CN2887604Y - 自动翻页印章机 - Google Patents

Abstract

一种能够自动翻页的印章机，包括框架、印章抬落机构、驱动电机和链条传动系统，该装置还带有翻页机构和分页机构，翻页机构中的载纸板位于机体的中部，翻页板位于载纸板前部，翻页板靠近机体中部的一端与载纸板有合叶式连接，分页机构位于载纸板上方，工作时印章部件首先给最上面的纸上盖章，翻页板再将纸张翻起，然后一对分页组件配合动作将已盖章的页分离，完成翻页、分页操作，已盖章的页保持在掀起的位置，逐页循环操作直至装入的纸全部盖章。分页组件利用空气负压的特性吸附单页纸张，实现逐页可靠分页。具有使用方便，能够自动翻页，自动停止，使用时不必拆开原有装订即可以为文件逐页盖章等特点。适合用于工作中签发大量需盖章的文件的公、私机构的办公室使用，能够节省时间和人力。

Description

自动翻页印章机

所属技术领域

本实用新型属于专用办公设备，适合在办公室使用。用于工作中需要签发大量需要盖章的文件的公、私机构，特别是有的出入境管理部门。一些单位每天需要签发较大量证书、单据等各种文件，出于安全考虑，这些文件上的印章不允许事先印刷，必须在填写特定内容后加盖。

背景技术

国内已有若干项关于印章机的专利，尚无具有自动翻页功能、适合办公使用的印章机。代替人工为批量文件上盖章的技术关键是解决准确可靠地翻页。国内现没有适合这方面需要的商业化的产品。

发明内容

本实用新型提供一种适于在办公桌上使用可以为各种证书、票据文件盖章的自动翻页印章机。自动翻页印章机代替人工为批量文件上盖章要解决的技术关键是将待盖章的纸张每次可靠地翻过1页，以保证不出现重印或空白页。

本实用新型主要采用以下技术方案实现自动盖章翻页功能：

一种具有自动翻页功能的印章机，包括框架、印章抬落机构、驱动电机和链条传动系统，带有翻页机构和分页机构，翻页机构包括带有翻页板11的载纸板34、压纸板32、翻页板拨杆4和翻页轴2，载纸板位于机体的中部，翻页板位于载纸板前部，翻页板靠近机体中部的一端与载纸板有合叶式连接；分页机构位于载纸板上方，包括一对主要结构左、右对称的分页组件、分页驱动轴21和抽气机，每个分页组件包括分页轴15、45、分页轴驱动杆18、13、复位弹簧、分页拨杆20、23、分页轴档19和分页轴栓22，分页轴前端带有分页档片12、14，2个分页档片中有一个前面带有负压孔47。载纸板有10-20°的坡度，翻页板位于载纸板前端1/4处，翻页板下面装有翻页板顶杆6，能够向上翻起9O°，翻页板拨杆固定在翻页轴上，与翻页板顶杆配合。分页轴、分页轴驱动杆安装在上梁17的安装孔中，与载纸板平行，分页轴两端呈钝椎体，前端带有分页档片，后端有复位杆安装孔54，并安装分页档片复位杆和弹簧，其作用是使分页档片在释放状态下处于水平位置，分页轴的中部带有分页轴凸起50，凸起的后边缘为螺旋面刊，其作用是当分页轴向后运动、接触到分页轴档时使分页轴转动，使分页档片从水平位置转为垂直位置，挡住纸张。分页轴凸起前边缘为径向平面，长侧面的边缘带有坡面；分页轴驱动杆与分页轴平行，两端带有“L”型档片，其弯起部分紧顶住分页轴两端锥体，中部带有一个小力臂51与分页轴驱动拨杆20、23配合。负压孔47内有气道通过分页轴内的气道、气道接头16、软管与抽气机相通，气道接头的接口处是与分页轴的抽气孔48部位的表面严密配合的内圆，负压系统的作用是当纸张被翻页板掀起时使表面的一张纸吸附在分页档片上。本实用新型工作时，印章抬落机构、翻页、分页机构分步动作配合完成。每个动作循环中2个分页档片交替完成一次挡纸和释放动作，执行档纸的动作时分页档片向下转动至垂直位置，挡住纸张，需要伸到下一张纸前面时，分页档片向外转动至水平位置，使分页档片的整体位于纸张的上方，再向前伸出至纸张的前面。第1步，盖章部件首先将整摞待盖章的纸张的表层页盖章；第2步，翻页板向上翻起将整摞待盖章的纸张的下半部分掀起；第3步，此时左分页档片处于垂直位置，纸张被掀起后，因表面负压孔吸附作用，表层页被吸附在左分页档片上；第4步，翻页板下落，其余被掀起的的纸张因自身重力作用随之落下；第5步，右分页档片伸出挡住被吸附在左分页档片上的纸张，同时左分页档片释放，再挡到纸张的前面。完成一个盖章翻页动作循环后，已盖章的页被分页档片挡住，与未经盖章的页分离，机器继续工作逐页进行直至完成。

本实用新型的优点：

本实用新型提供一种适于在办公桌上使用具有实用性的办公设备。实现了自动翻页，使用时、不必拆开文件原有装订(例如有些一式多张的证书、票据)即可以为文件逐页盖章，翻页功能可靠，速度快于人工操作；盖章位置准确、一致性好。使用方便。一个按钮操作，工作完成后自动停机，能够节省时间和人力。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型盖章动作示意图

图3是本实用新型传动示意图

图4是分页部件前视图

图5是带有部分剖面的分页部件俯视图

图6是分页轴立体图

1、印章顶杆  2、翻页轴  3.印章驱动凸轮  4.翻页板拨杆  5.印章力臂  6.翻页板顶杆  7.印章轴  8印章臂  9.印章  10.印章夹持片  11.翻页板  12.左分页档片  13.右分页轴驱动杆  14.右分页档片  15.左分页轴  16.气道接头  17.上梁  18.左分页轴驱动杆19.分页轴档  20.右分页拨杆  21.分页驱动轴  22.分页轴栓  23.左分页拨杆  24.按钮  25.按钮杆  26.复位弹簧  27.按钮杆栓  28.按钮底板  29.电磁铁  30.传动爪31.开关  32.压纸板  33.纸  34.载纸板  35.主轴  36.印章驱动链轮  37.链条  38.分页驱动链轮  39.主轴链轮  40.侧板  41.电机  42.分页轴档触点  43.分页轴栓触点44.分页轴栓触发点  45.右分页轴  46.软管  47.负压孔  48.抽气孔  49.螺旋面  50.分页轴凸起  51.小力臂  52.后档片  53.前档片  54.复位杆安装孔

具体实施方式

图1实例自动翻页印章机中，由两块侧板40、载纸板34和上梁17构成框架。

图中按钮底板28安装在上梁17后部的立面，按钮杆25被按钮杆栓27卡住，保持压下位置，按钮杆25下端带有一个侧向伸出的传动爪30与压纸板32接触，受传动爪推动，压纸板北下移，压住纸张，同时开关31通，机器处于工作状态。当按钮杆栓27释放，压纸板会在中部的复位弹簧的作用下向上抬起，开关31的柄与压纸板脱离，切断电源。

载纸板34装在机体的中部，有10°的坡度，便于放入纸张。载纸板前部带有翻页板11，翻页板的下面装有翻页板顶杆6，翻页板拨杆4随翻页轴2转动，推动翻页板顶杆，使翻页板处于向上翻起位置，将纸张掀起。

翻页板11的下面安装光电开关，通过翻页板的孔检测剩余纸张，如果没有纸张剩余则自动停机。有关控制电路不属专利内容，本文不详述。

前端带有分页档片12、14的分页轴15、45、分页驱动杆13、18安装在上梁17上，与载纸板34面平行。初始状态下，左分页档片12处于挡纸位置，右分页档片14处于释放位置。

印章升落装置由印章夹持片10、印章臂8、印章轴7、印章力臂5、印章驱动凸轮3和复位弹簧组成，印章臂固定在印章轴上，印章夹持片用有弹性的金属片制成，固定在印章臂前端。

印章顶杆1受复位弹簧的拉力处于后移位置，带动印章力臂5、印章轴7、印章臂8，使印章9处于抬起位置。

图2中，翻页板拨杆4转过工作角度，翻页板11自动恢复落下状态，没有盖章的纸张也恢复平直状态，已完成盖章的纸张被左分页档片12档住。

印章驱动凸轮3随翻页轴转动推动印章顶杆1前移，推动印章力臂5、印章轴7、印章臂8，使印章9落下、盖章。

图3中，动力由汽车雨刷电机41总成提供，电机的输出通过主轴链轮39、链条37传递给翻页轴2、分页驱动轴21。

图4是分页部件前视图，图中左分页轴驱动杆18位于左分页轴15外侧，横截面为矩形，左分页档片12处于垂直位置，其正面中上部有负压孔47，气道接头16在上方与左分页轴配合，气道接头的另一端通过软管46与抽气机连通。右面的分页组件结构与左面的对称；右分页档片14处于水平位置。

图5中左分页档片12处于挡纸位置，右分页档片14处于释放位置；分页组件结构左右对称，以一侧的零件为例说明，右分页轴驱动杆13位于右分页轴45的外侧，与右分页轴平行，中部有一个向下伸出的小力臂51与右分页拨杆20配合；分页轴驱动杆的后端挂有复位弹簧，其拉力向前。右分页轴驱动杆13后端带有“L”型后档片52，其弯起部分紧顶住右分页轴45后端锥体的尖端，右分页轴驱动杆“L“型的前档片53弯起部分紧顶住右分页轴前部锥体的尖端，该档片因需要保留分页档片转动的空间形状有改变。两端档片的作用是使分页轴随分页轴驱动杆一同轴向移动。

分页档片转动是分页轴转动所带动，分页轴的转动和停止是因分页轴凸起50的边缘与对应的分页轴档19、分页轴栓22接触产生的。分页轴档19安装在上梁的上面，其触点42穿过上梁的基板与分页轴凸起50接触。右分页轴45受到分页杆前端档片53推动向后运动，分页轴凸起后缘的螺旋面49受到触点42的阻碍时使右分页轴转动，使分页档片转至垂直挡住纸张。图中左分页轴15的位置，左侧分页轴档触点42挡在左分页轴15的凸起前缘的平面之前，阻止左分页轴15向前伸，由于分页轴凸起的短侧面的边缘与分页轴栓触点43接触，不能按复位弹簧的力的方向转动，左分页轴15保持后退位置。当右分页轴向后移动行程3/4时，右分轴接触到左分页轴栓的触发点44，左分页轴栓被顶起，其触点43抬高与左分页轴凸起脱离，左分页轴被释放，在弹簧作用下转动至分页轴凸起的边缘脱离分页轴档的阻碍，此时分页档片也转到水平位置，在复位弹簧的拉力作用下，左分页轴驱动杆和左分页轴向前伸出释放位置。

图6是左分页轴的立体图，该轴的前后端均为钝圆锥体，分页档片12固定在轴的前端，分页档片的后部分页轴上有抽气孔48，该抽气孔与分页档片前面的负压孔相通，分页轴的中后部带有分页轴凸起50，分页轴凸起的后边缘为螺旋面49；复位杆安装孔54用于安装分页档片复位杆和弹簧。右分页轴的分页档片没有气道，凸起的左右方向与左分页轴相反。

工作过程

1、机器初始状态下，翻页板11落下，与载纸板34其它部分组成平面，左分页档片12处于挡纸位置，右分页档片14处于释放位置。载纸板上每次可放入不超过10mm厚度需盖章的纸张。

2、按下按钮24，压纸板32下移，压住纸张33，同时开关31接通，印章机开始工作。电机通过链轮、链条带动翻页轴、分页驱动轴的链轮转动，抽气机同时开始工作产生负压，通过管路连接到左分页档片前面的负压孔47。

3、主轴转动0-90°期间，印章驱动凸轮通过印章驱动顶杆1推动翻页轴转动，翻页轴上的印章臂8随之转动，完成盖章动作。主轴转动超过80°后，印章驱动凸轮与印章驱动顶杆脱离接触，印章驱动顶杆1在复位弹簧的作用下后移，带动印章9抬起。

4、主轴转至90)-150°期间，翻页板拨杆4通过翻页板顶杆6推动翻页板11向上抬起，把整摞纸张33的下半部分掀起使之与处于工作位置的左分页档片12接触。因左分页档片的负压孔47产生的负压作用，表层的第一张纸被吸附在左分页档片上。

5、主轴转动角度超过150°以后，翻页板拨杆4与翻页板顶杆6脱离接触，翻页板落下，除最上面的第一张以外，其余纸张在自身重力作用下落下，恢复平直状态。

6、主轴转至150-220°时，右分页拨杆20与右分页轴驱动杆13的小力臂51接触，通过右分贝驱动杆13推动右分页档片14向后移动，由于分页轴凸起50后缘的螺旋面49与分页轴档19接触，使轴在后移的同时转动，右分页档片14随之向内转动90°至挡纸位置，挡住吸附在左分页档片12上的纸张，阻止纸张下落。右分页轴移动至行程3/4位置时，触动左分页轴的分页轴栓使之抬起，左分页轴被释放，在复位弹簧的作用下左分页档片向外转动90°至水平位置，避开纸张，再向前伸出到纸张的前面释放位置。

7、主轴转过220°后，右分页拨杆23与右分页驱动杆13的小力臂脱离接触，由于分页轴档和分页轴栓的限位作用，右分页轴仍然保持工作位置，挡在被分离出的纸张前。主轴转至220-300°，左分页拨杆与左分页驱动杆的小力臂51接触，推动左分页驱动杆和左分页轴向后移动，分页轴凸起50后面的螺旋面与分页轴档接触使轴在后移的同时转动，左分页档片随之向内转动90°至挡纸位置，挡在已盖章纸张的前面，左分页轴移动至行程3/4位置时，触动右分页轴的分页轴栓使之抬起，右分页档片被释放，在复位弹簧的作用下向外转动90°至水平位置，避开纸张，再向前伸出至释放位置，左分页轴完成行程后被分页轴档和分页轴栓锁住，保持工作位置，挡住已盖章的纸张。至此一个盖章翻页分页循环完成。

8、当全部纸张盖章完成后，全部纸张都被翻起并被分页档片挡住，翻页板落下后已没有纸张，光电开关检测到纸张没有时，自动接通电磁铁29，拉动按钮杆栓27，释放按钮杆，压纸板32向上弹起，电源切断。

Claims (4)

1、一种具有自动翻页功能的印章机，包括框架、印章抬落机构、驱动电机和链条传动系统，其特征是带有翻页机构和分页机构，翻页机构包括带有翻页板(11)的载纸板(34)、压纸板(32)、翻页板拨杆(4)和翻页轴(2)，载纸板位于机体的中部，翻页板位于载纸板前部，翻页板靠近机体中部的一端与载纸板有合叶式连接；分页机构位于载纸板上方，包括一对主要结构左、右对称的分页组件、分页驱动轴(21)和抽气机，每个分页组件包括分页轴(15、45)、分页轴驱动杆(18、13)、复位弹簧、分页拨杆(20、23)、分页轴档(19)和分页轴栓(22)，分页轴前端带有分页档片(12、14)，2个分页档片中有一个前面带有负压孔(47)。

2、根据权利要求1所述的自动翻页印章机，其特征是所述载纸板有10-20°的坡度，翻页板位于载纸板前端1/4处，翻页板下面装有翻页板顶杆(6)，能够向上翻起90°，翻页板拨杆固定在翻页轴上，与翻页板顶杆配合。

3、根据权利要求1所述的自动翻页印章机，其特征是所述分页轴、分页轴驱动杆安装在上梁(17)的安装孔中，与载纸板平行，分页轴两端呈钝椎体，前端带有分页档片，后端有复位杆安装孔(54)并安装分页档片复位杆和弹簧，轴的中部带有一个分页轴凸起(50)，分页轴凸起的后边缘为螺旋面(49)，前边缘为径向平面，长侧面的边缘带有坡面；分页轴驱动杆与分页轴平行，两端带有“L”型档片，其弯起部分紧顶住分页轴两端锥体，中部带有一个小力臂(51)与分页轴驱动拨杆(20，23)配合。

4、根据权利要求1所述的自动翻页印章机，其特征是所述负压孔内有气道通过分页轴内的气道、气道接头(16)、软管与抽气机相通，气道接头的接口处是与分页轴的抽气孔(48)部位的表面严密配合的内圆。

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