CN2890656Y - 锅炉用烟气引入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用烟气引入装置,包括烟气回流管和带有鼓风机的排烟管,烟气回流管带有进烟口和出烟口,排烟管带有进口和排放口,烟气回流管与排烟管相连通,烟气回流管的出烟口设置在锅炉的鼓风口处,其特征在于,所述烟气回流管的进烟口设置有烟气分流调节装置。本实用新型锅炉用烟气引入装置,能够根据锅炉鼓风中烟气与新风的比例,无功耗调整烟气的回流量,整个装置结构简单、成本低、无运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用烟气引入装置。
背景技术
在对锅炉进行环保排放改造时,人们曾经尝试将部分锅炉烟气重新引回到锅炉鼓风机中,以降低烟气的排放总量,从而达到环保排放的目的,但人们采用的烟气引入装置不是结构复杂,就是需要消耗能量,而且不易对引入的烟气量进行调节,因此限制了这种改造技术的实施。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的就是提供一种具备烟气回流量调节功能的锅炉用烟气引入装置。
为实现上述目的,本实用新型一种锅炉用烟气引入装置,包括烟气回流管和带有鼓风机的排烟管,烟气回流管带有进烟口和出烟口,排烟管带有进口和排放口,烟气回流管与排烟管相连通,烟气回流管的出烟口设置在锅炉的鼓风口处,所述烟气回流管的进烟口设置有烟气分流调节装置。
进一步,所述烟气回流管的进烟口设置在所述排烟管的引风机的下游,所述烟气分流调节装置为进烟口一侧的烟气回流管或排烟管的内壁上设置的截流封门,当所述截流封门开启或关闭时,所述烟气回流管的进烟口与排烟管的进口相通或隔断。
进一步,所述截流封门上设置有引导排烟管内的烟气流向烟气回流管方向的导流板。
进一步,所述截流封门包括挡板和与挡板的表面相垂直的两个相同的侧板,挡板的截面为矩形,两侧板的截面为扇形,每个侧板的其中一条直线型侧边分别与挡板的相对的两条边等长并相连接,每个侧板的另一条直线型侧边接近挡板处安装有转轴,转轴的两端部分别设置在烟气回流管上,手柄设置在转轴与烟气回流管外壁相连的其中一端部;所述进烟口处的烟气回流管道的截面为矩形,挡板的截面面积与烟气回流管道的截面面积相匹配、并与排烟管的截面面积相对应。
进一步,所述烟气回流管的出烟口设置有烟气回引调节装置。
进一步,所述锅炉的鼓风口为喇叭形,所述烟气回引调节装置为移动套管,该移动套管设置在所述出烟口处的烟气回流管的外壁上并沿烟气回流管的轴线滑动,移动套管的内壁与烟气回流管的外壁密闭相连。
进一步,所述出烟口一侧的烟气回流管的外表面上设置有滑道,所述套管的内壁上设置有与该滑道相匹配的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型锅炉用烟气引入装置,具有烟气回流量调节功能的锅炉烟气回流烟道,能够根据锅炉鼓风中烟气与新风的比例,无功耗调整烟气的回流量,整个装置结构简单、成本低、无运行费用。
附图说明
图1为锅炉烟气回流烟道与排烟管的局部结构示意图;
图2为为图1中的A向视图;
图3为锅炉烟气回流烟道与锅炉鼓风装置的局部结构示意图。
具体实施方式
图1-3中,截面为圆形的锅炉的排烟管2的进口6与加热室7相通,排烟管2的排放口5与大自然相通。在排烟管2的引风机14的下游的烟气通道上,连接有烟气回流管1,烟气回流管1的进烟口3处的截面为矩形,烟气回流管1的进烟口3与排烟管2连通,出烟口4设置在锅炉的鼓风口8附近,根据锅炉燃煤的需要,烟气回流管1将排烟管2内的适量的烟气重新引回锅炉。在烟气回流管1的进烟口3处设置有截流封门9,截流封门9由挡板901和与挡板901的表面相垂直的两个相同的侧板902组成,挡板901的截面为矩形,两侧板902的截面为扇形,侧板902包括弧形边906、两条直线型的侧边904和侧边905,挡板901的侧边907与侧板902的侧边904的长度相同,两侧板902分别通过侧边904与挡板901的侧边907连接,侧板902的扇形面上设置有若干个弧形的导流板903。挡板901的侧边907的高度与烟气回流管1的高度相同且小于排烟管2的直径。转轴12的两端分别穿过两侧边901的两个侧边905安装在烟气回流管1上,手柄13设置在烟气回流管1外并固定在转轴12的一端,通过手柄13的转动,截流封门9可以绕转轴12转动而停留在排烟管2或烟气回流管1内。
当截流封门9转入排烟管2中时,截流封门9将排烟管2的大部分横截面挡住,烟气回流管1与排烟管2的进口6相连通形成烟气通道,小部分烟气从截流封门9与排烟管2之间的空隙流过,经排放口5排向大自然;大部分排烟经烟气回流管1的进烟口3进入烟气回流管1,在导流板903的导向作用下,烟气流向锅炉的鼓风口8处。当截流封门9转入烟气回流管1中时,截流封门9将烟气回流管1的进烟口3全部挡住,截流封门9截断了烟气进入烟气回流管1,烟气全部进入排烟管2,从排放口5排向大自然。
烟气回流管1的出烟口4处的截面形状为圆形,在出烟口4处的烟气回流管1的外面套有一套管10,套管10的内壁上设置有滑轨,烟气回流管1的外表面上设置有与滑轨相匹配的滑道,套管10的内壁与烟气回流管1的外壁密闭相接,套管10通过滑轨可以沿烟气回流管1的轴线滑动。烟气回流管1的出烟口4设置在锅炉的鼓风口8处,锅炉的鼓风口8为喇叭口形,套管10的截面面积小于鼓风口8喇叭口的截面面积,通过调节套管10与鼓风口8之间的距离,可以调节新风进入鼓风口的新风量,从而调节回流的烟气量与新风之间的比例。当调整好套管10与鼓风口8的距离后,在鼓风机14的作用下,烟气A从烟气回流管1、新风B从套管10与鼓风口8之间的空隙,一同进入鼓风管11内,相互混合成为鼓风C从鼓风管11进入锅炉炉膛。
Claims (7)
1、一种锅炉用烟气引入装置,包括烟气回流管和带有鼓风机的排烟管,烟气回流管带有进烟口和出烟口,排烟管带有进口和排放口,烟气回流管与排烟管相连通,烟气回流管的出烟口设置在锅炉的鼓风口处,其特征在于,所述烟气回流管的进烟口设置有烟气分流调节装置。
2、根据权利要求1所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述烟气回流管的进烟口设置在所述排烟管的引风机的下游,所述烟气分流调节装置为进烟口一侧的烟气回流管或排烟管的内壁上设置的截流封门,当所述截流封门开启或关闭时,所述烟气回流管的进烟口与排烟管的进口相通或隔断。
3、根据权利要求2所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述截流封门上设置有引导排烟管内的烟气流向烟气回流管方向的导流板。
4、根据权利要求3所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述截流封门包括挡板和与挡板的表面相垂直的两个相同的侧板,挡板的截面为矩形,两侧板的截面为扇形,每个侧板的其中一条直线型侧边分别与挡板的相对的两条边等长并相连接,每个侧板的另一条直线型侧边接近挡板处安装有转轴,转轴的两端部分别设置在烟气回流管上,手柄设置在转轴与烟气回流管外壁相连的其中一端部;所述进烟口处的烟气回流管道的截面为矩形,挡板的截面面积与烟气回流管道的截面面积相匹配、并与排烟管的截面面积相对应。
5、根据权利要求1所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述烟气回流管的出烟口设置有烟气回引调节装置。
6、根据权利要求5所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述锅炉的鼓风口为喇叭形,所述烟气回引调节装置为移动套管,该移动套管设置在所述出烟口处的烟气回流管的外壁上并沿烟气回流管的轴线滑动,移动套管的内壁与烟气回流管的外壁密闭相连。
7、根据权利要求6所述的锅炉用烟气引入装置,其特征在于,所述出烟口一侧的烟气回流管的外表面上设置有滑道,所述套管的内壁上设置有与该滑道相匹配的滑轨。
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CN 200620018390 CN2890656Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 锅炉用烟气引入装置 |
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CN 200620018390 CN2890656Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 锅炉用烟气引入装置 |
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CN2890656Y true CN2890656Y (zh) | 2007-04-18 |
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ID=38021317
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CN 200620018390 Expired - Lifetime CN2890656Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 锅炉用烟气引入装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104233534A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 浙江联鸿纤维科技股份有限公司 | 一种紧密赛络纺细纱负压风机的排风系统 |
CN106582245A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-04-26 | 江苏诺伊拓环保工程有限公司 | 一种改良的半干法脱硫塔 |
CN111750344A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 | 一种反旋烟气分离生物质秸秆炉 |
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2006
- 2006-04-07 CN CN 200620018390 patent/CN2890656Y/zh not_active Expired - Lifetime
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