CN2873384Y - 一种用于剪式带锯床进给系统的调速阀 - Google Patents
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Abstract
用于剪式带锯床进给系统的调速阀，它设有阀体，在阀体内设有减压阀腔和节流阀腔，减压阀腔设有与锯架进给油缸下腔相通的进油口，节流阀腔设有与回油箱相通的出油口，减压阀腔与节流阀腔之间通过支油路相通，减压阀腔内设有减压阀芯，节流阀腔内设有节流阀芯，两阀芯相对设置，节流阀芯与阀体之间装有一个与阀体固定的节流套，节流阀芯的右端与节流套通过螺纹连接，并与调节轮相接，节流阀芯的左端通过螺纹连接有一个滑动螺母套，节流阀芯的左、右两端的螺纹旋向相反，在减压阀芯与滑动螺母套之间装有调节弹簧。其制造成本低，装配调试方便、可靠，不受液压油清洁度影响，节流口不宜堵塞，体积小，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压调速阀，特别是一种可用于剪式带锯床进给系统的智能式调速阀。
背景技术
剪式带锯床在床体的上方铰接有锯架，锯架与床体之间设置有一个进给油缸，进给油缸的上腔为弹簧腔，下腔为液压腔，与下腔连接的油管通过换向阀液压系统相接。液压系统包括接有油泵的供油油路和装有调速阀的减压油路，供油油路将锯架抬起，减压油路通过调速阀控制回油量，来控制锯架的下降速度从而控制进给量。现有技术中用于剪式带锯床进给系统的调速阀的结构是由一组齿轮传动实现调整压力和流量的，它在阀体内设有双螺杆、双阀芯，此种调速阀经长期使用有以下缺点：当液压油清洁度稍差时，容易堵塞节流口；装配、试验、调整不方便；体积大，占用空间。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种用于剪式带锯床进给系统的结构简单紧凑、装配调试方便的调速阀。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种用于剪式带锯床进给系统的调速阀，其特点是：它设有阀体，在阀体内设有减压阀腔和节流阀腔，减压阀腔设有与锯架进给油缸下腔相通的进油口，节流阀腔设有与回油箱相通的出油口，减压阀腔与节流阀腔之间通过支油路相通，减压阀腔内设有减压阀芯，节流阀腔内设有节流阀芯，两阀芯相对设置，在两阀芯之间装有调节弹簧，节流阀芯与阀体之间装有一个与阀体固定的节流套，节流阀芯的右端与节流套通过螺纹连接，并伸出阀体与调节轮相接，节流阀芯的左端通过螺纹连接有一个滑动螺母套，节流阀芯的左、右两端的螺纹旋向相反，滑动螺母套与阀体之间设有防止滑动螺母套周向旋转的限位装置，使得滑动螺母套不能周向转动，只能轴向滑动，所述的调节弹簧设置在减压阀芯与滑动螺母套之间。
来自带锯床进给油缸下腔的压力油推动减压阀芯，当阀体的进油口压力小于减压阀芯调节弹簧的作用力时，阀口处于关闭状态；当进油口压力大于调节弹簧的作用力时，减压阀芯移动，阀口打开，带锯床锯架下降，开始工作。在节流开口不变的情况下，当锯切的工件因材质的不均匀或锯切截面积变化时，锯条所受阻力也发生变化，即调速阀进油口压力变化，当锯切阻力增大，由进油口压力变小，减压阀芯在弹簧作用下移动，阀口变小，这样流出阀体的流量减少，则从锯架进给油缸下腔排出的油液也相对减少，于是锯架下降速度也变慢，从而可保护锯条不受损伤，提高锯条的使用寿命。反之，当锯切阻力减小时，则反馈到调速阀的进油口压力增大，阀口打开越大，这样从进能油缸下腔流出的流量增加，锯架下降速度变快，从而提高锯切效率。在这一过程中，因锯切阻力是不断变化的，应用重新设计的调速阀，保证了锯架锯切工件时能自动达到锯切的最佳状态，达到延长锯条寿命和提高锯切效率的目的。当锯切不同材料时，转动调节手轮，从而转动节流阀芯，来调节节流口的大小，由于节流阀芯的内、外两端的螺纹旋向相反，使得螺母滑动套与阀芯反向滑动，则调整减压阀芯与滑动螺母套之间的调节弹簧的压力，提高锯切效率。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造成本低，装配调试方便、可靠，不受液压油清洁度影响，节流口不宜堵塞，体积小，结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为调速阀使用状态图。
具体实施方式
剪式带锯床在床体1的上方铰接有锯架2，锯架2与床体1之间设置有一个进给油缸3，进给油缸3的上腔为弹簧腔，下腔为液压腔，与下腔连接的油管通过换向阀5液压系统相接。用于剪式带锯床进给系统的调速阀4，它设有阀体1，在阀体1内设有减压阀腔8和节流阀腔14，减压阀腔8设有与锯架2进给油缸3下腔相通的进油口17，节流阀腔14设有与回油箱相通的出油口16，减压阀腔8与节流阀腔17之间通过支油路9相通，减压阀腔8内设有减压阀芯7，节流阀腔14内设有节流阀芯12，两阀芯相对设置，在两阀芯之间装有调节弹簧10，节流阀芯12与阀体6之间装有一个与阀体6固定的节流套13，节流阀芯12的右端与节流套13通过螺纹连接，并伸出阀体6与调节轮15相接，节流阀芯12的左端通过螺纹连接有一个滑动螺母套11，节流阀芯12的左、右两端的螺纹旋向相反，滑动螺母套11与阀体6之间设有防止滑动螺母套11周向旋转的限位装置，使得滑动螺母套11不能周向转动，只能轴向滑动，所述的调节弹簧10设置在减压阀芯7与滑动螺母套11之间。转动调节手轮15，从而转动节流阀芯12，来调节节流口的大小，当节流阀芯12向内移动，节流口变大，由于节流阀芯12的内、外两端的螺纹旋向相反，使得螺母滑动套11与阀芯12反向滑动，则调整减压阀芯7与滑动螺母套11之间的调节弹簧的压力减小，则减压阀口变大，即流量变大，锯架2下降速度随之变快，这进可实现锯削易切削材料及小截面材料；反之当节流阀芯向外移动，节流口变小，螺母滑动套反向向里滑动，则调节弹簧的压力增大，阀口变小，流量变小，锯架下降速度随之变慢，这时可锯削难锯切的工件和大截面的材料。
Claims (1)
1.一种用于剪式带锯床进给系统的调速阀，其特征在于：它设有阀体(6)，在阀体(6)内设有减压阀腔(8)和节流阀腔(14)，减压阀腔(8)设有与锯架(1)进给油缸(3)下腔相通的进油口(17)，节流阀腔(14)设有与回油箱相通的出油口(16)，减压阀腔(8)与节流阀腔(14)之间通过支油路(9)相通，减压阀腔(8)内设有减压阀芯(7)，节流阀腔(14)内设有节流阀芯(12)，两阀芯相对设置，在两阀芯之间装有调节弹簧(10)，节流阀芯(12)与阀体(1)之间装有一个与阀体(6)固定的节流套(13)，节流阀芯(12)的右端与节流套(13)通过螺纹连接，并伸出阀体(6)与调节轮(15)相接，节流阀芯(12)的左端通过螺纹连接有一个滑动螺母套(11)，节流阀芯(12)的左、右两端的螺纹旋向相反，滑动螺母套(11)与阀体(6)之间设有防止滑动螺母套(11)周向旋转的限位装置，所述的调节弹簧(10)设置在减压阀芯(7)与滑动螺母套(11)之间。
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