CN2890698Y - 送风式抽油烟系统 - Google Patents

Abstract

一种送风式抽油烟系统，其包括送风式抽油烟机和送风式炉灶。围绕该送风式炉灶的灶台设置环形送风嘴，该送风式炉灶的炉体内设有向该送风嘴的出风道提供风源的送风机构，该环形送风嘴吹出环形向上延伸至该送风式抽油烟机的进风罩口内的密封风环。该送风式抽油烟机的第一抽出风口抽出的风直接将从送风式抽油烟机的出风口出来的含油烟的气流带出该出风口而排出。借此，油烟可直接从罩壳内穿过而被带出送风式抽油烟系统外，从而使得该送风式抽油烟系统的清洁更方便，使用起来更卫生。而且较少的污染可大大延长送风式抽油烟系统的使用寿命。

Description

送风式抽油烟系统

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于厨房进行排油烟的抽油烟系统，特别涉及一种送风式抽油烟系统。

【背景技术】

目前，抽油烟机一般是设于灶台的上方，用于将灶台烹调时产生的油烟带出室外。典型的抽油烟机包括设于灶台上方的罩壳，该罩壳的上下两端分别设有进风口和出风口。该出风口一般设有排气扇，通过驱动该排气扇，从而产生压力差，将罩壳内的油烟抽出该出风口，穿过该排气扇，而带出室外。

然而，由于该油烟经过该排气扇，因此容易对其产生油污染。而且排气扇一般内部设有电机、风叶、电器、电路、各种隔离挡板等。因此当这些组件被油污染后，给清洗带来极大不便，甚至导致部分元件受污染后失效，导致整台排气扇重修或报废。

因此，提供一种克服以上问题的抽油烟系统成为目前有待解决的技术课题。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种清洁方便、卫生且使用寿命长的送风式抽油烟系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种送风式抽油烟系统，其包括送风式抽油烟机和对应设于该送风式抽油烟机下方的送风式炉灶，该送风式抽油烟机包括罩壳、与该罩壳相连的送风装置，其中该罩壳内设有通风腔并且在其上端和下端分别设有与该通风腔贯通的出风口和设于该送风式炉灶上方的进风罩口，该罩壳于该通风腔内并于该出风口和进风罩口之间设置滤油且通风装置，该送风装置包括第一抽进风口、第一抽出风口以及将空气从该第一抽进风口中抽进而从该第一抽出风口抽出的第一驱动装置；该送风式炉灶包括炉体，设于该炉体上的灶台，其中该第一抽进风口设于该罩壳外，该第一抽出风口与该通风腔贯通，且该第一抽出风口抽出的风将从该出风口出来的气流带出该出风口，围绕该灶台设置至少一个环形送风嘴，该炉体内设有向该送风嘴的出风道提供风源的送风机构，该环形送风嘴吹出环形向上延伸至该进风罩口内的密封风环。

所述罩壳于进风罩口边缘设有出风管，该通风管向上环设有出风嘴，该出风嘴的出风道与该出风管的内腔贯通，该出风嘴的出风道向上吹出的风形成环形封闭的风环，所述滤油且通风装置横截该风环，所述送风装置还包括第二抽进风口、第二抽出风口以及将空气从该第二抽进风口中抽进而从该第二抽出风口抽出的第二驱动装置，该第二抽进风口设于该罩壳外，该第二抽出风口与该出风管的内腔贯通连接；所述送风装置包括电机，该电机两侧设有同轴的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动装置包括该第一驱动轴、设于该电机一侧的第一风箱，该第一风箱内设有可在其内转动的第一风叶轮，该第一风箱下方设有所述第一抽进风口，该第一风箱于该第一抽进风口设有第一风叶罩，该第一风箱的侧边设有所述第一抽出风口，该第一风叶轮与该第一驱动轴固定连接；所述第二驱动装置包括该第二驱动轴、设于该电机另一侧的第二风箱，该第二风箱内设有可在其内转动的第二风叶轮，该第二风叶轮与该第二驱动轴固定连接，该第二风箱包括可分离的基座和扣在该基座上的盖体，该基座固定在该电机另一侧，该第二风叶轮可转动地密封设于该基座和该盖体形成的空腔内，所述第二抽进风口设于该盖体上方，该盖体于该第二抽进风口设有第二风叶罩，环绕该基座的周边间隔设置若干贯风壳体，该贯风壳体围绕该第二风叶轮设置，并设有贯风凹槽，该第二风叶轮将气流从该贯风凹槽的开口一端带到封闭另一端，所述第二抽出风口贯穿该基座底部与该贯风凹槽的另一端贯通，并通过连接管与该出风管的内腔贯通设置；所述出风口和所述第一抽出风口处设有出风罩，该出风罩内设有防逆风装置，该防逆风装置包括隔板，该隔板将出风罩的内腔口分成两部分，其中一部分与所述第一抽出风口贯通，另一部分与所述出风口贯通，而且该出风罩的内腔口的两部分分别设有平行且倾斜设置的挡逆风板。

所述送风机构包括设于炉体内的第一腔体和第二腔体，该第一腔体与该送风嘴的出风道贯通设置，该第二腔体与该炉体外部贯通，该第二腔体通过驱风装置与该第一腔体相连，将第二腔体中的空气抽到该第一腔体，然后从该送风嘴的出风道吹出；所述环形送风嘴包括向上延伸的第一环形板以及与该第一环形板平行且间隔设置的第二环形板，该第一环形板和该第二环形板的下端分别向外水平延伸出第一固定板和第二固定板，该第一固定板和第二固定板固定连接在所述炉体的上表面，所述炉体的上表面开设有连通该第一环形板和该第二环形板之间的间隙和所述第一腔体的通孔。

与现有技术相比，本实用新型送风式抽油烟系统的第一抽进风口设于该罩壳外，该第一抽出风口与该通风腔贯通，且该第一抽出风口抽出的风将从该出风口出来的气流带出该出风口，围绕该灶台设置至少一个环形送风嘴，该炉体内设有向该送风嘴的出风道提供风源的送风机构，该环形送风嘴吹出环形向上延伸至该进风罩口内的密封风环。借此，油烟可直接从罩壳内穿过而被抽出送风式抽油烟系统外，从而使得该送风式抽油烟系统的清洁更方便，使用起来更卫生。而且较少的污染可大大延长送风式抽油烟系统的使用寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例送风式抽油烟系统的立体结构示意图。

图2是图1中沿II-II方向线的截面示意图。

图3是图1中送风式抽油烟系统的送风式抽油烟机的立体结构分解示意图。

图4是图3中送风式抽油烟机的罩壳的立体结构分解示意图。

图5是图3中送风式抽油烟机的送风装置的立体结构分解示意图。

图6是图3中送风式抽油烟机的出风罩的立体结构示意图。

图7是图1中送风式抽油烟系统的送风式炉灶的立体结构剖视示意图。

图8是图7中VIII处的截面示意图。

图9是图8中送风式抽油烟系统的工作原理示意图。

【具体实施方式】

以下参阅附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型送风式抽油烟系统10包括送风式抽油烟机20和对应设于该送风式抽油烟机20下方的送风式炉灶30。

如图1、图3和图4所示，送风式抽油烟20机包括罩在送风式炉灶30上的由耐温玻璃材料制成的罩壳21、与该罩壳21相连的送风装置22。其中该罩壳21内设有通风腔211并且在其上端和下端分别设有与该通风腔211贯通的开口小的出风口212和开口大并罩在送风式炉灶30上的进风罩口213。该罩壳21于通风腔211内并于该出风口212和进风罩口213之间设置滤油且通风装置，在本实施例中，该滤油且通风装为滤油网214；该罩壳21包括连接在一起的锥形上罩215和锥形下罩216，该滤油网214设于该上罩215和下罩216之间，以过滤油污。该上罩215和下罩216通过连接片217连接，该连接片217的两端分别通过螺钉或铆钉与该上罩215和下罩216的相邻边缘固定，从而将上罩215和下罩216连接在一起，形成整体的罩壳21。

如图1、图4和图5所示，该送风装置22包括第一抽进风口221、第一抽出风口222以及将空气从该第一抽进风口221中抽进而从该第一抽出风口222抽出的第一驱动装置。该第一抽进风221口设于该罩壳21外，以便于吸入外界空气。该第一抽出风口221与该通风腔211贯通，且该第一抽出风口221抽出的风将从该出风口212出来的气流带出该出风口212，以便于带出油烟，从而避免油烟从送风装置22中通过，减少油烟带来的污垢(以下详细说明)。

如图1、图2和图9所示，为了防止从送风式炉灶30出来的油烟污染该罩壳21内表面，罩壳21于进风罩口213边缘设有出风管223，该通风管223向上设有出风嘴224，该出风嘴224的出风道2241与该出风管223的内腔2231贯通，该出风嘴224的出风道2241吹出的风形成锥环形封闭的风环，滤油网214横截该风环，从而避免油烟与罩壳21的内表面接触，减少污染。

如图1、图2、图5和图9所示，关于该通风管223的风源，以下详细说明，该送风装置22还包括第二抽进风口225、第二抽出风口226以及将空气从该第二抽进风口225中抽进而从该第二抽出风口226抽出的第二驱动装置，该第二抽进风口225设于该罩壳外，以便于吸入外界空气。该第二抽出风口226与该出风管223的内腔2331通过连接管227贯通连接(以下详细说明)，为该出风管223的内腔2331提供风源，从而通过出风嘴224形成锥环形封闭的风环。在本实施例中，该出风嘴224的横截面包括倾斜向上延伸的第一延伸臂2242和第二延伸臂2243，该第一延伸臂2242和第二延伸臂2243间隔设置，其间形成的出风道2241与该出风管223的内腔2331贯通，便于风源通过。作为优选方式，第一延伸臂2242大致与该下罩216对应的部分平行设置，第二延伸臂2243相对该第一延伸臂2242向外张开设置，从而让吹出的风呈发散形。借此，该出风嘴224的出风道2241吹出的锥环形封闭的风环更利于防止油烟穿过该风环而与下罩216的内表面接触，而且还利于将油烟送到上罩215，从出风口212中排出。

如图1、图5和图9所示，该送风装置22包括电机23、该第一驱动装置和该第二驱动装置。该电机23相对两侧设有同轴的第一驱动轴231和第二驱动轴232。

该第一驱动装置包括该第一驱动轴231、设于该电机下侧面的圆柱形的第一风箱24。该第一风箱24内设有可在其内转动的第一风叶轮25，该第一风箱24包括设于其下方的凸出箱体241，所述第一抽进风口221设于凸出箱体241的侧边并与该第一风箱24内腔贯通。该凸出箱体241于该第一抽进风口221设有第一风叶罩242，以对进入的空气过滤。该第一风箱24的侧边设有耳部243，该第一抽出风口222设于该耳部243，并与该第一风箱24内腔贯通。该第一风叶轮25与该第一驱动轴231固定连接，通过第一驱动轴231的转动来带动该第一风叶轮25转动，从而通过第一抽进风口221吸进外界空气，从第一抽出风口222中排出。

第二驱动装置包括该第二驱动轴232、设于该电机23上侧面的圆柱形的第二风箱26。该第二风箱26内设有可在其内转动的第二风叶轮27，该第二风叶轮27的收容固定扁孔271与穿过基座261的中心孔2612的第二驱动轴232的上端卡合而固定连接，因此该第二风叶轮27可转动地密封设于该基座261和该盖体262形成的空腔内。该第二风箱26包括可分离的基座261和扣在该基座261上的盖体262，该基座261底部中央开设有通孔2611，该电机23上侧面对应该通孔2611设有螺纹孔233，然后通过螺钉穿过该通孔2611，而与螺纹孔233锁合，从而将该基座261固定在电机23上(以上第一风箱24也是通过该同样方式固定在电机23上)。所述第二抽进风口225设于该盖体262上方，该盖体262于该第二抽进风口225设有第二风叶罩2621，以过滤进入其中的空气。环绕该基座261的周边间隔设置若干弧形且截面为“ㄈ”形的贯风壳体2613，该贯风壳体2613围绕该第二风叶轮27设置，并设有弧形的贯风凹槽2614。该第二风叶轮27将气流从该贯风凹槽2614的开口一端带到封闭另一端，所述第二抽出风口226贯穿该基座261底部与该贯风凹槽2614的另一端贯通设置，并通过连接管227连接至该出风管223的内腔2331。通过转动第二驱动轴232，来带动该第二风叶轮27转动，从而将空气从第二抽进风口225吸进，然后带入该贯风凹槽2614，并从该贯风凹槽2614的一端带到另一端，然后进入该第二抽出风口226、连接管227，而为该出风管223的内腔2231提供风源。

如图1、图3、图6和图9所示，为了便于该第一抽出风口222抽出的风将从该出风口212出来的气流更好地带出该出风口212而带出油烟，出风口212和第一抽出风口222设有出风罩28。具体地讲，该出风口212的横截面为L形，即包括水平开口2121和垂直开口2122。该垂直开口2122的上横边抵接在该耳部243的下端，该水平开口2121远离该垂直开口2122一端设有水平配合部2123，该出风罩28的进风口的上下两侧分别通过螺钉与耳部243的上端延伸出的延伸配合部2431和水平配合部2123锁合，确保该出风罩28的进风口与该第一抽出风口222和出风口212密封贯通。当然该出风罩28也可通过其他方式，例如粘合的方式，来达到与该第一抽出风口222和出风口212密封贯通的效果。此外，该出风罩28内设有防逆风装置，该防逆风装置包括隔板281，该隔板281将出风罩28进风口的内腔口分成两部分，其中一部分与所述第一抽出风口222贯通，另一部分与所述出风口212贯通，而且该出风罩28在该两隔开的部分分别设有平行且倾斜设置的挡逆风板282，防止外界风力对该抽油烟产生到灌风的不利影响。

如图1、图7和图8所示，与送风式抽油烟机20相配合的送风式炉灶30与送风式抽油烟机20之间的距离一般为700毫米至850毫米，太高不利于送风式炉灶30产生的油烟送到进风罩口213中。该送风式炉灶30包括长方体壳状的炉体31，该炉体31的上表面设有灶台32，在本实施例中为两个灶台32，来放置锅33。其中围绕该灶台32设置两长方环形送风嘴34，当然也可设置一个或多个。该炉体31内设有向该送风嘴34的出风道341提供风源的送风机构。该环形送风嘴34吹出锥环形向上延伸进入该进风罩口213中的密封风环，从而确保油烟全部进入进风罩口213中，而且利于带动油烟向上流动。

在本实施例中，该环形送风嘴34包括向上延伸的第一环形板342以及与该第一环形板342平行且间隔设置的第二环形板343，该第一环形板342和该第二环形板343的下端分别向外水平延伸出第一固定板344和第二固定板345，该第一固定板344和第二固定板345通过螺钉固定连接在炉体31的上表面，炉体31的上表面开设有连通该第一环形板342和该第二环形板343之间的出风道341和第一腔体312的通孔311。当然该环形送风嘴34也可为其他构造，只要确保该油烟可全部到达该进风罩口213中。

在本实施例中，送风机构包括设于炉体31内上下的第一腔体312和第二腔体313。该第一腔体312通过通孔311与该送风嘴34的出风道341贯通设置。该第二腔体313通过设于该炉体31的侧壁上的通风窗314与该炉体31外部连通，该炉体31在该通风窗处314设有通风罩3141，以过滤进入其中的空气；而且该炉体31在该通风窗314内设置挡风横板3142。该第二腔体313通过驱风装置与该第一腔体312相连，将第二腔体313中的空气抽到该第一腔体312，然后从该送风嘴34的出风道341中吹出。

在本实施例中，该驱风装置包括抽风扇35。炉体31内设有隔板315，该隔板315自该炉体31的内部上端边缘向下并向内部中心倾斜延伸设置，将炉体31内腔隔成该第一腔体312和第二腔体313。该隔板315于下端垂直向下延伸出环形臂3151，该环形臂3151内密封地容置该抽风扇35。该抽风扇35上端固定在水平横梁上36，该横梁的相对两端支撑于该隔板315上，并且通过悬臂37固定在炉体31的内腔的顶壁，从而将抽风扇35牢固锁定。

如图7和图8所示，为了更利于油烟流进该进风罩口213中，该炉体31的上表面于灶台32的边缘设置与该第一腔体312连通的通风口316。

如图1所示，为了便于开关该电机23、该抽风扇35，在该罩壳21的前面上设置第一控制单元40，来控制该电机23作；在该炉体31的前壁上设置第二控制单元42，来控制该抽风扇工35作。

如图1至图9所示，使用该灶台32来烹调时，通过该第二控制单元42打开该抽风扇35。该抽风扇35将第二腔体313中的空气抽到该第一腔体312；同时由于该第二腔体313中气压降低，外界的空气通过通风窗314进入该第二腔体313，而不断给第一腔体312提供风源。抽到该第一腔体312的气体通过环形送风嘴34的出风道341喷出，形成锥环形向上延伸的密封风环，并进入该进风罩口213中，从而将烹调时产生的全部油烟带到该进风罩口213中，完成该送风式炉灶30的送风功能。而且在送风嘴34送风的同时，该通风口316也产生向上的风流，从而更利于油烟被带到该进风罩口213中。

通过该第一控制单元40，该开启的电机23，驱动该第二驱动轴232转动，从而带动该第二风叶轮27转动，借此在该第二风箱26产生气压差，从而将外界的空气通过第二抽进风口225而抽入到该第二风箱26内，然后进入该贯风凹槽2614，在第二风叶轮27的带动下，气流从该贯风凹槽2614的一端带到另一端，最后从第二抽出风口226、连接管227输送到出风管223的内腔2231，从该出风嘴224的出风道2241倾斜向上喷出，形成锥环形封闭的风环，将进入该进风罩口213中的含油烟的气流送到滤油网214，进行一次油污过滤，从而避免油烟污染该下罩216内表面，且便于过滤后的油烟该出风口212中排出。

开启的电机23同时驱动该第一驱动轴231转动，带动该第一风叶轮25转动，借此在该第一风箱24产生气压差，从而将外界的空气通过第一抽进风口221而抽入到该第一风箱24内，并从第一抽出风口222中吹出。该第一抽出风口222抽出的风将从该出风口212出来的含有经过过滤一次的油烟气流带出该出风口212，进入该出风罩28而排出到外界，从而避免油烟从送风装置中通过，减少油烟带来的污垢。

由以上可知，送风式炉灶30产生的油烟，只需通过罩壳21和出风罩28，而过滤一次后被风流带出送风式抽油烟系统10外，比现有抽油烟机的抽油烟量高35％至40％；而且在油烟过滤之前不与该罩壳21接触，从而大大减少油烟对送风式抽油烟系统10的污染。即使需要清洗，也只需主要清洗该滤油网214、上罩215、下罩216和出风罩28，该下罩216的清洗时间间隔可能更长，从而使得送风式抽油烟系统10清洁更为方便，使用卫生。较少的污染可大大延长送风式抽油烟系统10的使用寿命。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各元件以及其构造可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件或构造来替换。

Claims (10)

1.一种送风式抽油烟系统，其包括送风式抽油烟机和对应设于该送风式抽油烟机下方的送风式炉灶，该送风式抽油烟机包括罩壳、与该罩壳相连的送风装置，其中该罩壳内设有通风腔并且在其上端和下端分别设有与该通风腔贯通的出风口和设于该送风式炉灶上方的进风罩口，该罩壳于该通风腔内并于该出风口和进风罩口之间设置滤油且通风装置，该送风装置包括第一抽进风口、第一抽出风口以及将空气从该第一抽进风口中抽进而从该第一抽出风口抽出的第一驱动装置；该送风式炉灶包括炉体，设于该炉体上的灶台，其特征在于，该第一抽进风口设于该罩壳外，该第一抽出风口与该通风腔贯通，且该第一抽出风口抽出的风将从该出风口出来的气流带出该出风口，围绕该灶台设置至少一个环形送风嘴，该炉体内设有向该送风嘴的出风道提供风源的送风机构，该环形送风嘴吹出环形向上延伸至该进风罩口内的密封风环。

2.如权利要求1所述的送风式抽油烟系统，其特征在于，所述罩壳于进风罩口边缘设有出风管，该通风管向上环设有出风嘴，该出风嘴的出风道与该出风管的内腔贯通，该出风嘴的出风道向上吹出的风形成环形封闭的风环，所述滤油且通风装置横截该风环，所述送风装置还包括第二抽进风口、第二抽出风口以及将空气从该第二抽进风口中抽进而从该第二抽出风口抽出的第二驱动装置，该第二抽进风口设于该罩壳外，该第二抽出风口与该出风管的内腔贯通连接；所述送风装置包括电机，该电机两侧设有同轴的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动装置包括该第一驱动轴、设于该电机一侧的第一风箱，该第一风箱内设有可在其内转动的第一风叶轮，该第一风箱下方设有所述第一抽进风口，该第一风箱于该第一抽进风口设有第一风叶罩，该第一风箱的侧边设有所述第一抽出风口，该第一风叶轮与该第一驱动轴固定连接；所述第二驱动装置包括该第二驱动轴、设于该电机另一侧的第二风箱，该第二风箱内设有可在其内转动的第二风叶轮，该第二风叶轮与该第二驱动轴固定连接，该第二风箱包括可分离的基座和扣在该基座上的盖体，该基座固定在该电机另一侧，该第二风叶轮可转动地密封设于该基座和该盖体形成的空腔内，所述第二抽进风口设于该盖体上方，该盖体于该第二抽进风口设有第二风叶罩，环绕该基座的周边间隔设置若干贯风壳体，该贯风壳体围绕该第二风叶轮设置，并设有贯风凹槽，该第二风叶轮将气流从该贯风凹槽的开口一端带到封闭另一端，所述第二抽出风口贯穿该基座底部与该贯风凹槽的另一端贯通，并通过连接管与该出风管的内腔贯通设置；所述出风口和所述第一抽出风口处设有出风罩，该出风罩内设有防逆风装置，该防逆风装置包括隔板，该隔板将出风罩的内腔口分成两部分，其中一部分与所述第一抽出风口贯通，另一部分与所述出风口贯通，而且该出风罩的内腔口的两部分分别设有平行且倾斜设置的挡逆风板。

3.如权利要求1或2所述的送风式抽油烟系统，其特征在于，所述送风机构包括设于炉体内的第一腔体和第二腔体，该第一腔体与该送风嘴的出风道贯通设置，该第二腔体与该炉体外部贯通，该第二腔体通过驱风装置与该第一腔体相连，将第二腔体中的空气抽到该第一腔体，然后从该送风嘴的出风道吹出；所述环形送风嘴包括向上延伸的第一环形板以及与该第一环形板平行且间隔设置的第二环形板，该第一环形板和该第二环形板的下端分别向外水平延伸出第一固定板和第二固定板，该第一固定板和第二固定板固定连接在所述炉体的上表面，所述炉体的上表面开设有连通该第一环形板和该第二环形板之间的间隙和所述第一腔体的通孔。

4.一种送风式抽油烟机，其包括罩壳、与该罩壳相连的送风装置，其中该罩壳包括通风腔并且在上端和下端分别设有与该通风腔贯通的出风口和进风罩口，该罩壳于该通风腔内并于该出风口和进风罩口之间设置滤油且通风装置，该送风装置包括第一抽进风口、第一抽出风口以及将空气从该第一抽进风口中抽进而从该第一抽出风口抽出的第一驱动装置，其特征在于，该第一抽进风口设于该罩壳外，该第一抽出风口与该通风腔贯通，且该第一抽出风口抽出的风将从该出风口出来的气流带出该出风口。

5.如权利要求4所述的送风式抽油烟机，其特征在于，所述罩壳于进风罩口边缘设有出风管，该通风管向上设有出风嘴，该出风嘴的出风道与该出风管的内腔贯通，该出风嘴的出风道吹出的风形成环形封闭的风环，所述滤油且通风装置横截该风环，所述送风装置还包括第二抽进风口、第二抽出风口以及将空气从该第二抽进风口中抽进而从该第二抽出风口抽出的第二驱动装置，该第二抽进风口设于该罩壳外，该第二抽出风口与该出风管的内腔贯通连接。

6.如权利要求5所述的送风式抽油烟机，其特征在于，所述送风装置包括电机，该电机两侧设有同轴的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动装置包括该第一驱动轴、设于该电机一侧的第一风箱，该第一风箱内设有可在其内转动的第一风叶轮，该第一风箱下方设有所述第一抽进风口，该第一风箱于该第一抽进风口设有第一风叶罩，该第一风箱的侧边设有所述第一抽出风口，该第一风叶轮与该第一驱动轴固定连接；所述第二驱动装置包括该第二驱动轴、设于该电机另一侧的第二风箱，该第二风箱内设有可在其内转动的第二风叶轮，该第二风叶轮与该第二驱动轴固定连接，该第二风箱包括可分离的基座和扣在该基座上的盖体，该基座固定在该电机另一侧，该第二风叶轮可转动地密封设于该基座和该盖体形成的空腔内，所述第二抽进风口设于该盖体上方，该盖体于该第二抽进风口设有第二风叶罩，环绕该基座的周边间隔设置若干贯风壳体，该贯风壳体围绕该第二风叶轮设置，并设有贯风凹槽，该第二风叶轮将气流从该贯风凹槽的开口一端带到封闭另一端，所述第二抽出风口贯穿该基座底部与该贯风凹槽的另一端贯通，并通过连接管与该出风管的内腔贯通设置。

7.如权利要求4、5或6所述的送风式抽油烟机，其特征在于，所述出风口和所述第一抽出风口处设有出风罩，该出风罩内设有防逆风装置，该防逆风装置包括隔板，该隔板将出风罩的内腔口分成两部分，其中一部分与所述第一抽出风口贯通，另一部分与所述出风口贯通，而且该出风罩的内腔口的两部分分别设有平行且倾斜设置的挡逆风板。

8.一种与权利要求4所述的送风式抽油烟机相配合的送风式炉灶，其包括炉体，设于该炉体上的灶台，其特征在于，围绕该灶台设置至少一个环形送风嘴，该炉体内设有向该送风嘴的出风道提供风源的送风机构，该环形送风嘴吹出环形向上延伸的密封风环。

9.如权利要求8所述的送风式炉灶，其特征在于：所述送风机构包括设于炉体内的第一腔体和第二腔体，该第一腔体与该送风嘴的出风道贯通设置，该第二腔体与该炉体外部贯通，该第二腔体通过驱风装置与该第一腔体相连，将第二腔体中的空气抽到该第一腔体，然后从该送风嘴的出风道吹出。

10.如权利要求8或9所述的送风式炉灶，其特征在于：所述环形送风嘴包括向上延伸的第一环形板以及与该第一环形板平行且间隔设置的第二环形板，该第一环形板和该第二环形板的下端分别向外水平延伸出第一固定板和第二固定板，该第一固定板和第二固定板固定连接在所述炉体的上表面，所述炉体的上表面开设有连通该第一环形板和该第二环形板之间的间隙和所述第一腔体的通孔，该炉体的上表面于灶台的边缘设置与该第一腔体连通的通风口。

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