CN2881064Y - 直线轴承式防偏磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直线轴承式防偏磨装置，用在石油工业的有杆泵采油设备上。在一根特制抽油杆外有一圆筒形轴承保持架，同一横截面上均匀分布3个或4个球面滚子组成一排，在一个保持架内纵向上可以安装两排或三排，特制抽油杆两端不镦粗，其有效长度至少应大于抽油杆冲程的一半。当该装置在井下随抽油杆作纵向往复运动时，在横向载荷作用下，球面滚子将在油管与抽油杆之间产生相对滚动，实现纯滚动摩擦，极大地延长了工作寿命。该装置具有抽油杆扶正、防偏磨作用，可用于直井及斜井。

Description

直线轴承式防偏磨装置

技术领域：

本实用新型涉及一种抽油杆扶正防偏磨装置。

技术背景：

抽油杆柱是抽油系统的重要传动件，也是有杆抽油系统中的薄弱环节之一。目前采油系统中，抽油杆柱与油管接触造成偏磨现象异常严重。由于井眼的挠曲，抽油杆不可避免的与油管接触，造成偏磨，下冲程时抽油泵柱塞所受到的阻力阻碍抽油杆向下运动，因此，抽油杆下部杆柱除承受拉-拉变载荷外，还承受拉-压交变载荷的作用，工作条件极为恶劣，导致抽油杆下部和油管的偏磨现象加剧，产出液性质的变化也加快了抽油杆的偏磨速度，原油含水率越高，原油的润滑性能降低，偏磨越严重，这不仅降低了抽油杆的强度，造成抽油杆偏磨断裂，而且还会磨穿油管造成漏失。

以往使用的扶正器产生了一些有效作用，但也存在一定的问题。如钢质滚轮式防偏磨扶正器虽然具有一定的防偏磨作用，原理很简单，完全靠滚轮的滚动和滑动实现防偏磨，但是滚轮轴很容易磨坏，造成卡抽油杆的事故而影响油井的正常生产，因此，这种扶正器的使用量很小，基本没有推广。钢质滚珠式防偏磨扶正器是在滚轮式扶正器结构上做了改进，克服了滚轮扶正器的滚轮轴易断的问题，但由于滚珠镶嵌在槽内，实际还是滑动摩擦问题，因此易发生滚珠槽被磨大，使滚珠散落，扶正器失效，同时也可能造成卡抽油杆、卡泵的事故，所以这种抽油杆扶正器在现场的推广面也较小。

尼龙扶正器在钢质扶正器的基础上，改变了材质，通常固定在抽油杆上或安装在抽油杆接箍上，这种扶正器在钢质扶正器的基础上，彻底改变了材质，其优点是牺牲尼龙保护油管、耐磨强度高，但这种扶正器由于是尼龙相对固定在抽油杆上，因此尼龙与油管相对运动摩擦，特别是油管接头处对尼龙磨损严重。

技术内容：

本实用新型的目的就是要研制一种直线轴承式防偏磨装置，具有抽油杆扶正、防偏磨作用，可用于直井及斜井。

本实用新型的目的是这样实现的，在一根特制抽油杆外有一圆筒形轴承保护架，同一横截面上均匀分布3个或4个球面滚子组成一排，在一个保护架内纵向上可以安装两排或三排；特制抽油杆两端不镦粗，其有效长度至少应大于抽油杆冲程的一半。

本实用新型的有益效果是，油管、球面滚子、抽油杆三者之间实现纯滚动摩擦，抽油杆被扶正，无偏磨发生，结构简单，极大延长修井作业周期。

附图说明：

图1是依据本实用新型所提出的直线轴承式防偏磨装置其中一排的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例来具体描述本实用新型的具体结构。

如图1所示，1为油管，2为圆筒形轴承保持架；3为特制抽油杆，4为球面滚子，在一根特制抽油杆外有一圆筒形轴承保持架，同一横截面上均匀分布3个或4个球面滚子组成一排，球面滚子4的两端分别与抽油杆3的外壁和油管1的内壁相接触，在一个保持架内纵向上可以安装两排或三排。油管固定不动。当油井某一深度存在偏磨，则抽油杆上一定会产生横向载荷，该横向载荷将球面滚子压向油管，当抽油杆纵向往复运动时，在横向载荷作用下，球面滚子将在油管与抽油杆之间产生相对滚动，实现纯滚动摩擦。由于滚子中心行程是抽油杆冲程的一半，因此单根特制抽油杆的有效长度至少应大于抽油杆冲程的一半。特制抽油杆两端不镦粗，以便于安装直线轴承。为防止在直线轴承式防偏磨装置提出井口后滚子向外散落，在滚子与圆筒保持架上设计了托架。

直线轴承式防偏磨装置安装在特制抽油杆上，两端对称，可任意装入。在采油现场，根据采油工程师的要求安装在所需位置。

Claims (2)

1.一种直线轴承式防偏磨装置，由油管、圆筒形轴承保持架、特制抽油杆、球面滚子组成，其特征是，在一根特制抽油杆外有一圆筒形轴承保持架，同一横截面上均匀分布3个或4个球面滚子组成一排，在一个保持架内纵向上可以安装两排或三排；特制抽油杆为两端不镦粗。

2.如权利要求1所述的直线轴承式防偏磨装置，其特征是所说的特制抽油杆的有效长度至少应大于抽油杆冲程的一半。

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