CN2888115Y

CN2888115Y - 供液器

Info

Publication number: CN2888115Y
Application number: CNU2005200145026U
Authority: CN
Inventors: 王海金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-25
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2015-08-25

Abstract

本实用新型公开了一种供液器。它是一种不消耗能量的供液器。包括壳体、重块、囊、底座，壳体安装在底座上，壳体内装有重块，整个重块的比重小于所供液的比重，重块与底座之间密封连接有可伸缩的囊，形成供液腔；囊随重块的降而伸缩，在底座上制有与供液腔内外相通的进液孔，在进液孔口装有进液阀；重块与壳体的顶部之间形成排气液腔；在供液腔的底部有排液管，排液管口装有阀门；在壳体内壁与囊之间的夹层下部的壳体上，向上引出导气管；在壳体与可导气管之间接有导气止回阀，排气液腔内装有伸向壳体外的导气管。该供液器在小排量的工业、农业、家庭供液场所有独特的用途。

Description

供液器

技术领域

本实用新型涉及一种供液器，更具体地说是一种不耗能的供液器。

背景技术

目前，公知的供液装置除了向低处供液外，都需要消耗一定的能量来提升液体，增加液体的势能，达到向上供液的目的，而通常的供液装置结构复杂、使用维护成本高。

技术内容

本实用新型的目的是提供一种不消耗能量，结构简单、使用方便，维护省力、用途广的一种供液器。

为了解决上述问题，供液器的技术方案：包括壳体、重块、可伸缩腔室、底座，壳体安装在底座上，壳体内装有重块，整个重块的比重小于所供液的液压，重块与底座之间密封连接有可伸缩的腔室，形成供液腔；可伸缩腔室上的可动部件能随重块的升降而伸缩，在底座上或壁上制有与供液腔内外相通的进液孔，在进液孔口装有止回阀或/和其化的阀门；重块与壳体的顶部之间形成排气液腔；在供液腔的底部或壁上接有排液管，排液管口可装有阀门；在壳体内壁与可伸缩腔室之间的夹层下部的壳体上，向上引出导气管；在壳体与导气管之间接有导气止回阀或/和其化阀，排气液腔内装有伸向壳体外的回气管。

工作原理：利用物体自身的重量或用定位装置，将供液器沉放到液体内，由于液体压力的作用，供液腔内的进液阀打开，液体经进液阀进入供液腔，并使重块上升。当上升到供液腔内的压力与重块及其上的重力平衡时，关闭进液阀，重块不再上升。此时，打开排液管上的阀门，供液腔内的液体由于受重块及腔室内存液的重力作用，将供液腔内的液体经排液管从阀门排出。当供液腔内的液体快排尽时，关闭阀门，打开止回阀，液体又经进液阀进入供液腔，开始又一循环，如此往复，不断将液体提升，实现向上供液的目的。

按照上述方案制成的供液器具有不消耗能量、结构简单、使用方便。

附图说明

图1是供液器的结构示意图；

图2是带有可伸缩腔室的供液器结构示意图。

其中：1、壳体；2、重块；3、可伸缩腔室；4、底座；5、密封圈；6、供液腔；7、进液孔；8、进液阀；9、排气液腔；10、排液管；11、排液阀；12、夹层；13、导气管；14、导气止回阀；15、回气管；16、通气止回阀；17、通气管；18、液体；19、液体；20、上可伸缩腔室；21、回气止回阀；22、通气管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

图1是供液器的结构示意图。包括壳体1、重块2、可伸缩腔室3、底座4、壳体1安装在底座4上，壳体1内装有重块2，整个重块2的比重小于所供液的液压，重块2通过密封圈5与壳体1内壁密封，重块2与底座4之间密封连接有可伸缩腔室3，形成供液腔6；可伸缩腔室3能随重块2的升降而伸缩，在底座4上制有与供液腔6内外相通的进液孔7，在进液孔7口装有进液阀8；重块2与壳体1的顶部之间形成排气液腔9；在供液腔6的底部接有排液管10，排液管10口装有排液阀11。在壳体1内壁与可伸缩腔室3之间的夹层12下部的壳体1上，向上引出导气管13；在壳体1与导气管13之间接有导气止回阀14，排气液腔9内装有伸向壳体1外的回气管15，在排气液腔9内装有通气止回阀16，重块2上设有通气管17，由通气管17将夹层12与通气止回阀16相连通。

工作原理：利用物体自身的重量或用定位装置，将供液器沉放到液体18内，由于液体18压力的作用，供液腔6内的进液回阀8打开，液体18经进液阀8进入到供液腔6，并使重块2上升。当上升到供液腔6内的压力与重块2及其上的重力平衡时，关闭进液阀8，重块2不再上升。此时，打开排液管10口的阀门11，供液腔6内的液体19由于受重块2与腔室内的液的重力作用，将供液腔6内的液体19经排液管10从阀门11排出。当供液腔6内的液体19快排尽时，关闭阀门11，打开止回阀8，液体18又经进液阀8进入供液腔6内，开始又一循环。重块2在壳体1内上下运动中，排气液腔9的体积会发生变化，由回气管15起到补充或排放空气的作用，夹层12的体积也会发生变化，通过导气管13、导气止回阀14排出夹层12的水或空气；通过通气止回阀16及通气管17补充夹层12内的空气。如此往复，通过排液阀的开关就能使液体不断提升，并实现向上供注的目的。

实施例2

图2是带上囊供液器的结构示意图，是又一种实施例。包括壳体1、重块2、囊3、底座4，壳体1安装在底座4上，壳体1内装有重块2，整个重块2的比重小于所供液的液压，重块2与底座4之间密封连接有可伸缩的囊3，形成供液腔6；囊3能随重块2的升降而伸缩，在底座4上制有与供液腔6内外相通的进液孔7，在进液孔7口装有进液阀8；重块2与壳体1的顶部之间形成排气液腔9；排气液腔9内重块2与壳体1的顶部之间密封连接有可伸缩的上囊20，在供液腔6的底部接有排液管10，排液管10口装有阀门11。在壳体1内壁与囊3之间的夹层12下部的壳体1上，向上引出导气管13，并与上囊20内相通；在壳体1与导气管13之间接有导气止回阀14，上囊20内装有回气止回阀21，回气管15口与回气止回阀21相连通，回气管15伸向壳体1外面。在上囊20与壳体1内壁之间的上部设有通气管22，以补充或排放其间的空气。

实施例2的工作原理与实施例1相似，只是夹层12内的水、气由导气管13引入上囊20内，再由回气止回阀21、回气管15排放到壳体1外。夹层12及排气液腔9内的空气由通气管22补充，它是由通气管22到夹层12经导气止回阀14、导气管13进入到排气液腔9内。

Claims

1、一种供液器，其特征在于包括壳体、重块、可伸缩腔室、底座，壳体安装在底座上，壳体内装有重块，整个重块的比重小于所供液的液压，重块与底座之间密封连接有可伸缩的腔室，形成供液腔；可伸缩腔室上的可动部件能随重块的升降而伸缩，在底座上或可伸缩腔室壁上制有与供液腔内外相通的进液孔，在进液孔口装有进液阀；重块与壳体的顶部之间形成排气液腔；在供液腔的底部接有排液管，排液管口装有阀门；在壳体内壁与可伸缩腔室之间的夹层下部的壳体上，向上引出导气管；在壳体与导气管之间接有导气止回阀，排气液腔内装有伸向壳体外的回气管。

2、根据权利要求1的一种供液器，其特征在于，所述的可伸缩腔室可以由壳体内壁及与壳体内壁密封接触的活塞组成；活塞上下还可以连接可伸缩的腔室。

3、根据权利要求1所述的供液器，其特征在于所述的排气液腔内装有与重块及壳体顶部连接的可伸缩上腔室，上腔室上的可动部件能随重块的升降而压缩或伸长。

4、根据权利要求2所述的供液器，其特征在于所述的导气管与排气液腔连通。

5、根据权利要求1或2所述的供液器，其特征在于所述的进液阀及排液管口装的阀门有自动开启和关闭功能。

6、根据权利要求1或2所述的供液器，其特征在于所述的可伸缩腔室可按工作原理与实际需要制成一个以上，相互可以串联和/或并联，或独立。