CN2873707Y - 输送皮带用毛刷式清扫系统 - Google Patents

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张永忠
张宜林
李志斌
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Abstract

一种输送皮带用毛刷式清扫系统，用于输送皮带，该输送皮带具有工作面和非工作面，其中，工作面交替处于负载和卸载状态；该系统包括：一驱动辊，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的主动轴和安装在主动轴上的压轮，所述压轮与输送皮带的非工作面相接触并由其带动旋转；一清扫器，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的从动轴和安装在从动轴上的清扫毛刷，所述清扫毛刷与输送皮带处于卸载状态的工作面相接触；一传动机构，其一端与主动轴连接，另一端与从动轴连接。由于该系统设置了毛刷式清扫器，同时由于清扫毛刷与皮带逆向运动，使清扫更加彻底，同时延长了系统的使用寿命。

Description

输送皮带用毛刷式清扫系统
技术领域
本实用新型涉及用于皮带运输机的清扫系统，具体涉及高炉原料系统输送皮带用毛刷式清扫系统。
背景技术
在冶金行业，原料分厂的皮带机使用非常普遍，量也很大，同时在每一台胶带机上都需要安装清扫装置。目前钢铁行业使用的输送皮带中应用的清扫器基本上是“一”字型或“V”字型的清扫器，材质基本上是金属刀片或高分子材料，而且全部是固定式的，即清扫器本身不能转动，它始终是靠其与输送皮带相接触来完成清扫工作。但是由于皮带在长时间的运转过程中受原料的磨损在皮带表面形成了凹凸不平的状态，同时由于清扫器本身的磨损，致使传统的清扫器就不可能彻底的清除皮带的粘结灰尘。同时，尽管上述传统的清扫器与皮带的接触紧密度可以调节，但是在实际使用中这种调节是滞后的，特别是因使用时间长短或受环境的影响、灰尘的埋没、雨水的侵蚀、锈蚀等因素的影响，往往是失去了调节的功能，致使清扫器无法就已磨损的具有凹凸不平的皮带完成清扫功能，造成清扫器形同虚设。
发明内容
为此，本实用新型的目的是提供一种改进的清扫系统，能够不受皮带本身磨损的影响，最大限度的清扫干净输送皮带表面的粘结灰尘，减少空气中的降尘量，提高环境质量。
为实现上述目的，本实用新型提供一种输送皮带用毛刷式清扫系统，用于输送皮带上，该输送皮带具有工作面和非工作面，其中，工作面交替处于负载和卸载状态；其特征在于，该系统包括：一驱动辊，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的主动轴和安装在主动轴上的压轮，所述压轮与输送皮带的非工作面相接触并由其带动旋转；一清扫器，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的从动轴和安装在从动轴上的清扫毛刷，所述清扫毛刷与输送皮带处于卸载状态的工作面相接触；一传动机构，其一端与主动轴连接，另一端与从动轴连接。
优选的，该清扫系统的传动机构为链轮传动机构，包括安装在主动轮上的第一齿轮、安装在从动轮上的第二齿轮，以及连接第一和第二齿轮的传动链条，其中，该第一齿轮和第二齿轮的大小相等。
最佳地，该清扫系统的驱动辊的压轮与侧向支架为轴承配合。
本实用新型优点在于：该系统具有毛刷式清扫器，由于它与皮带是软接触，不受皮带表面的凹凸不平的影响来完成清扫工作；同时，由于是软接触，可以最大限度地保护皮带，提高皮带的使用寿命，也同样可以提高毛刷清扫器的使用寿命；再者，由于该系统中，压辊在其给予前进中的皮带摩擦力的反作用力下带动旋转，同时通过传动机构带动毛刷式清扫器以与皮带反方向旋转，这样可以逆向进行清扫，这比同方向清扫要连续彻底，保护了环境。
附图说明
图1是根据本实用新型的优选实施例的输送皮带用毛刷式清扫系统的使用状态透视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1，本实用新型的一优选实施例的输送皮带用毛刷式清扫系统，用于输送皮带1，该输送皮带1具有工作面11和非工作面12，其中，工作面11处于卸载状态；该系统包括：一驱动辊2，其包括主动轴21、安装在主动轴21上的压轮22、和一对枢轴支撑主动轴21的侧向支架23，驱动辊的压轮与侧向支架为轴承配合，压轮22与输送皮带的非工作面12相接触并由其带动旋转；一清扫器3，其包括从动轴31、安装在从动轴31上的清扫毛刷32、和一对枢轴支撑从动轴31的侧向支架33，驱动辊的压轮与侧向支架为轴承配合，清扫毛刷32与输送皮带1处于卸载状态的工作面11相接触；一链轮传动机构4，包括安装在主动轮21上的第一齿轮41、安装在从动轮31上的第二齿轮42，以及连接第一和第二齿轮41、42的传动链条43。
从图中可以看出，在本实施例中，压轮22与处于卸载状态的输送皮带1的非工作面12相接触，由于输送皮带1沿A向前进，受压轮22摩擦力F的影响，皮带1给予压轮22一个反作用力F‘使其沿前进方向的反方向运动，即沿顺时针转动，带动主动轴21在侧向支架23上顺时针枢轴转动，从而令位于主动轴21上的第一齿轮41带动第二齿轮42转动，从而使清扫毛刷32逆向于皮带1的前进方向以顺时针转动，使得清扫更加彻底。
为了防止压轮22的跑偏，在该实施例中，压轮22设置在输送皮带1的中间部位，接触面积较大，从而可通过皮带1的运转给予该清扫系统以动力，最终使清扫毛刷32可相对皮带1转动以更好的完成清扫。
较佳的，该第一齿轮41和第二齿轮42的大小相等，从而使得清扫器3与压辊2具有相同的转速。
在本实施例中，为了使主动轴21和从动轴31分别在侧向支架23和33上的枢轴转动较为润滑，可在上述支架的轴承附近设置一给脂点，增加齿轮寿命。

Claims (5)

1.一种输送皮带用毛刷式清扫系统，用于输送皮带上，该输送皮带具有工作面和非工作面，其中，工作面交替处于负载和卸载状态；其特征在于，该系统包括：
一驱动辊，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的主动轴和安装在主动轴上的压轮，所述压轮与输送皮带的非工作面相接触并由其带动旋转；
一清扫器，其包括一对侧向支架、枢轴安装在侧向支架上的从动轴和安装在从动轴上的清扫毛刷，所述清扫毛刷与输送皮带处于卸载状态的工作面相接触；
一传动机构，其一端与主动轴连接，另一端与从动轴连接。
2.如权利要求1所述输送皮带用毛刷式清扫系统，其特征在于，所述传动机构为链轮传动机构。
3.如权利要求2所述输送皮带用毛刷式清扫系统，其特征在于，所述传动机构包括安装在主动轮上的第一齿轮、安装在从动轮上的第二齿轮，以及连接第一和第二齿轮的传动链条。
4.如权利要求3所述输送皮带用毛刷式清扫系统，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮的大小相等。
5.如权利要求1所述输送皮带用毛刷式清扫系统，其特征在于，所述驱动辊的压轮与侧向支架为轴承配合。
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