CN2889616Y - 塑料基体双插片式弹性磨盘 - Google Patents

塑料基体双插片式弹性磨盘 Download PDF

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CN2889616Y CN 200620031339 CN200620031339U CN2889616Y CN 2889616 Y CN2889616 Y CN 2889616Y CN 200620031339 CN200620031339 CN 200620031339 CN 200620031339 U CN200620031339 U CN 200620031339U CN 2889616 Y CN2889616 Y CN 2889616Y
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范立军
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料基体双插片式弹性磨盘,它包括设置有安装构件的基体盘,和设置在该基体盘上的磨削层,所述基体盘为塑料材料制成,在基体盘工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙;所述磨削层为由一侧边沿成对插入粘接在所述缝隙内的砂布组成。由于采取上述技术特征,因此在保证基体盘具有符合安装支撑作用的前提条件下,磨削层具有一定的弹性,对工件表面进行研磨、抛光过程中不会烧伤工件;由砂布交错迭置的磨削层另一优点是可将其外径制成大于基体盘的外径,使得对曲面工件研磨、抛光效果更好。同时以插入粘接的结构将砂布与基体盘结合,在使用过程中不会出现飞片、掉片,大大提高了操作安全性。

Description

塑料基体双插片式弹性磨盘
技术领域
本实用新型涉及磨削加工使用的磨盘,尤其是涉及塑料基体双插片式弹性磨盘。
背景技术
磨料广泛应用于机械加工领域。如将颗粒磨料粘结在设置有安装构件的基体盘上制成磨盘,用于对金属和非金属的磨削,以起到对工件表面研磨、抛光之目的。上述磨盘所存在的不足主要表现为:颗粒磨料直接涂覆粘结在基体盘上,由于基体盘还具有安装支撑作用,因此刚性较大,磨削层与工件刚性接触,造成在对工件表面进行研磨、抛光过程中易烧伤工件,对工件的曲面研磨、抛光效果较差,同时打磨过程噪音大而给环境造成噪音污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述现有技术所存在的不足而提供一种塑料基体双插片式弹性磨盘。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的塑料基体双插片式弹性磨盘,它包括设置有安装构件的基体盘,和设置在该基体盘上的磨削层,所述基体盘为塑料材料制成,在基体盘工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙;所述磨削层为由一侧边沿成对插入粘接在所述缝隙内的砂布组成。
所述砂布为矩形或菱形结构,所述磨削层外径大于所述基体盘的外径。
所述磨削层为圆环面结构。
本实用新型的优点在于采取在基体盘工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙,所述磨削层为由一侧边沿插入粘接在所述缝隙内的砂布组成,因此在保证基体盘具有符合安装支撑作用的前提条件下,磨削层具有一定的弹性,对工件表面进行研磨、抛光过程中不会]烧伤工件;由砂布交错跌置的磨削层另一优点是可将其外径制成大于基体盘的外径,使得对曲面工件研磨、抛光效果更好。同时打磨过程噪音小,不会给环境造成噪音污染。而且用户在打磨过程中可根据实际情况来修正基体盘,充分提高砂布的利用率。同时以插入粘接的结构将砂布与基体盘结合,在使用过程中不会出现飞片、掉片,大大提高了操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的塑料基体双插片式弹性磨盘,包括设置有安装构件的基体盘1,和设置在该基体盘1上的磨削层2,所述基体盘1为塑料材料制成,在基体盘1工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙;所述磨削层2为由一侧边沿成对插入粘接在所述缝隙内的砂布3组成。根据需要,砂布3可选择矩形或菱形砂布,由砂布3制成的磨削层2为圆环面结构,其外径大于基体盘1的外径。

Claims (3)

1、一种塑料基体双插片式弹性磨盘,它包括设置有安装构件的基体盘(1),和设置在该基体盘(1)上的磨削层(2),其特征在于:所述基体盘(1)为塑料材料制成,在基体盘(1)工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙;所述磨削层(2)为由一侧边沿成对插入粘接在所述缝隙内的砂布(3)组成。
2、根据权利要求1所述的弹性磨盘,其特征在于:所述砂布(3)为矩形或菱形结构,所述磨削层(2)外径大于所述基体盘(1)的外径。
3、根据权利要求1或2所述的弹性磨盘,其特征在于:所述磨削层(2)为圆环面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108581862A (zh) * 2018-06-30 2018-09-28 盐城市锐克斯研磨科技有限公司 一种基于弹性结构的打磨轮

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