CN2881914Y - 单线包特殊磁场成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对永磁铁氧体磁粉进行特殊取向的单线包特殊磁场成型模具的结构改良。包括导向柱，设置在导向柱之间的上模组件和下模组件，其特征是在所述的下模组件外围设有充磁线包，下模组件包括具有通孔的下凹模，插在下凹模通孔内的芯杆，在通孔的近底部插有下凸模，上述下凹模、芯杆和下凸模形成一个环形的型腔，上模组件的上模固定块压在型腔上；在下凹模的外围设有由强导磁材料制成的磁场引导板。具有如下优点：结构简单紧凑，采用单线包即可进行充磁，模具开发难度小，操作和使用都及其方便；产品磁性能较高，磁力线分布较为均匀；产品成品率高；操作简单方便，产品容易取出，生产效率高。

Description

单线包特殊磁场成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种对永磁铁氧体磁粉进行特殊取向的单线包特殊磁场成型模具的结构改良。

背景技术

辐射状磁取向的磁钢的制作与普通的磁钢有很大的区别，为了制作这种特殊磁取向的磁钢，往往需要采用特殊的模具和方案才能完成。目前，关于这方面的模具开发方案也有所报道，虽然也有少数能够制作这样的特殊磁取向的磁钢，但是，由于模具的结构较为复杂，模具开发成本较高，并且操作起来很不方便，制作成本就降不下来。

为了能够低成本、高效率地制作这样的产品，人们进行了长期的探索，提出了多种多样的实施方案。例如，中国专利文献公开了一种用于特殊磁场取向成型的磁钢模具(申请号：CN98217048.3)，该磁钢模具包括有上模、下凹模、下托模和芯杆等部分，其特点是在上模内设置有一个不导磁合金模块，在下凹模的外面，设置有磁场线圈。该模具通过改变其不导磁合金模块的形状和体积，即可压制出各种不同磁场取向的磁钢，以满足各种不同家用电器对于特殊磁场取向的磁钢的需要。采用上述方案制作的产品的磁性能并不高，磁场分布不够均匀，难以满足工作要求。另一方面，同样由于模具的结构设计不甚合理，模具较难开发，成本较高，加工过程较为烦琐，产品的成品率也较低，难以推广应用。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的结构复杂，模具的制作难度较大，成本过高，同时操作起来也不甚方便等的技术问题；提供了一种设计合理，结构简单紧凑，零部件少，模具开发难度小，操作和使用都及其方便的单线包特殊磁场成型模具。

本实用新型还有一目的是解决现有技术所存在的产品的磁性能不高，磁力线分布不甚均匀，无法满足实际需要等的技术问题；提供了一种产品磁性能高，磁力线分布均匀的单线包特殊磁场成型模具。

本实用新型再有一目的是解决现有技术所存在的等的技术问题；提供了一种。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：单线包特殊磁场成型模具，包括导向柱，设置在导向柱之间的上模组件和下模组件，其特征是在所述的下模组件外围设有充磁线包，下模组件包括具有通孔的下凹模，插在下凹模通孔内的芯杆，在通孔的近底部插有下凸模，上述下凹模、芯杆和下凸模形成一个环形的型腔，上模组件的上模固定块压在型腔上；在下凹模的外围设有由强导磁材料制成的磁场引导板。

本实用新型的结构相单简单，开发起来难度较小，成本较低，采用一个充磁线包即可获得辐射状磁取向的磁钢。其充磁原理是通过屏蔽不同部位的磁力线走向与引导产生辐射状取向的磁场。本实用新型用于制作环形磁环，在成型模具中对永磁体铁氧体磁粉进行特殊取向，以获得径向辐射的磁环。

作为优选，所述的上模组件包括上模板，与上模板配接的上模垫块，上模垫块与上模固定块相固连。

作为优选，所述的下模组件包括下模板，固定在其上的芯杆，在芯杆外套有下凹模，下凹模的端部套在下凸模底部，上述下模板固定在支撑板上，所述支撑板通过凹模垫块与下凹模相配接。

为了保证磁力线的走向，作为优选，所述的充磁线包位于型腔外围的下方。

作为优选，所述的芯杆贯穿于通孔，并可顶在上模固定块的底部。芯杆贯穿于通孔能够形成环形的型腔。同时，也有利于充磁时磁力线的走向。

作为优选，所述的凹模垫块、上模固定块和下凸模由弱导磁材料制成。相对导磁率不大于1。

作为优选，所述的下凹模、芯杆、下模板、支撑板和上模板由强导磁材料制成。相对导磁率在80以上。

为了便于将充磁完毕的磁钢取出，作为优选，所述的下凸模底部固连有用于将型腔内的产品顶出的推杆。

作为优选，所述的上模板固定在压机上缸压块上，所述的上缸压块由强导磁材料制成，上述上缸压块设在导向柱间。

因此，本实用新型具有如下优点：1、设计合理，结构简单紧凑，采用单线包即可进行充磁，零部件少，模具开发难度小，操作和使用都及其方便；2、产品磁性能较高，磁力线分布较为均匀，能够满足大多数应用场合的需求；3、产品成品率高，生产成本低廉，易于推广应用；4、操作简单方便，产品容易取出，生产效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是采用本实用新型制作的一种产品剖面的磁力线走向图；

附图3是采用本实用新型制作的一种产品俯视的磁力线走向图。

图中，上缸压块1、上模板2、通孔3、上模垫块4、上模固定块6、下凹模7、凹模垫块8、支撑板9、下凸模10、充磁线包11、导向柱12、型腔13、芯杆14、磁场引导板15、下模板16、推杆18、产品20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，单线包特殊磁场成型模具，包括导向柱12，设置在导向柱12之间的上模组件和下模组件。上模组件包括上模板2，与上模板2配接的上模垫块4。上模板2固定在压机上缸压块1上，上述上缸压块1设在导向柱12间。上模垫块4与上模固定块6相固连。下模组件包括下模板16，固定在其上的芯杆14，在芯杆14外套有下凹模7，下凹模7的端部套在下凸模10底部，上述下模板16固定在支撑板9上，所述支撑板9通过凹模垫块8与下凹模7相配接。

下模组件外围设有充磁线包11，充磁线包11位于型腔13外围的下方。下模组件包括具有通孔3的下凹模7，插在下凹模通孔3内的芯杆14，在通孔3的近底部插有下凸模10，上述下凹模7、芯杆14和下凸模10形成一个环形的型腔13，上模组件的上模固定块6压在型腔13上；在下凹模7的外围设有由强导磁材料制成的磁场引导板15。芯杆14贯穿于通孔3，并可顶在上模固定块6的底部。

凹模垫块8、上模固定块6和下凸模10由弱导磁材料制成。下凹模7、芯杆14、下模板16、上缸压块1、支撑板9和上模板2由强导磁材料制成。强导磁材料的相对导磁率在80以上。弱导磁材料的的相对导磁率不大于1。

通过屏蔽不同部位的磁力线走向与引导产生辐射状取向的磁场。充磁完毕后，为了便于将制作好的产品20取出，下凸模10底部固连有用于将型腔13内的产品顶出的推杆18。如图2和图3所示，是通过本模具充磁后获得的辐射状磁取向的磁钢。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上缸压块1、上模板2、通孔3、上模垫块4、上模固定块6、下凹模7、凹模垫块8、支撑板9、下凸模10、充磁线包11、导向柱12、型腔13、芯杆14、磁场引导板15、下模板16、推杆18、产品20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种单线包特殊磁场成型模具，包括导向柱(12)，设置在导向柱(12)之间的上模组件和下模组件，其特征是在所述的下模组件外围设有充磁线包(11)，下模组件包括具有通孔(3)的下凹模(7)，插在下凹模通孔(3)内的芯杆(14)，在通孔(3)的近底部插有下凸模(10)，上述下凹模(7)、芯杆(14)和下凸模(10)形成一个环形的型腔(13)，上模组件的上模固定块(6)压在型腔(13)上；在下凹模(7)的外围设有由强导磁材料制成的磁场引导板(15)。

2.根据权利要求1所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的上模组件包括上模板(2)，与上模板(2)配接的上模垫块(4)，上模垫块(4)与上模固定块(6)相固连。

3.根据权利要求1所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的下模组件包括下模板(16)，固定在其上的芯杆(14)，在芯杆(14)外套有下凹模(7)，下凹模(7)的端部套在下凸模(10)底部，上述下模板(16)固定在支撑板(9)上，所述支撑板(9)通过凹模垫块(8)与下凹模(7)相配接。

4.根据权利要求1所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的充磁线包(11)位于型腔(13)外围的下方。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的芯杆(14)贯穿于通孔(3)，并可顶在上模固定块(6)的底部。

6.根据权利要求5所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的凹模垫块(8)、上模固定块(6)和下凸模(10)由弱导磁材料制成。

7.根据权利要求5所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的下凹模(7)、芯杆(14)、下模板(16)、支撑板(9)和上模板(2)由强导磁材料制成。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的特殊磁场取向成型模具，其特征是在所述的下凸模(10)底部固连有用于将型腔(13)内的产品顶出的推杆(18)。

9.根据权利要求5所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的下凸模(10)底部固连有用于将型腔(13)内的产品顶出的推杆(18)。

10.根据权利要求5所述的单线包特殊磁场成型模具，其特征是在所述的上模板(2)固定在压机上缸压块(1)上，所述的上缸压块(1)由强导磁材料制成，上述上缸压块(1)设在导向柱(12)间。