CN2881561Y

CN2881561Y - 一种超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段

Info

Publication number: CN2881561Y
Application number: CN 200620018696
Authority: CN
Inventors: 张力新
Original assignee: Individual
Current assignee: TANGSHAN HUIZHONG INSTRUMENT CO Ltd
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-03-21
Anticipated expiration: 2016-03-31

Abstract

本实用新型属于声学、传感技术领域，特别是利用超声检测技术计量管道内液体流量的转换器专用管段，适用于管道内液体流量、热量的计量。技术方案是：转换器安装座也就是转换器外壳(13)与管段体(10)、传感器安装孔(11)、传感器穿线管(16、20)是一个整体，一体铸造连接在一起。由于测量管段变形小，各部件间的相互位置精度误差小，保证了测量精度；而且穿线管的强度得到显著提高，有效的提高了仪表的可靠性和密封性。此外，与模块化的电路部分相配合，组装与维护更方便、快捷，提高了劳动生产率。本实用新型具有结构合理、工艺先进、生产效率高、测量精度高、一致性好等特点，克服了现有技术的缺点，可以广泛应用于超声水表、超声流量计、超声热量表的测量技术中。

Description

一种超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段

所属技术领域：

本实用新型属于声学、传感技术领域，特别是利用超声检测技术计量管道内液体流量的转换器专用管段，适用于管道内液体流量、热量的计量。

背景技术：

目前，国内现有管道用超声水表、超声流量计、超声热量表的换能器，参照附图2，其测量通道所用管段一般由测量管段8、转换器安装座4、传感器安装孔7和传感器穿线管5、6构成。传感器安装孔设置在测量管段壁上，与管段内孔联通；传感器穿线管分别与传感器安装孔、转换器安装座联通。这种管道在使用中存在以下问题：首先，此种结构是由测量管段、传感器安装孔、传感器穿线管、转换器安装座等部件焊接而成，焊接变形大，难以保证各部件的相互尺寸、位置精度要求；其次，传感器穿线管在工业现场中易损坏，这将直接影响仪表的运行可靠性和整机密封性；再次，该种方式生产周期长，很难实现批量生产。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段，提高仪表准确度和可靠性，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：测量管段组成包括管段体、传感器安装孔、传感器穿线管，传感器安装孔设置在管段体壁上，与管段体内孔联通；传感器穿线管与传感器安装孔联通，其特别之处在于管段体、传感器安装孔、传感器穿线管是一个整体，一体铸造连接在一起。

组成中还包括转换器安装座，也就是转换器壳体，转换器安装座设置在管段体上，传感器穿线孔分别与传感器安装孔和转换器安装座联通，转换器安装座与管段体、传感器安装孔、传感器穿线管是一个整体，一体铸造连接在一起。

转换器和转换器安装座的形状和大小以及传感器安装孔与测量管段的夹角β(参照附图4)都是任意的，传感器安装孔与测量管段的夹角β范围是大于0°、小于90°。转换器内的电路部分最好做成仪表模块形式，转换器内的主电路板、液晶显示板、键盘组合在一起，相互之间用密封胶封装成一个整体，成为仪表模块，仪表模块放置在转换器安装座(转换器外壳)内。即将显示器、键盘及主电路组成一个部件同时密封，提高电路部分的安全性和通用性，我们称之为仪表模块，以方便进行安装和更换，仪表模块的形状和大小是任意的。由于采用测量管段体、穿线管、转换器等一体铸出的方法，减少了加工的变形量，提高了仪表运行可靠性和准确度；增强了测量管段的一致性，提高了测量管段的整体承压能力；满足超声水表、热量表转换器用测量管段的测量要求。

采用本实用新型进行检测流量时，由于测量管段体、传感器安装孔、传感器穿线管等部件是一体铸出的，因此测量管段变形小，各部件间的相互位置精度误差小，保证了测量精度；而且穿线管的强度得到显著提高，有效的提高了仪表的可靠性和密封性。此外，与模块化的电路部分相配合，组装与维护更方便、快捷，提高了劳动生产率。

本实用新型具有结构合理、工艺先进、生产效率高、测量精度高、一致性好等特点，克服了现有技术的缺点，可以广泛应用于超声水表、热量表的测量技术中。

附图说明：

图1为本实用新型实施例测量示意图。

图2为使用现有技术的测量管道主视图。

图3为本实用新型实施例一结构主视图。

图4为本实用新型实施例一结构俯视图。

图5为本实用新型实施例一结构A-A剖视图。

图6为本实用新型实施例二示意图。

在附图中：

1---被测管道 11---传感器安装孔 21---传感器组件

2---测量仪表 12---仪表模块 22---出线嘴

3---被测管道 13---转换器壳体 23---回水温度传器

4---转换器安装座 14---传感器连接线 24---出线嘴

5---穿线管 15---电池 25---供水温度传器

6---穿线管 16---穿线管 26---温传安装座

7---传感器安装孔 17---传感器组件 27---回水管道

8---测量管段 18---传感器连接线

9---表盖组件 19---接线盒

10---管段体 20---穿线管

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

本实施例是在水表上的应用。测量管段组成包括管段体10、传感器安装孔11、传感器穿线管16和20、转换器安装座也就是转换器外壳13，传感器安装孔设置在管段体壁上，与管段体内孔联通，转换器安装座也就是转换器壳体，设置在管段体上，传感器穿线孔分别与传感器安装孔和转换器安装座联通，转换器安装座与管段体、传感器安装孔、传感器穿线管是一个整体，一体铸造连接在一起。转换器内的主电路板、液晶显示板、键盘组合在一起，相互之间用密封胶封装成一个整体，成为仪表模块12，仪表模块放置在转换器安装座也就是转换器外壳13内。

由于管段体、传感器安装孔、传感器穿线管等部件是一体铸出的，因此各部件间的相互位置度误差小，在组装过程中先将传感器组件17、21安装完毕，然后将传感器组件的连接线14、18穿入穿线管16、20经接线盒19与仪表模块12、电池15连为一体，仪表输出线经出线嘴22引出，最后把表盖组件9拧好即组装完毕。当需要更换电池15时，只需将表盖组件9拧下更换即可。整个组装、更换过程非常简单方便，且传感器安装孔与测量管段的相互位置准确度、一致性好，有效的保证了测量精度。

实施例二

本实施例是在热量表上的应用，参照附图6，其组成和组装过程与实施例一相同，只是需将供水温度传感器25经出线嘴24引入接线盒19，再将回水温度传感器23从接线盒19经出线嘴装22入回水管道27中。

Claims

1、一种超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段，组成包括管段体(10)、传感器安装孔(11)、传感器穿线管(16、20)，传感器安装孔设置在管段体壁上，与管段体内孔联通，传感器穿线孔与传感器安装孔联通，其特征在于管段体(10)、传感器安装孔(11)、传感器穿线管(16、20)是一个整体，一体铸造连接在一起。

2、根据权利要求1所述之超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段，其特征在于组成中还包括转换器安装座也就是转换器外壳(13)，转换器安装座设置在管段体(10)上，传感器穿线孔(11)分别与传感器安装孔和转换器安装座联通，转换器安装座与管段体、传感器安装孔、传感器穿线管是一个整体，一体铸造连接在一起。

3、根据权利要求1或2所述之超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段，其特征在于转换器内的主电路板、液晶显示板、键盘组合在一起，相互之间用密封胶封装成一个整体，成为仪表模块(12)，仪表模块放置在转换器安装座也就是转换器外壳(13)内。

4、根据权利要求1或2所述之超声水表、超声流量计、超声热量表用测量管段，其特征在于传感器安装孔与测量管段的夹角β范围是大于0°、小于90°。