CN2868982Y - 一种液体零取保质容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供分批次取液或零星持续排液用的液体零取保质容器，其结构是在液袋的袋体上接有出液管，液袋的袋体位于密闭的外容器内，出液管穿出外容器的器壁，在外容器上开有进气孔。本实用新型依靠液体重力或加压气体的压力，使液袋中的液体可以顺利流出，杜绝了外部气体通过气液置换进入容器内部污染容器内剩余液体的可能，使本容器内的液体在汲取和使用过程中更清洁、更安全。对于盛装粘度较大液体，可利用加压气体的压力将液体从液袋挤压出，解决了高粘度液体排出不畅的难题，避免了人工外部挤压液袋所造成的袋体损坏。

Description

一种液体零取保质容器

技术领域

本实用新型涉及一种盛装液体的容器，具体地说是一种供分批次取液或零星持续排液用的液体零取保质容器。

背景技术

现有的液体容器多采用金属、玻璃、陶瓷或塑料等硬质材料制成。这类容器在分次取液之后或在持续取液过程之中，空气要进入容器内并填补所流出液体的空间，即其取液方式是通过外部空气和容器内液体等体积置换而达到的。这种气液置换方式，会将空气中的尘埃、微生物、有毒气体等可能污染液体的物质带到容器中的液体内，造成容器内剩余液体的污染，进而导致剩余液体因变质而无法继续使用。

目前使用有一种由软性材料制成的液袋，其结构是在袋体上接有出液管，在出液管上可加设液流开关。这种软性液袋依靠重力使液体通过出液管流出，大气压将袋体不断地压缩，使液袋在不通过气液置换的情况下，也可达到顺利出液的目的，由此解决了上述硬质液体容器存在的液体被污染的问题。但是这种液袋在盛装粘度较大的液体时，因液体流通不畅，只单纯依靠液体重力很难从出液管顺利排出。为使液体顺利排出，虽然可采用人工外部挤压的方式，促使液体流出，但是这种挤压方式，一是容易造成袋体的破损，二是挤压过程也比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种在分次或持续取液过程中不会造成容器内液体污染的液体零取保质容器，并且对于高粘度液体也可保证顺畅地排出。

本实用新型是这样实现的：液体零取保质容器是在液袋的袋体上接有出液管，其设计要点在于液袋的袋体位于闭合的外容器内，出液管穿出外容器的器壁，在外容器上开有进气孔。采用这样的结构后，当袋体上的出液管疏通后，液体从出液管排出，空气从进气孔进入外容器内，使液袋在气压作用下继续顺利排出液体。也可通过加压装置由进气孔向外容器内充入加压气体，以提高液体流速或是满足液袋内高粘度液体流出时所需的压力。

本实用新型中液袋袋体的形状最好与外容器的内腔形状相同或是基本相同。这样可以更有效地利用外容器内腔的空间，使本容器盛装尽量多的液体，并且还可使外容器对液袋起到更好的托付作用。

本实用新型可在液袋的出液管上外设或是连接液流开关，以使使用者更方便地掌控液体的流断。

本实用新型依靠液体重力或加压气体的压力，使液袋中的液体通过出液管顺利流出，杜绝了外部气体通过气液置换进入容器内部污染容器内剩余液体的可能，使本容器内的液体在汲取和使用过程中更清洁、更安全。对于盛装粘度较大液体，可利用加压气体的压力将液体从液袋挤压出，解决了高粘度液体排出不畅的难题，避免了人工外部挤压液袋所造成的袋体损坏。在出液管上安置液流开关后，可更容易地掌控出液管的通断，使本实用新型使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-图6是本实用新型中所用液流开关的五种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的液袋袋体1采用软性材料制成，在袋体1上封接或压接有出液管4。液袋装在一个外容器3内，外容器3的上口有盖体扣盖形成闭合状态。液袋袋体1的形状最好与外容器3的内壳形状相同。在外容器3的器壁下部开有与出液管4相配合的出液管开口，出液管4伸出该开口后，可通过紧固件6实现与器壁的封接。在外容器3的器壁上部或外容器3的顶部开有进气孔2。进气孔2可与压力装置连通，以方便地向外容器3内注入加压气体，促进液袋内的液体流出。

本实用新型还在出液管4上连接或外接一个液流开关5。液流开关5可以有如下的多种实现方式：

液流开关5的第一种结构如图2所示，是在一段可与出液管4相接的圆管7的前端连接一个由弹性材料制成的紧缩嘴8。圆管7的一端与出液管4相连通，紧缩嘴8的开口端可为扁平口，正常状态下是紧缩闭合。

液流开关5的第二种结构如图3所示，是将一段可与出液管4相接的圆管7的前端封闭，在圆管7侧端开有出液孔9，圆管7上套接的弹性软管10封盖住出液孔9。

液流开关5的第三种结构是采用由上夹板12、下夹板13、弹性卡14和连接板11连接组成的夹合装置。这种开关结构可以仅仅是一个夹子，通过弯折出液管后将其夹住，实现关闭作用。也可以制成如图4所示的、与出液管相连接的结构形式，即出液管4前端由软性材料制成，出液管4穿过夹合装置的连接板11的中部开有的圆孔。在连接板11的上、下两端分别接有上夹板12和下夹板13，两夹板向前伸出，其前端在弹性卡14的夹持下将出液管前端夹紧闭合。在下夹板上连接有搭扣15，搭扣15可在夹合装置开启后与上夹板12扣接，这样在将夹合装置打开并松手的情况下，上、下夹板可依然开启并实现液体排出。

液流开关5的第四种结构如图5所示，是在上述夹合装置的基础上，在连接板11中部穿接可与出液管4相接的圆管7，圆管7的前端连接一个由弹性材料制成的紧缩嘴8，在下夹板13的底面连接一个与紧缩嘴8前端相连通的伸长管16，在伸长管16的下口设有栓塞17，与栓塞17相接的栓塞杆18的上端穿过伸长管16上口，与上夹板12固接。在栓塞杆18的中部连接有导向盘19，以保证在栓塞杆18带动栓塞17上下移动时，栓塞17不会左右偏移。这样，在开启夹合装置时，上夹板12会通过栓塞杆18带动栓塞17向上移动，从而使伸长管16也随之开启，液体沿出液管和液流开关流出。在需要长时间的排液时，可将搭扣15扣接在上夹板12上，使用更方便。这种结构的液流开关通过夹板和栓塞双重密封，使本液体容器的液流开关具有更好地密闭性。并且本液流开关的伸长管16还可伸入到细长的瓶颈内，以更加方便向这种特殊的瓶内注液。

液流开关5的第五种结构如图6所示，是在管状壳体21上接有旁通管26，旁通管26与出液管4连通，在壳体21上部密封连接定位架20，壳体21的下端开口封盖栓塞23，与栓塞23相接的栓塞杆22的上端螺纹连接位于定位架20上的旋转盘25。栓塞杆22的下部伸出段由密封管24密封，从而避免了液体沿栓塞杆22渗出。栓塞杆22上段为圆形，下段为方形，定位架20的下部为可与栓塞杆22下段相配合的方形，这样可以防止栓塞杆22在使用过程中的横向转动。旋转盘25的上部是定位架20的横梁，以对旋转盘25进行上下限位。

Claims (8)

1、一种液体零取保质容器，在液袋的袋体(1)上接有出液管(4)，其特征在于液袋的袋体(1)位于闭合的外容器(3)内，出液管(4)穿出外容器(3)的器壁，在外容器(3)上开有进气孔(2)。

2、根据权利要求1所述的液体零取保质容器，其特征在于液袋袋体(1)的形状与外容器(3)的内腔形状相同。

3、根据权利要求2所述的液体零取保质容器，其特征在于在液袋的出液管(4)上接有液流开关(5)。

4、根据权利要求3所述的液体零取保质容器，其特征在于所述的液流开关(5)是在一段可与出液管(4)相接的圆管(7)的前端连接一个由弹性材料制成的紧缩嘴(8)。

5、根据权利要求3所述的液体零取保质容器，其特征在于所述的液流开关(5)是将一段可与出液管(4)相接的圆管(7)的前端封闭，在圆管(7)侧端开有出液孔(9)，圆管(7)上套接的弹性软管(10)封盖住出液孔(9)。

6、根据权利要求3所述的液体零取保质容器，其特征在于所述的液流开关(5)是一个由上夹板(12)、下夹板(13)、弹性卡(14)和连接板(11)连接组成的夹合装置。

7、根据权利要求6所述的液体零取保质容器，其特征在于所述的液流开关(5)是在连接板(11)中部穿接可与出液管(4)相接的圆管(7)，圆管(7)的前端连接一个由弹性材料制成的紧缩嘴(8)，在下夹板(13)的底面连接一个与紧缩嘴(8)前端相连通的伸长管(16)，在伸长管(16)的下口设有栓塞(17)，与栓塞(17)相接的栓塞杆(18)的上端穿过伸长管(16)上口，与上夹板(12)固接。

8、根据权利要求3所述的液体零取保质容器，其特征在于所述的液流开关(5)是在管状壳体(21)上接有旁通管(26)，在壳体(21)上部密封连接定位架(20)，壳体(21)的下端开口封盖栓塞(23)，与栓塞相接的栓塞杆(22)的上端螺纹连接位于定位架(20)上的旋转盘(25)；栓塞杆(22)的下部伸出段由密封管(24)密封。

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