CN2883183Y - 具有飞刀切断机构的钢丝打扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,包括机架、送丝机构、调直机构、切断机构、卸料机构、绕丝打扣机构,其特征是:切断机构有装在封线槽上的刀座,刀座上装切刀、切断管,封线槽可移动式装在支座上,封线槽的端部设置限位挡体,切刀上方设置切刀下压装置。本实用新型结构合理,能耗低,对不同规格型号的钢丝均能适用,性能稳定,工作效率高,设定长度和切断钢丝完全依靠机械运动来完成,整台设备可没有电磁铁和行程开关。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种钢丝打扣装置。
背景技术:
普通的钢丝打扣机,钢丝切断离不开电磁铁,设定长度离不开行程开关,由于它们的灵敏度不高,容易损坏,所以生产效率不高,备件消耗也比较大。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作效率高,性能稳定的具有飞刀切断机构的钢丝打扣机。
本实用新型的技术解决方案是:
一种具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,包括机架、送丝机构、调直机构、切断机构、卸料机构、绕丝打扣机构,其特征是:切断机构有装在封线槽上的刀座,刀座上装切刀、切断管,封线槽可移动式装在支座上,封线槽的端部设置限位挡体,切刀上方设置切刀下压装置。
切刀下压装置有装于导轨中可上下滑动的大滑块,大滑块下部设置锤头,大滑块中装小滑块,小滑块中装偏心轴。卸料机构有与切刀连接的封扭铁,封扭铁下方设置导杆摆臂与导杆连接,导杆与封线槽底部的封线杆通过连接臂连接,封线槽下部设置料斗出口,料斗出口下方设置绕丝打扣机构。
本实用新型结构合理,能耗低,对不同规格型号的钢丝均能适用,性能稳定,工作效率高,设定长度和切断钢丝完全依靠机械运动来完成,整台设备可没有电磁铁和行程开关。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1的C向视图。
图4是图3的D向视图。
图5是弹卸机构结构示图(即图1的B向视图)。
具体实施方式:一种具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,包括机架29、送丝机构的第一、第二送进轮8、10、调直机构的调直筒9、切断机构、卸料机构、绕丝打扣机构,切断机构有装在封线槽13上的刀座15,刀座15上装切刀12和切断管11,封线槽13装在支座滚轮30上,可往复运动,封线槽13的端部设置限位挡铁14,切刀12上方设置切刀下压装置。钢丝送到预定长度后,切刀可跟着钢丝一起移动到下压装置下方。切刀下压装置有装于导轨5中可上下滑动的大滑块4,大滑块4下部设置锤头6,大滑块4中装小滑块3,小滑块3中装偏心轴2。卸料机构有与切刀12连接的封扭铁16,封扭铁16下方设置导杆摆臂17与导杆18连接,导杆18与封线槽底部的封线杆19通过连接臂31连接,封线槽13下部设置料斗20的出口,料斗20出口下方设置绕丝打扣机构。
本实用新型工作时,电动机1通过传动带带动偏心轴2旋转,当偏心轴2旋转时,驱动小滑块3在大滑块4内作往复运动,大滑块4在导轨座内作垂直往复运动,大滑块4下装的锤头6提供切断钢丝的动力。需要打扣的钢丝由进口7引入,通过第一对送进轮8进入调直筒9,钢丝由调直筒9调直后由第二对送进轮10送入切断管11,通过切刀12的下方进入封线槽13。钢丝在封线槽内继续前进,直到顶住挡铁14为止,并由挡铁14带动整个封线槽13前进,连接在封线槽13上的刀座15、刀座15上的切刀12一起被带向前,当切刀12移到锤头6的下方时,锤头6的垂直往复运动将切刀12压下,与切断管11共同作用将钢丝切断。由于切刀12与封扭铁16连在一起,封扭铁16也跟着一起下行,压下导杆摆臂17,导杆摆臂17带动导杆18旋转,导杆18旋转时带动封线杆19,使封线杆19脱开封线槽13,钢丝从封线槽13内掉下,沿着料斗20进入绕丝打扣机构,绕丝打扣机构与普通打扣机相同。
当被加工的钢丝完成了绕丝打扣以后,可采用普通打扣机的弹卸机构。也可采用图5所示的弹簧出料机构:由凸轮21,凸轮21在凸轮轴22上旋转时,带动滑板23向前运动,当凸轮21离开滑板23时,滑板23被挡板24挡住,挡板24上装有螺纹结构的调节杆25,当凸轮21旋转过来压住调节杆25时,也就是钢丝需要弹卸的时候,调节杆25连同挡板24被压下,滑板23在弹簧的作用下向前运动,滑板23上面的斜钩推动滑销27,使六角钢28旋转一定的角度,斜钩26与滑销27脱开,六角钢28在重力作用下复位,而在下一循环时,滑板23带动斜钩26向前运动时,滑销27克服弹簧的作用力向上缩进去,直到斜钩26在顶头位置时滑销在弹簧的作用下自由伸出,为第二次弹卸钢丝作准备。
Claims (3)
1、一种具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,包括机架、送丝机构、调直机构、切断机构、卸料机构、绕丝打扣机构,其特征是:切断机构有装在封线槽上的刀座,刀座上装切刀、切断管,封线槽可移动式装在支座上,封线槽的端部设置限位挡体,切刀上方设置切刀下压装置。
2、根据权利要求1所述的具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,其特征是:切刀下压装置有装于导轨中可上下滑动的大滑块,大滑块下部设置锤头,大滑块中装小滑块,小滑块中装偏心轴。
3、根据权利要求1或2所述的具有飞刀切断机构的钢丝打扣机,其特征是:卸料机构有与切刀连接的封扭铁,封扭铁下方设置导杆摆臂与导杆连接,导杆与封线槽底部的封线杆通过连接臂连接,封线槽下部设置料斗出口,料斗出口下方设置绕丝打扣机构。
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CN 200620068718 CN2883183Y (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 具有飞刀切断机构的钢丝打扣机 |
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CN 200620068718 CN2883183Y (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 具有飞刀切断机构的钢丝打扣机 |
Publications (1)
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CN2883183Y true CN2883183Y (zh) | 2007-03-28 |
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CN (1) | CN2883183Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108688855A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-10-23 | 天津市福鼎机电设备有限公司 | 一种基于从动开合夹块装置的钢筋打捆机的使用方法 |
CN109229481A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-18 | 江西和翼智能设备有限公司 | 捆扎机 |
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2006
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CN108688855A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-10-23 | 天津市福鼎机电设备有限公司 | 一种基于从动开合夹块装置的钢筋打捆机的使用方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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