CN2889461Y - 三塔流程变压吸咐气体分离装置 - Google Patents

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CN2889461Y CN 200520134418 CN200520134418U CN2889461Y CN 2889461 Y CN2889461 Y CN 2889461Y CN 200520134418 CN200520134418 CN 200520134418 CN 200520134418 U CN200520134418 U CN 200520134418U CN 2889461 Y CN2889461 Y CN 2889461Y
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张军
赵宏海
贺明星
蒋华峰
蔡元培
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SHANGHAI TONGXUE INDUSTRIAL CO., LTD.
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RUIQI AIR SEPARATION EQUIPMENT CO Ltd WENZHOU
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Abstract

一种三塔流程变压吸附气体分离装置,三个吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,各进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀管路连通,且和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀连接,连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀和压缩原料气源连通。本实用新型中当某个吸附塔切换到再生状态时,可先利用压缩原料气对该塔回吹初步再生,再利用成品气回吹深度再生,再生充分,使再生时间降到吸附工作时间的一半以下,吸附工作时间比例大大增加,生产效率大大提高,而且减少了成品气的消耗,降低生产成本。

Description

三塔流程变压吸附气体分离装置
技术领域:本实用新型涉及一种变压吸附气体分离装置。
背景技术:在气体分离方面,现在较多使用常规的变压吸附工艺装置,即PSA装置。由于各吸附塔是周期切换工作、再生,再生时都采用成品气逆向回吹的方式,清洗再生吸附塔内的分子筛,再生的时间长,消耗成品气多。无论采用二个、三个或更多个吸附塔编组工作,吸附塔再生的时间总是大于吸附工作的时间,大大影响了生产效率提高,增加了生产成本。
发明内容:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以大幅减少再生时间比例,提高生产效率的三塔流程变压吸附气体分离装置。
本实用新型包括运行控制系统和三个吸附塔,每一吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过一个排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀连接,连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀和压缩原料气源连通,构成原料气回吹再生线路。
本实用新型在运行时,当某个吸附塔切换到再生状态时,运行控制系统可以先利用压缩原料气对该塔回吹初步再生,再利用成品气回吹深度再生,再生充分,时间大幅减少,使再生时间降到吸附工作时间的一半以下,整个生产流程周期中的吸附工作时间比例大大增加,生产效率大大提高,而且减少了成品气的消耗,降低生产成本。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明:附图是实施例的结构示意图。
实施例:如图所示,三个吸附塔A、B、C下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀V7、V9、V11管路连通并和压缩原料气源连接。各下均压阀V8、V10、V12也管路连通,并通过一个排空阀V13放空连接。各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀V1、V3、V5管路连通输出成品气,各上均压阀V2、V4、V6也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀V15连接。连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀V14和压缩原料气源连通,构成原料气回吹再生线路。实际中,排空阀V13的出口通过真空泵M放空连接,这样放空时可以进行抽空辅助,加快气流,提高再生效果。本实施例采用压缩空气作为原料气,分离制取氮气,当吸附塔中的分子筛不同时,调整运行参数,同样可以从其它原料气中分离不同气体。
工作时,运行控制系统先将吸附塔C切换再生产状态,吸附塔A和B吸附工作。出气阀V1、V3、上均压阀V6、进气阀V7、V9、下均压阀V12、排空阀V13、控制阀V14打开,其余阀关闭,压缩空气经进气阀V7、吸附塔A、出气阀V1后吸附排出成品氮气。同样,压缩空气经进气阀V9、吸附塔B、出气阀V3后生产出成品氮气。部分压缩空气则经控制阀V14、上均压阀V6、吸附塔C、下均压阀V12、排空阀V13、真空泵M对吸附塔C逆向回吹,进行初步再生。经设定时间后,运行控制系统将控制阀V14关闭,成品气回吹阀V15打开,部分成品氮气经成品气回吹阀V15、上均压阀V6、吸附塔C、下均压阀V12、排空阀V13、真空泵M对吸附塔C回吹进行深度再生,再经设定时间后,吸附塔C再生完成。然后,吸附塔B、A依次切换同样方式再生,始终为一塔再生、二塔吸附工作,整个生产流程周期中的吸附工作时间比例大大增加,生产效率大大提高。
实际中,根据生产要求,各吸附塔均可以由一组串联的吸附器构成等同设备,不会影响生产效果。同样,也可采用六个塔、九个塔等递增的塔数编组,也具有等同效果,再生的塔和吸附工作的塔的比例始终保持在1∶2以下。

Claims (3)

1、一种三塔流程变压吸附气体分离装置,包括运行控制系统和三个吸附塔,每一吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过一个排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀连接,其特征为:连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀(V14)和压缩原料气源连通,构成原料气回吹再生线路。
2、根据权利要求1所述的三塔流程变压吸附气体分离装置,其特征为:排空阀(V13)的出口通过真空泵(M)放空连接。
3、根据权利要求1或2所述的三塔流程变压吸附气体分离装置,其特征为:各吸附塔可以分别由一组吸附器串联构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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