CN2880311Y

CN2880311Y - 一种弹簧连接件的加工装置

Info

Publication number: CN2880311Y
Application number: CN 200520119911
Authority: CN
Inventors: 李德锵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2007-03-21
Anticipated expiration: 2015-11-30

Abstract

本实用新型一种弹簧连接件的加工装置，其第一汽缸和第二汽缸分别通过汽缸座上固定在机架和底座上，第三汽缸、摆臂限位件固定在移动座内，摆臂与顶块位于盖板和移动座之间，顶块内设有导向长槽，导向长槽内设有导向棒，滑块限位装置安装在滑块和第三汽缸的汽缸座的一侧，左右夹紧块分别安装在移动座前端中间部位，左右两夹紧块之间装有一扭簧，两下支板上分别固定着两上支板，两碰块光轴部位分别固定在两连接板一端，两连接板另一端分别与两连接板一端铰链连接，两连接板另一端固定在第四汽缸的活塞杆上，两顶杆光轴上各装有复位弹簧。通过该装置可以轻松快速地加工出弯折成弹簧连接件的一侧同一平面内有若干横向支承的钢丝。

Description

一种弹簧连接件的加工装置

技术领域：

本实用新型涉及弹簧加工领域，特别是涉及一种用于制作折叠式床垫或座垫用的一种弹簧连接件的加工装置。

背景技术：

传统的制作床垫或座垫用的弹簧大都不能折叠，现有一种弹簧连接件用它与其它弹簧连接在一起制作的床垫或座垫可折叠。这种弹簧连接件由一根一侧同一平面内有若干弯曲凸起、形状基本相同、等距排列的横向支承的钢丝在同一平面内弯折而成。这就需要一种专用于加工这种一侧同平一面内有若干横向支承的钢丝的加工装置。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于加工一种弹簧连接件的加工装置，通过该装置可以轻松、快速地加工出弯折成弹簧连接件的一侧同一平面内有多个横向支承的钢丝。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：包括凸模、成形块、夹紧成形机构、顶紧机构、盛料槽、钢丝定位件、底座、底板及机架，第一汽缸和第二汽缸分别通过汽缸座上固定在机架和底座上，顶紧机构包括顶块、摆臂、第三汽缸及其活塞杆以及摆臂限位件。第三汽缸、摆臂限位件固定在移动座内，销轴固定在移动座内穿过摆臂和盖板，摆臂与顶块位于盖板和移动座之间，摆臂一端通过一长槽与第三汽缸的活塞杆连接在一起，另一端与顶块一端铰链连接，顶块内也设有导向长槽，导向长槽内设有固定在移动座内的导向棒，夹紧成形机构包括第五汽缸及其活塞杆、滑块、滑块限位装置、第四汽缸及其活塞杆，连接块、两第一连接板、两第二连接板、两上支板、两下支板、两碰块、两顶杆、两复位弹簧、移动座、左右夹紧块、扭簧、两调节螺钉、及盖板，第五汽缸、第四汽缸固定在第三汽缸的汽缸座上，移动座端部固定在第五汽缸内的活塞杆上，底部固定在滑块上，滑块可在固定在底座内的两导向杆上滑块，滑块限位装置安装在滑块和第三汽缸的汽缸座的一侧，左右夹紧块分别安装在移动座前端中间部位的两伸出轴上，左右两夹紧块之间装有一扭簧，移动座前端左右伸出凸块上分别装有左右调节螺钉，两下支板上分别固定着两上支板，两碰块光轴部位分别穿过两上支板内的通孔固定在两第二连接板一端，两连接板另一端分别与两连接板一端铰链连接，两连接板另一端通过连接块固定在第四汽缸的活塞杆上，两顶杆光轴上靠近端部处各装有复位弹簧，左右顶杆前端各装有左右调节螺钉。

通过本实用新型所提供的专用于加工一侧同平一面内有若干横向支承的钢丝的加工装置。可以轻松、快速地加工出弯折成弹簧连接件的一侧同一平面内有多个横向支承的钢丝。

附图说明：

图1、本实用新型结构示意图

图2、本实用新型去掉盖板、左上支板后的结构示意图

图3、本实用新型成形示意图

图4、本实用新型活塞杆限位装置及第一汽缸的安装结构示意图

图5、被加工件示意图

图6、一种加工后的弹簧连接件示意图

具体实施方式：

如图1、4所示，一种弹簧连接件的加工装置，包括凸模1、成形块2、夹紧成形机构、顶紧机构、盛料槽4、钢丝定位件、底座5、底板6、机架。底板6固定在底座7上，底座7固定在机架上。凸模1在第一汽缸8及其第一活塞杆9的作用下穿过机架面板、底座5、底板6作竖向伸缩运动，第一汽缸8固定在第一汽缸座上，汽缸座固定在机架和底座5上。成形块2在第二汽缸10及其活塞杆的作用下在盖板和底板6组成的导向槽内作横向伸缩运动，第二汽缸10固定在其汽缸座内，汽缸座固定在底座5上。钢丝定位件包括三个定位块。其中一定位块固定在盛料槽4内，盛料槽4内设有用来调节该定位块的长槽。

如图2、3所示，顶紧机构包括顶块11、摆臂12、第三汽缸13及其活塞杆以及摆臂限位件14。第三汽缸13、摆臂限位件14固定在移动座内，销轴固定在移动座内穿过摆臂12和盖板，摆臂12与顶块11位于盖板和移动座之间，摆臂12可绕销轴转动，摆臂一端通过一长槽与第三汽缸13的活塞杆连接在一起，另一端与顶块一端铰链连接，顶块11内也设有导向长槽，导向长槽内设有固定在移动座内的导向棒15，顶块11在第三汽缸13内的活塞杆及摆臂12的作用下，作横向伸缩运动。

如图1、2、4所示，夹紧成形机构包括第五汽缸16及其活塞杆、滑块17、滑块限位装置18、第四汽缸19及其活塞杆，连接块20、两第一连接板21、两第二连接板22、两上支板23、两下支板24、两碰块25、两顶杆26、两复位弹簧27、移动座、左右夹紧块28、扭簧29、两调节螺钉30、及盖板。第五汽缸16、第四汽缸19固定在第三汽缸的汽缸座上，移动座端部固定在第五汽缸16内的活塞杆上，底部固定在滑块17上，滑块17可在固定在底座内的两导向杆上，滑块限位装置18安装在滑块17和第三汽缸的汽缸座的一侧。左右夹紧块28分别安装在移动座前端中间部位的两伸出轴上，且分别能绕伸出轴转动，左右两夹紧块28之间装有一扭簧29，使左右夹紧块28在末受左右顶杆26压力状态下形成前端宽、后端窄的喇叭口形状。移动座前端左右伸出凸块上分别装有左右调节螺钉30，用来调节左右夹紧块28的张开度，两凸块上平面装有盖板，盖板与两夹紧块28形成间隙配合，保证了夹紧块运动的可靠性。两顶杆26分别能在两下支板24内左右滑动，两顶杆大头端部分别与两碰杆大头内平面接触。两下支板24上分别固定着两上支板23，两碰块光轴部位分别穿过两上支板内的通孔固定在两连接板2一端，两碰块25分别能在两上支板23内转动，两连接板22另一端分别与两连接板21一端铰链连接，两连接板21另一端通过连接块20固定在第四汽缸的活塞杆上，两下支板固定在底板上。两顶杆光轴上靠近端部处各装有复位弹簧27，左右顶杆26前端各装有左右调节螺钉，用来调节左右顶杆的伸出长度。

工作原理：在扭簧作用下，左右夹紧块未受左右项杆压力状态下呈前端宽、后端窄的喇叭口张开形状。工作时，用钢丝定位件把钢丝位置定好，第一汽缸动作，其活塞杆带着凸模竖向伸出；第三汽缸动作，其活塞杆回缩，顶块在该活塞杆及摆臂的作用下把钢丝顶紧在凸模上；第五汽缸动作，其活塞杆带着滑块、移动座、左右夹紧块伸出，左右夹紧块迫使钢丝沿着凸模弯折；第四汽缸动作，其活塞杆带着两个第一连接板前伸，其迫使两个连接板带着碰杆在上支板内由内向外转动推动两顶杆向内移动顶紧左右夹紧块，从而使左右夹紧块夹紧钢丝两直线部分；第二汽缸动作，其活塞杆带着成形块伸出，把钢丝压紧在左右夹紧块上。钢丝成形状态。钢丝成形完，第一汽缸动作，其活塞杆带着凸模竖向回缩，第三汽缸动作，其活塞杆伸出，顶块在活塞杆及摆臂的作用下回缩松开，第二汽缸动作，其活塞杆带着成形块回缩松开，第四汽缸动作，其活塞杆带着两第一连接板回缩，迫使两连接板带着顶杆由外向内转动松开对顶块的压力，顶块在复位弹簧的的作用下复位远离左右夹紧块，左右夹紧块在扭簧的作用下张开，第五汽缸动作，其活塞杆带着滑块、移动座、左右夹紧块回缩复位。通过以上过程可将图5所示的被加工件加工成如图6所示的弹簧连接件。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims

1、一种弹簧连接件的加工装置，包括凸模(1)、成形块(2)、夹紧成形机构、顶紧机构、盛料槽(4)、钢丝定位件、底座(5)、底板(6)及机架，其特征在于：第一汽缸(8)和第二汽缸(10)分别通过汽缸座上固定在机架和底座(5)上，顶紧机构包括顶块(11)、摆臂(12)、第三汽缸(13)及其活塞杆以及摆臂限位件(14)；第三汽缸(13)、摆臂限位件(14)固定在移动座内，销轴固定在移动座内穿过摆臂(12)和盖板，摆臂(12)与顶块(11)位于盖板和移动座之间，摆臂一端通过一长槽与第三汽缸(13)的活塞杆连接在一起，另一端与顶块一端铰链连接，顶块(11)内也设有导向长槽，导向长槽内设有固定在移动座内的导向棒(15)，夹紧成形机构包括第五汽缸(16)及其活塞杆、滑块(17)、滑块限位装置(18)、第四汽缸(19)及其活塞杆，连接块(20)、两第一连接板(21)、两第二连接板(22)、两上支板(23)、两下支板(24)、两碰块(25)、两顶杆(26)、两复位弹簧(27)、移动座、左右夹紧块(28)、扭簧(29)、两调节螺钉(30)、及盖板，第五汽缸(16)、第四汽缸(19)固定在第三汽缸的汽缸座上，移动座端部固定在第五汽缸(16)内的活塞杆上，底部固定在滑块(17)上，滑块(17)可在固定在底座内的两导向杆上，滑块限位装置(18)安装在滑块(17)和第三汽缸的汽缸座的一侧，左右夹紧块(28)分别安装在移动座前端中间部位的两伸出轴上，左右两夹紧块(28)之间装有一扭簧(29)，移动座前端左右伸出凸块上分别装有左右调节螺钉(30)，两下支板(24)上分别固定着两上支板(23)，两碰块光轴部位分别穿过两上支板(23)内的通孔固定在两第二连接板(22)一端，两连接板(22)另一端分别与两连接板(21)一端铰链连接，两连接板(21)另一端通过连接块(20)固定在第四汽缸的活塞杆上，两顶杆光轴上靠近端部处各装有复位弹簧(27)，左右顶杆(26)前端各装有左右调节螺钉。