CN2878748Y - 一种风机壳体轴端密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种风机壳体轴端密封装置,属于风机密封技术领域。解决风机轴端密封问题。包括安装在风机传动轴上的密封体外壳,其一端与风机壳体螺栓连接,另一端通过压紧螺栓安装密封体压盖,密封体外壳上设有注油孔,密封体外壳与风机传动轴之间设置有密封体内套,其特征是:风机传动轴与密封体内套之间紧密配合有密封O形圈;密封体外壳与密封体内套之间设有油道,注油孔上设置一自动注油器,密封体外壳上设有出油孔且其上设置废油回收器,密封体外壳与密封体压盖之间设置套置在密封体内套上的石墨盘根,密封体内套与密封体外壳之间有多道弹性涨环安装在密封体内套的环形槽内。它密封效果理想,可自动加注密封油脂,回收废油,保护环境,避免了空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机密封技术领域,尤其是风机壳体轴端的密封。
背景技术
现有的风机主轴密封结构密封效果不理想,而且密封体外壳上仅有一注油孔,油损失完后造成有害气体泄漏,同时由于因摩擦生热而泄漏的油脂会污染环境,需人工定期到现场进行检查及手动加注密封油脂,非常不方便,而且也影响风机的正常运行,同时因摩擦生热而泄漏的油脂不能有效回收,对环境造成污染。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的是提供一种密封效果理想且能自动加注密封油脂的风机壳体轴端密封装置。
本实用新型的技术方案是:风机壳体轴端密封结构,包括安装在风机传动轴上的密封体外壳,密封体外壳一端与风机壳体螺栓连接,另一端通过压紧螺栓安装有密封体压盖,密封体外壳上设有注油孔,密封体外壳与风机传动轴之间设置有密封体内套,其特征在于:风机传动轴与密封体内套之间紧密配合有密封O形圈;密封体外壳与密封体内套之间设有油道,密封体外壳的注油孔上设置有一自动注油器,密封体外壳上设有出油孔,且出油孔上设置有废油回收器,密封体外壳与密封体压盖之间设置有套置在密封体内套上的石墨盘根,密封体内套与密封体外壳之间设置有多道弹性涨环,弹性涨环安装在密封体内套的环形槽内。
本实用新型的有益效果是:它提高了密封的有效性,密封效果理想,可实现自动加注密封油脂,还可回收废油,保护了环境,避免了空气污染,同时保证了风机的正常运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,
附图为本实用新型的结构示意图,
图中:1风机传动轴,2风机壳体,3密封体外壳,31注油孔,32出油孔,4密封体压盖,5密封体内套,51环形槽,6连接螺栓,7压紧螺栓,8自动注油器,9废油回收器,10密封油脂,11密封涨环,12密封O形圈,13石墨盘根。
具体实施方式
如附图所示。
该风机壳体轴端密封结构,包括安装在风机传动轴1上的密封体外壳3,密封体外壳3一端与风机壳体2通过连接螺栓6连接,另一端通过压紧螺栓7安装有密封体压盖4。密封体外壳3与风机传动轴1之间安装有密封体内套5,为防止有害气体从风机传动轴与密封体内套之间的间隙泄漏,风机传动轴1与密封体内套5之间紧密配合有密封O形圈12。
密封体外壳3上设有注油孔31、出油孔32,注油孔31上设置有一自动注油器8,出油孔32上设置有废油回收器9,自动注油器8、废油回收器9均为现有技术,密封体外壳3与密封体内套5之间设有油道,油道内注有密封油脂10。
为防止高压气体使废油脂向低压端流动,密封体外壳3与密封体压盖4之间设置有套置在密封体内套5上的石墨盘根13,密封体内套5与密封体外壳3之间设置有多道弹性涨环11,弹性涨环11安装在密封体内套5的环形槽51内,提高了结构密封的可靠性。
Claims (1)
1、风机壳体轴端密封装置,包括安装在风机传动轴上的密封体外壳,密封体外壳一端与风机壳体螺栓连接,另一端通过压紧螺栓安装有密封体压盖,密封体外壳上设有注油孔,密封体外壳与风机传动轴之间设置有密封体内套,其特征在于:风机传动轴与密封体内套之间紧密配合有密封O形圈;密封体外壳与密封体内套之间设有油道,密封体外壳的注油孔上设置有一自动注油器,密封体外壳上设有出油孔,且出油孔上设置有废油回收器,密封体外壳与密封体压盖之间设置有套置在密封体内套上的石墨盘根,密封体内套与密封体外壳之间设置有多道弹性涨环,弹性涨环安装在密封体内套的环形槽内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104100564A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-15 | 宁波浙成科技咨询有限公司 | 一种风机密封件 |
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2006
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