CN2890536Y - 液控单向阀 - Google Patents

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CN2890536Y CN 200620012431 CN200620012431U CN2890536Y CN 2890536 Y CN2890536 Y CN 2890536Y CN 200620012431 CN200620012431 CN 200620012431 CN 200620012431 U CN200620012431 U CN 200620012431U CN 2890536 Y CN2890536 Y CN 2890536Y
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Abstract

一种液控单向阀,包括:阀体、螺堵、螺套,其特征在于,在阀体内,在螺堵和螺套之间依次设有活塞、顶杆、隔离套、阀座、阀垫、阀套,阀芯可以左右移动地嵌在阀套中,在阀体的一侧设有液控口,该液控口与活塞腔相连通,从该口进入的高压液体可以推动活塞向挤压顶杆的方向移动,在顶杆和隔离套之间设有弹簧,弹簧的弹力推动顶杆向活塞方向移动;隔离套嵌套在顶杆的中部位置,将活塞腔和供液腔隔开;阀座位于靠近顶杆端部的位置,在阀座中镶嵌有阀垫,阀芯端部的斜面恰好和阀垫中央的斜面相吻合,在阀芯和螺套之间的弹簧的弹力作用于阀芯使其端部的斜面抵压在阀垫中央的斜面上,将进液口和出液口隔开。

Description

液控单向阀
技术领域
本实用新型涉及阀门,特别涉及用于为煤矿综采支护设备的液压支架的液压系统的液控单向阀。
背景技术
液控单向阀是液压支架中非常重要的阀,是用来控制液压支架液体的关键部件。该阀与安全阀安装在一起使用,对立柱或千斤顶起控制和限压作用。目前,由于液压支架使用的液控单向阀大部分密封采用O形橡胶密封,寿命短、流量小,工作压力偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的液控单向阀,该液控单向阀不仅克服了现有的单向阀流量小、工作压力偏低的缺陷,而且,大大延长了工作寿命。
本实用新型的液控单向阀包括:阀体1、螺堵2、螺套10,其特征在于,在阀体内,在螺堵2和螺套10之间依次设有活塞3、顶杆4、隔离套5、阀座6、阀垫7、阀套9,阀芯8可以左右移动地嵌在阀套9之间,在阀体的一侧设有液控口11,该液控口11与活塞腔相连通,从该口进入的高压液体可以推动活塞3向挤压顶杆4的方向移动,在顶杆4和隔离套5之间设有弹簧,弹簧的弹力推动顶杆向活塞方向移动;隔离套5嵌套在顶杆的中部位置,将活塞腔12和供液腔13隔开;阀座6位于靠近顶杆端部的位置,阀套9与阀座6紧密相接,阀芯8可以左右活动地嵌在阀套9中间;在阀座6中嵌有阀垫7,阀芯8端部的斜面恰好和阀垫7中央的斜面相吻合,在阀芯8和螺套10之间设有弹簧11,弹簧的弹力作用于阀芯8使其端部的斜面抵压在阀垫7中央的斜面上,在阀体1上位于阀座6两侧的位置设有进液口A和出液口B,阀芯8端部的斜面与阀垫7中央的斜面相抵压恰好隔开进液口A和出液口B。
本实用新型的液控单向阀的另一特征在于,所述阀垫采用聚甲醛材料。
由于本实用新型的液控单向阀采用了阀芯的斜面和阀垫斜面相抵压的结构进行密封,因此不仅大大增加了液控单向阀的流量,提高了工作压力,而且大大提高了液控单向阀的使用寿命,据试验数据显示,其寿命可以达到30000次,远远高于现有技术的液控单向阀。
附图说明
图1是本实用新型的液控单向阀的剖面结构图。
图2是本实用新型的液控单向阀的阀芯的剖面结构图。
图3是本实用新型的液控单向阀的阀座的剖面结构图。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的液控单向阀的具体实施方式进行详细说明。图1是本实用新型的液控单向阀的剖面结构图。1为阀体,在阀体内设有活塞腔12和供液腔13,隔离套5将活塞腔12和供液腔隔开,在活塞腔内设有一活塞3,顶杆4顶靠在活塞3中央,在顶杆4和隔离套5之间设有一弹簧5,弹簧5的弹力作用于顶杆4使其向活塞方向移动,在阀体1上位于活塞腔端部的位置设有液控口11,高压液体进入该液控口11推压活塞3使其向顶杆4方向移动;在供液腔内设有一阀座6,在阀座6内镶嵌有一阀垫7,在阀垫7的中央位置设有一斜面;阀套9与阀座6紧密相接,阀芯8可以左右滑动地嵌在阀套9中,阀芯8的端部设有一斜面,该斜面恰好与阀垫7中央的斜面相吻合;在阀芯8和螺套10之间设有弹簧11,弹簧的弹力作用于阀芯8使其端部的斜面抵压在阀垫7中央的斜面上,将进液口和出液口隔开。
以下对本实用新型的工作过程进行详细说明。
该阀为板式结构,安装在配液板上,与立柱或千斤顶连接。其中,B口和C口接操纵法,A口接立柱或千斤顶的活塞腔。由操纵阀向B口供液推开阀芯8向立柱活塞腔供液,立柱或千斤顶伸出。操纵阀停止供液后,阀芯8在弹簧作用下自动关闭,将压力液体封闭在立柱或千斤顶活塞腔中,立柱或千斤顶达到初撑状态。当操纵阀向C口供液时,推动活塞3及顶杆4将阀芯8打开。同时向立柱或千斤顶活塞腔供液,使立柱或千斤顶收缩。
由于本实用新型的液控单向阀采用了阀芯的斜面和阀垫斜面相抵压的结构进行密封,因此不仅大大增加了液控单向阀的流量,提高了工作压力,而且大大提高了液控单向阀的使用寿命,据试验数据显示,其寿命可以达到30000次,远远高于现有技术的液控单向阀。

Claims (2)

1、一种液控单向阀,包括:阀体(1)、螺堵(2)、螺套(10),其特征在于,在阀体内,在螺堵(2)和螺套(10)之间依次设有活塞(3)、顶杆(4)、隔离套(5)、阀座(6)、阀垫(7)、阀套(9),阀芯(8)可以左右移动地嵌在阀套中,在阀体的一侧设有液控口(11),该液控口(11)与活塞腔(12)相连通,从该口进入的高压液体可以推动活塞(3)向挤压顶杆(4)的方向移动,在顶杆(4)和隔离套(5)之间设有弹簧,弹簧的弹力推动顶杆向活塞方向移动;隔离套(5)嵌套在顶杆的中部位置,将活塞腔(12)和供液腔(13)隔开;阀座(6)位于靠近顶杆端部的位置,阀套(9)与阀座(6)紧密相接,阀芯(8)可以左右活动地嵌在阀套(9)中;在阀座(6)中镶嵌有阀垫(7),阀芯(8)端部的斜面恰好和阀垫(7)中央的斜面相吻合,在阀芯(8)和螺套(10)之间设有弹簧(11),弹簧的弹力作用于阀芯(8)使其端部的斜面抵压在阀垫(7)中央的斜面上,在阀体(1)上位于阀座(6)两侧的位置设有进液口(A)和出液口(B),阀芯(8)端部的斜面与阀垫(7)中央的斜面相抵压恰好隔开进液口(A)和出液口(B)。
2、如权利要求1所述的液控单向阀,其特征在于,所述阀垫采用聚甲醛材料。
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