CN2890049Y - 一种热态捣固炼焦炉 - Google Patents
一种热态捣固炼焦炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2890049Y CN2890049Y CN 200620089536 CN200620089536U CN2890049Y CN 2890049 Y CN2890049 Y CN 2890049Y CN 200620089536 CN200620089536 CN 200620089536 CN 200620089536 U CN200620089536 U CN 200620089536U CN 2890049 Y CN2890049 Y CN 2890049Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbonization chamber
- tamping
- oven
- coal
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
一种热态捣固炼焦炉，包含由多个炉孔构成的炉体，每一孔含有碳化室和燃烧室，碳化室的上端口设有炉盖。其特点在于：所述碳化室上部的侧壁上开设有供煤进入炉体内的进料口，所述碳化室顶部设置有多个用于向煤施加压力的捣固机构。所述的捣固机构，包括由液压缸或机械压下提升机构带动的缸杆及耐火材料压头；液压缸或机械压下提升机构设置在碳化室外，缸杆穿经炉盖，并伸入碳化室内，耐火材料压头固定在缸杆的下端。本实用新型改变了常规捣固炼焦工艺，采用在焦炉碳化室干馏过程中，即碳化室温度在400℃左右时，煤处在软融状态下进行捣固炼焦，比常温捣固强度大幅度提高，M40提高8－10％，使非主焦煤配比增加，减少了焦碳的气孔率。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种炼焦炉，具体为一种热态捣固炼焦炉
(二)技术背景：
将配合煤在入炉前用捣固机捣固成体积略小于碳化室的煤饼后，推入碳化室内炼焦称捣固炼焦。其特点是可以提高堆密度，增加焦碳强度，降低气孔率，其捣固过程是在炼焦前完成的，为了保证煤饼的稳定性，煤饼的高宽比一般都在小于9∶1，限制了捣固炼焦在大型焦炉上的应用。
(三)发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种热态捣固炼焦炉，该种炼焦炉的捣固过程可在炉内完成，既简化了工艺，又降低了生产成本。
采用的技术方案是：
一种热态捣固炼焦炉，包含由多个炉孔构成的炉体，每一孔含有碳化室和燃烧室，碳化室的上端口设有炉盖，。其特征在于：所述碳化室上部的侧壁上开设有供煤进入炉体内的进料口，所述碳化室顶部设置有多个用于向煤施加压力的捣固机构。
所述的捣固机构，包括由液压缸或机械压下提升机构带动的缸杆及耐火材料压头；液压缸或机械压下提升机构设置在碳化室外，缸杆穿经炉盖，并伸入碳化室内，耐火材料压头固定在缸杆的下端。
所述炉体的进料口处装设有上料溜槽，上料溜槽位于碳化室外，并向上倾斜。
所述的捣固机构上配置有用于冷却缸杆的冷却系统。
本实用新型改变了常规捣固炼焦工艺，采用在焦炉碳化室干馏过程中，即碳化室温度在400℃左右时，煤处在软融状态下进行捣固炼焦，比常温捣固强度大幅度提高，M40提高8-10％，使非主焦煤配比增加，减少了焦碳的气孔率。
(四)附图说明：
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
1为炉盖；2为上料溜槽；3为碳化室；4为耐火材料压头；5为缸杆；6为水冷却系统；7为液压缸。
(五)具体实施方式：
一种热态捣固炼焦炉，在碳化室3的侧面装有上料溜槽2，煤可以从溜槽进入碳化室，在碳化室顶部安装有三台捣固机构，此捣固机构包含在碳化室3上方的液压缸7、缸杆5、以及耐火材料压头4，缸杆在液压缸的驱动下，带动耐火材料压头在碳化室内上下运动，对碳化室内的热态煤进行捣固。在捣固机构上装有水冷却系统6可以对缸杆5进行冷却。
Claims (4)
1、一种热态捣固炼焦炉，包含由多个炉孔构成的炉体，每一孔含有碳化室，碳化室的上端口设有炉盖，其特征在于：所述炉体上部的侧壁上开设有供煤进入炉体内的进料口，所述碳化室顶部设置有多个用于向煤施加压力的捣固机构。
2、根据权利要求1所述的一种热态捣固炼焦炉，其特征在于所述的捣固机构，包括由液压缸或机械压下提升机构带动的缸杆及耐火材料压头；液压缸设置在碳化室外，缸杆穿经炉盖，并伸入碳化室内，耐火材料压头固定在缸杆的下端。
3、根据权利要求1所述的一种热态捣固炼焦炉，其特征在于所述炉体的进料口处装设有上料溜槽，上料溜槽位于炉体外，并向上倾斜。
4、根据权利要求1所述的一种热态捣固炼焦炉，其特征在于所述的捣固机构上配置有用于冷却缸杆的冷却系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620089536 CN2890049Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 一种热态捣固炼焦炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620089536 CN2890049Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 一种热态捣固炼焦炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2890049Y true CN2890049Y (zh) | 2007-04-18 |
Family
ID=38020704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620089536 Expired - Fee Related CN2890049Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 一种热态捣固炼焦炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2890049Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559217A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-11 | 张立新 | 一种煤饼捣固技术 |
| CN103205266A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-17 | 中化镇江焦化有限公司 | 捣固机构 |
| CN111518571A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 李珊珊 | 一种生产效率高的炼焦炉 |
| CN112877080A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 焦炭、炼焦方法及其应用 |
-
2006
- 2006-03-06 CN CN 200620089536 patent/CN2890049Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559217A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-11 | 张立新 | 一种煤饼捣固技术 |
| CN103205266A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-17 | 中化镇江焦化有限公司 | 捣固机构 |
| CN111518571A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 李珊珊 | 一种生产效率高的炼焦炉 |
| CN112877080A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 焦炭、炼焦方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1896286B (zh) | 铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法 | |
| CN2890049Y (zh) | 一种热态捣固炼焦炉 | |
| CN201314783Y (zh) | 罐式煅烧炉 | |
| CN106635067A (zh) | 一种生产铁焦的竖炉工艺 | |
| CN203174054U (zh) | 一种富氧气化炉 | |
| JP4910640B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
| CN104593015A (zh) | 一种型焦炼制方法及其设备 | |
| CN1195076C (zh) | 一步法生产直接还原铁的工艺方法及生产设备 | |
| CN101225317B (zh) | 中空多孔高强度冶金型焦的生产方法 | |
| JP2953938B2 (ja) | 低温乾留による冶金用成型コークス製造方法 | |
| JP5336018B1 (ja) | ガス化溶融炉用コークスの製造方法、及びコークスの使用方法 | |
| CN110467953A (zh) | 基于水玻璃过渡态粘结剂生产洁净型焦的方法 | |
| CN1249201C (zh) | 冷装冷出直立式全自动连续炼焦炉 | |
| CN108559815B (zh) | 利用生物秸秆生产直接还原铁的装置及方法 | |
| CN209816031U (zh) | 一种混煤热解炉 | |
| CN100424151C (zh) | 一种热态捣固制备炼焦用煤饼的工艺 | |
| CN2775053Y (zh) | 一种连续生产具有立管式焦化室的焦炉 | |
| CN110452753A (zh) | 基于磷酸二氢铝过渡态粘结剂生产洁净型焦的方法 | |
| CN101519595A (zh) | 一种煤料炭化设备 | |
| CN110129500B (zh) | 一种铁焦的制备方法和制备系统 | |
| CN205953532U (zh) | 一种碳化钙的生产系统 | |
| CN201864689U (zh) | 一种带锥形分料器的干馏炭化室 | |
| CN2535399Y (zh) | 斗式炭活化炉装置 | |
| US20240158877A1 (en) | Products comprising char and carbon, and associated systems, devices, and methods | |
| CN102392134B (zh) | 铸造用高效还原剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070418 Termination date: 20100306 |