套覆铆接管27于外翻扩大的网状编织线13的外周,并予铆合,使得网状编织线被铆合于接地连接筒22的突管223而接地。
然而,上述常用连接器在与同轴电缆连接时,存在如下缺欠:一、在进行同轴电缆10网状编织线13的接地作业时,必须将诸多细密的网状编织线13逐一向外扩大并整齐套覆于接地连接筒22突管223外周,该项加工作业完全依赖人工进行,其作业极为不便,无法自动化生产;二、必须利用铆接工具将铆接管27连同网状编织线13铆合于突管223外周,其作业麻烦;三、在铆合过程中,因网状编织线13的各部受力不均,易出现接触不良或断线的情况;四、为保持良好的接触及铆合效果,通常会将网状编织线13预留较长的长度,并平整外翻,但铆合后,网状编织线13过长线端会突露于外部,造成外观品质的不完整;五、上述以人工进行网状编织线13的外翻作业,甚易因人为的疏失,未将网状编织线全数外翻,而留有部份余线于内,造成残线现象,引起短路等接触上的不利影响;六、弹簧23为圈绕型弹簧,其行程长,体积较大,并容易与周边金属制品的接地连接筒22及固定圈24发生摩擦,造成较大的摩擦阻力,而且圈绕型的弹簧容易纠结,不利自动组装;七、接地连接筒22及铆接管27都是以实心棒材车制成型,除加工时耗费时间外,还会因切削加工而产生加工费料,精度因刀具磨损而变化,既费时又费材,且无法大量生产;八、各组件无法维持同一组装方向,组装上较为麻烦费时,急需加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴电缆的连接器,解决了现有连接器作业麻烦、无法自动化生产,组装不便、费时,以及零件加工费时费材、无法大量生产等问题。
本实用新型的技术方案是:同轴电缆由内层至外层依序具有芯线、绝缘层、网状编织线以及绝缘表皮,连接器用以接合同轴电缆及一端子,该连接器包括一接合壳体;一第一固定圈、一间隔环、一摩擦环、一第二固定圈、一绝缘套管、一端子以及一保持器,以同一组装方向依序组装于接合壳体的内部;接地连接管的一部份突出于接合壳体之外而形成一突出部,一管状保持器装配于突出部的内部;同轴电缆的芯线及网状编织线分别接合于端子及保持器的内部;端子及保持器的端部各设有喇叭,以利同轴电缆的芯线及网状编织线的导入;摩擦环具有一箍部及一环板部,环板部呈凹陷状位于该箍部的内围区域,使得该摩擦环具有弹性调节作用,并减低与接地连接管之间的摩擦阻力。其中,间隔环为塑胶间隔环,摩擦环为塑胶摩擦环;端子的端部具有喇叭口;保持器的端部具有喇叭口;接合壳体的外表面设有止滑纹;保持器的外凸环的外表面设有止滑纹;接地连接管的突出部的外周套固有一套管;接合壳体的外周套固有一套圈,该套圈的外表面设有止滑纹。
本实用新型的优点在于:结构简单、新颖,组装简便,且能维持同轴电缆与连接器之间的稳固而又安全的连接关系。同轴电缆的网状编织线直接套入于保持器的凸管内部,免除以人工将网状编织线逐一向外翻开的作业,以及完全避免因上述翻不全所造成残线的情况;免除铆接作业,以及避免因铆接作业造成对网状编织线的伤害;摩擦环为外厚内薄的板体型态,具有弹性调节作用,可减低与接地连接管之间的摩擦阻力,占用体积较小;接地连接管及保持器都为管体型态,以管材加工即可,省时又省材;各构件的组装方向性一致,可以快速组装,且适合自动组装。
附图说明:
图1为常用连接器的分解示意图;
图2为常用连接器的组合立体剖视示意图;
图3为本实用新型的分解示意图;
图4为本实用新型的组合立体剖视示意图;
图5为本实用新型的另一结构的分解示意图;
图6为本实用新型的另一结构的组合立体剖视示意图;
图7为本实用新型的又一结构的分解示意图;
图8为本实用新型的又一结构的组合立体剖视示意图。
具体实施方式:
如附图3及附图4所示,本实用新型连接器30包括一接合壳体31、一第一固定圈32、一间隔环33、一接地连接管34、一摩擦环35、一第二固定圈36、一绝缘套管37、一端子38以及一保持器39;
接合壳体31为一筒状壳体,其内壁具有一内突肩部311,并以内突肩部为界将接合壳体31内部分隔为第一容置室312及第二容置室313;第一容置室312的内壁设有内螺纹314,以螺接于其他物件;
第一固定圈32及间隔环33依序容置于接合壳体31的第二容置室313,第一固定圈32跨置于内突肩部311,而间隔环33则相继跨置于第一固定圈32;
接地连接管34具有一管体341及一突环体342,突环体形成于管体一端部的外周;接地连接管34容置于接合壳体31的第一容置室312及第二容置室313,并以突环体342跨置于间隔环33;管体341的一部份突出于接合壳体31之外,而形成一突出部343;上述第一固定圈32及间隔环33套覆于接地连接管34的外周;
摩擦环35及第二固定圈36依序套覆于接地连接管34管体341的外周,并容置于接合壳体31的第二容置室313;摩擦环35跨置于接地连接管34的突环体342;第二固定圈36跨置于摩擦环35,该第二固定圈36可用以固定上述诸构件稳固地位于接合壳体31的第二容置室313;
上述间隔环33及摩擦环35均为塑胶制品,减低与接地连接管34间的摩擦阻力;而且,该摩擦环35具有一箍部351及一环板部352,环板部呈凹陷状位于箍部的内围区域,使得摩擦环35具有弹性调节作用;
绝缘套管37套置于接地连接管34的管体341内部;端子38套置于绝缘套管37的内部,也就是以绝缘套管37保持端子38与接地连接管34之间的绝缘作用;
保持器39具有一凸管391及一外突环392,外突环392形成于凸管391的端部外周;凸管391组配于接地连接管34的突出部343的内部;
同轴电缆10的芯线11及网状编织线13分别接合于端子38及保持器39的凸管391;网状编织线13经由凸管391及接地连接管347而接地;
接合壳体31及保持器39的外表面各设有止滑纹315及393,使得在组装或拆卸作业时具有止滑作用;
端子38及保持器39的端部各设有喇叭口381及394,以利同轴电缆10的芯线11及网状编织线13的导入。
如附图5及附图6所示,为本实用新型的另一实施例,不同之处在于接地连接管34的突出部343外周再套固有一套管344,以维持与保持器39外突环392的外径的一致性,而利于与其他构件组装。
如附图7及附图8所示,为本本实用新型的又一实施例,不同之处在于接合壳体31的外周套固有一套圈316,其可以套接方式来增加接合壳体31的外径,提高零件的共用性。

Claims (9)

1、一种同轴电缆的连接器,其特征在于:包括
一接合壳体,为一筒状壳体,其内壁具有一内突肩部,并以该内突肩部为界将接合壳体内部分隔为第一容置室及第二容置室,该第一容置室的内壁设有内螺纹;
一第一固定圈,容置于第二容置室,且跨置于内突肩部;
一间隔环,容置于第二容置室,且跨置于第一固定圈;
一接地连接管,具有一管体及一突环体并形成于该管体一端的外周,该接地连接管容置于第一容置室及第二容置室,并以突环体跨置于该间隔环,该管体的一部份突出于接合壳体之外形成一突出部;第一固定圈及间隔环套覆于该接地连接管的管体外周;
一摩擦环,容置于第二容置室,并套覆于接地连接管的管体外周,且跨置于接地连接管的突环体;
一第二固定圈,容置于第二容置室,并套覆于接地连接管的管体外周,且跨置于摩擦环;
一绝缘套管,套置于接地连接管的管体内部;
一端子,套置于绝缘套管的内部,该端子接合同轴电缆的芯线;
一保持器,具有一凸管及一外突环并形成于该凸管的端部外周,凸管组配于接地连接管的突出部的内部,该凸管内部接合同轴电缆的网状编织线。
2、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的间隔环为塑胶间隔环,摩擦环为塑胶摩擦环。
3、根据权利要求2所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的摩擦环具有一箍部及环板部,该环板部呈凹陷状位于该箍部的内围区域。
4、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的端子的端部具有喇叭口。
5、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的保持器的端部具有喇叭口。
6、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的接合壳体的外表面设有止滑纹。
7、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的保持器的外凸环的外表面设有止滑纹。
8、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的接地连接管的突出部的外周套固有一套管。
9、根据权利要求1所述的一种同轴电缆的连接器,其特征在于:所说的接合壳体的外周套固有一套圈,该套圈的外表面设有止滑纹。
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WO2014059929A1 (zh) * 2012-10-17 2014-04-24 昆山渝榕电子有限公司 加热装置的导电结构

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