CN2876508Y - 一种管道封堵器脱联装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道封堵器脱联装置，它包括有：一本体，其呈圆柱状，其轴向一端设置有一封堵器连接槽，其轴向另一端设置有一动力软管连接槽；所述本体径向设置有至少两个插销孔；与所述插销孔数量相同的活动插销，其分别设置在所述各个插销孔中；与所述插销孔数量相同的调节螺栓，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销的外侧；与所述插销孔数量相同的弹性装置，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销与调节螺栓之间。本实用新型在动力软管与管道封堵器之间增加了一脱联装置，其可以在管道封堵器完成封堵后，使脱联装置与管道封堵器主体结构分离，然后，脱联装置随动力软管一起被拉出，为后续的管道维修创造条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道封堵器脱联装置，特别是涉及一种设置在动力软管与管道封堵器本体之间，在完成封堵后，将动力软管与管道封堵器本体分离的装置。
背景技术
输油、输气管道在使用过程中，会由于各种原因而损坏，根据损坏程度、管道状况、环境等因素综合考虑采用什么样的维修方式。在管道维修过程中，需要将管道进行必要的封堵，以方便管道维修作业。而管道封堵器既可以从管道开孔处送达管道内，也可以从管道切口处送达管道内，然后通过液压力或气压力使封堵器实现封堵动作。完成封堵动作后，需要将动力软管与管道封堵器本体分离开来，目前尚没有很好的将动力软管与管道封堵器本体分离的装置。而大多采用的方法是将动力软管切断，其缺点是封堵器上还留有一段软管，会影响解封后封堵器在管道内的行走。另一种普遍采用的方法是在管道开孔处用封堵机进行封堵，待维修作业完成后，再将封堵机从开孔处提出，并用塞饼将管道上开的孔塞住，其缺点是管道上开的孔被永久地留存在管道上，影响了管道的完整性。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种设置在动力软管与管道封堵器本体之间，在完成封堵后，将动力软管与管道封堵器本体分离的管道封堵器脱联装置。
为实现上述目的，本实用新型采取技术方案：一种管道封堵器脱联装置，它包括有：一本体，其呈圆柱状，其轴向一端设置有一封堵器连接槽，其轴向另一端设置有一动力软管连接槽，且该封堵器连接槽与动力软管连接槽接通；所述本体径向设置有至少两个插销孔，且该插销孔与封堵器连接槽接通；与所述插销孔数量相同的活动插销，其分别设置在所述各个插销孔中；与所述插销孔数量相同的调节螺栓，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销的外侧；与所述插销孔数量相同的弹性装置，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销与调节螺栓之间。
在实际操作的时候，所述封堵器连接槽的内侧壁上设置有至少一个密封圈容置槽，所述密封圈容置槽内设置有密封圈。具体来讲，所述密封圈容置槽的数量为两个，其位于所述插销孔的两侧。
上述的述的管道封堵器脱联装置中，所述弹性装置为蝶形弹簧。此外，所述插销孔的数量为4个，且其间隔角度相同。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点：1、本实用新型在动力软管与管道封堵器之间增加了一脱联装置，其可以在管道封堵器完成封堵后，使脱联装置与管道封堵器主体结构分离，然后，脱联装置随动力软管一起被拉出，为后续的管道维修创造条件。2、本实用新型可以应用多种压力需求的管道封堵器，碟形弹簧的预压力可以根据封堵器内腔所需要的压力确定，并通过本实用新型中的调节螺栓来实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所提供的一种管道封堵器脱联装置，它包括有：
一本体1，其呈圆柱状，其轴向一端设置有一封堵器连接槽11，其轴向另一端设置有一动力软管连接槽12，且该封堵器连接槽11与动力软管连接槽12接通；本体1径向设置有至少两个插销孔13，且插销孔13与封堵器连接槽11接通；
与插销孔13数量相同的活动插销2，其分别设置在各个插销孔13中；
与插销孔13数量相同的调节螺栓3，其分别设置在各个插销孔13中且位于活动插销2的外侧；
与插销孔13数量相同的弹性装置4，其分别设置在各个插销孔13中且位于活动插销2与调节螺栓3之间。
在本实施例中，具体来讲插销孔13的数量为4个，其间隔角度相同，即每个之间间隔90°，相应的活动插销2、调节螺栓3、弹性装置4的数量也均为4个。特别值得一提的是，本实施例中的弹性装置4为蝶形弹簧，蝶形弹簧是弹簧的一种，已形成系列，可以直接从市场上买到；其特点是轴向尺寸小，变形小，承载能力大，根据设计需要可以选择不同规格的蝶形弹簧，也可以将一定数量的某规格的蝶形弹簧采用面对面、背对背的方式串起来使用，以达到所需要的刚度。当然，弹性装置4也可以采用其他的结构，只要能满足弹性调节的要求即可。
另外，在本实施例中，在封堵器连接槽11的内侧壁上还设置有两个密封圈容置槽14，从原则上讲，密封圈容置槽14的数量最少为一个，本实施例出于成本和密封效果的综合考虑，设置了两个密封圈容置槽14，且其分别位于插销孔13的两侧，密封圈容置槽14内可以设置密封圈。
本实用新型在使用的时候，用人力将本实用新型与封堵器联结好，具体来讲，就是将封堵器的活塞杆5连接设置在本实用新型的封堵器连接槽11中，然后将本实用新型的活动插销2的末端分别插入封堵器活塞杆5尾部相应的通孔51中，另外还要将动力软管(图未示)连接在动力软管连接槽12内。由于本实用新型的封堵器连接槽11内设置有两个密封圈容置槽14，且其分别位于插销孔13的两侧，而密封圈容置槽14内又可以设置密封圈，所以其充分保证了封堵器活塞杆5与封堵器连接槽11连接后的密封性能，因此，当管道封堵器到达预定位置后，通过本实用新型构后部的动力软管向管道封堵器的内腔充压时，液压力或气压力通过封堵器活塞杆5内部的单向阀52直接进入管道封堵器的内腔，以完成封堵动作。当完成封堵动作，管道封堵器内腔的压力达到预定压力值后，继续加压，直至压力大于本实用新型中碟形弹簧的预压力，此时就会迫使脱形活动插销2沿径向后退，当活动插销2退出封堵器活塞杆5尾部的通孔51后，就实现了脱联装置与管道封堵器主体结构的分离。此外，碟形弹簧的预压力可以根据封堵器内腔所需要的压力确定，并通过本实用新型中的调节螺栓3来实现。当脱联装置与管道封堵器主体结构分离之后，脱联装置随动力软管一起被拉出，为后续的管道维修创造条件。
Claims (6)
1、一种管道封堵器脱联装置，其特征在于，它包括有：
一本体，其呈圆柱状，其轴向一端设置有一封堵器连接槽，其轴向另一端设置有一动力软管连接槽，且该封堵器连接槽与动力软管连接槽接通；所述本体径向设置有至少两个插销孔，且该插销孔与封堵器连接槽接通；
与所述插销孔数量相同的活动插销，其分别设置在所述各个插销孔中；
与所述插销孔数量相同的调节螺栓，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销的外侧；
与所述插销孔数量相同的弹性装置，其分别设置在所述各个插销孔中且位于所述活动插销与调节螺栓之间。
2、根据权利要求1所述的管道封堵器脱联装置，其特征在于：所述封堵器连接槽的内侧壁上设置有至少一个密封圈容置槽，所述密封圈容置槽内设置有密封圈。
3、根据权利要求2所述的管道封堵器脱联装置，其特征在于：所述密封圈容置槽的数量为两个，其位于所述插销孔的两侧。
4、根据权利要求1或2或3所述的管道封堵器脱联装置，其特征在于：所述弹性装置为蝶形弹簧。
5、根据权利要求1或2或3所述的管道封堵器脱联装置，其特征在于：所述插销孔的数量为4个，且其间隔角度相同。
6、根据权利要求4所述的管道封堵器脱联装置，其特征在于：所述插销孔的数量为4个，且其间隔角度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520144768 CN2876508Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 一种管道封堵器脱联装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520144768 CN2876508Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 一种管道封堵器脱联装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110906097A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于水下立式管道的无压差带压堵漏装置 |
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2005
- 2005-12-20 CN CN 200520144768 patent/CN2876508Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110906097A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于水下立式管道的无压差带压堵漏装置 |
| CN110906097B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-04-30 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于水下立式管道的无压差带压堵漏装置 |
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