CN2855952Y - 一种乳液包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳液包装瓶，包括软质瓶体和覆于其上的盖体，还包括导管和控制乳液从导管中流出的单向阀，所述的导管一端置于所述瓶体内底部，另一端与所述包装瓶出口相通。本实用新型一种乳液包装瓶，在现有包装瓶的基础上，加装单向阀和导管，无须倾斜或倒置，按压瓶体就能挤出直至挤净乳液，设计工艺结构简单，易实施，几乎不增加成本。

Description

一种乳液包装瓶

技术领域

本实用新型涉及一种乳液包装瓶，尤其是一种不论乳液多少都无须倾斜或倒置按压瓶体就能挤出直至挤净乳液的包装瓶。

背景技术

目前的乳液包装瓶结构一般包括盖体和瓶体两部分，常见的盖体有螺纹盖、掀盖和按压掀盖(秋千盖)等几种。比如：护肤用的大宝SOD蜜属于小瓶螺纹盖；洗发水、洗碗精多用掀盖和按压掀盖更方便一些。但无论哪种盖体的包装瓶，都存在以下缺点：使用时手握住瓶体，倾斜或倒置出口朝下，包装瓶内乳液在重力和挤压力作用下流到出口才能被挤出来，当包装瓶内乳液越少，倒置后乳液流到出口的时间越长，部分乳液粘附在包装瓶内壁上，不易被挤出挤净。

虽然压泵式乳液包装瓶，能够克服上述缺点，但其又存在生产成本高，工艺结构复杂，改变原有包装外形，限制包装瓶的整体艺术设计，不适合小包装瓶的使用等缺点，所以不能被广泛使用。

因此，需要设计一种结构简单，易实施，可方便快捷的挤净瓶内内容物的包装瓶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳液包装瓶，在现有包装瓶的基础上，加装单向阀和导管，无须倾斜或倒置，按压瓶体就能挤出直至挤净乳液，设计工艺结构简单，易实施，几乎不增加成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案：

一种乳液包装瓶，包括软质瓶体和覆于其上的盖体，还包括导管和控制乳液从导管中流出的单向阀，所述的导管一端置于所述瓶体内底部，另一端与所述包装瓶出口相通。

其中，所述的盖体为螺纹盖、掀盖或按压掀盖(秋千盖)等现有常用的盖体，具体为螺纹盖、大掀盖、大按压掀盖(带美观罩)、小掀盖或小按压掀盖等中的任意一种。

所述软质瓶体采用塑料材质，比如聚乙烯或聚丙烯瓶等，有一定弹性，挤压时会有一定弹性形变。

本实用新型包装瓶中所述的单向阀可采用球式单向阀，所述球式单向阀包括空心阀体、内置于空心阀体的球体和复位弹簧，所述的复位弹簧一端固定在空心阀体内、一端顶在球体上。

所述空心阀体内含有进气通道，当球形阀顶在空心阀体进气通道的内口上，便形成密封，复位弹簧一端固定在腔体内，另一端顶在球体上，构成单向阀；当空气由瓶外进入阀体进气通道，空气克服弹簧弹力，将球体顶开，进入瓶体内；反之球体在瓶内空气压力作用下紧顶在气流通道内口上，防止空气外泄。在包装瓶内外气压相等时，所述单向阀体处于封闭状态，可防止瓶内包装物挥发变质。

所述的球体可为圆球形、椭球形或圆锥形等形状，能将通道密封，也可在通道内运动即可。

所述单向阀还可采用如下结构：由带有一个或多个进气孔的空腔阀体和套于空腔阀体上的弹性膜构成一单向阀。

所述的阀体本身为空腔结构，其一端开口，一端封闭，在封闭一端外壁为平滑面，其上设有一个或多个进气孔，弹性膜紧套在带有进气孔的外壁上且完全覆盖进气孔，构成单向阀。

所述的弹性膜可采用塑料膜片或橡胶膜片，比如，三元乙丙膜、硅橡胶膜、天然橡胶膜或丁基橡胶膜等。可选择薄而且弹性好的材质，使得正向进气灵活，反向封闭好。

当气流从空腔阀体开口一端进入阀体通气管道，由外壁进气孔，顶开弹性膜，在阀体光滑外壁与弹性膜之间排出阀体外，该单向阀在内外气压相等时，处于封闭状态，同样可防止瓶内包装物挥发变质。

上面所述两种单向阀可根据不同包装瓶盖体的形状不同，安装在包装瓶体的瓶颈口或盖体内部，比如螺纹盖瓶、小掀盖或小按压掀盖瓶，安装在包装瓶体的瓶颈口处或盖体内部；比如大掀盖瓶和大按压掀盖(带美观罩的)瓶，单向阀安装在包装瓶的瓶肩上，掀盖或按压掀盖“美观罩”下方隐藏起来，这样又可完成设定功能，又不影响整体外观设计，与把单向阀安装在瓶内相比，又简化了生产工艺。

对于螺纹盖瓶、大按压掀盖瓶、小掀盖或大掀盖瓶，所述的单向阀结构也可为：

所述单向阀包括套设于所述导管上的带有一个或多个气孔的隔板和固定于所述隔板上并覆盖所述气孔上的环形膜，以及设于瓶体颈部或盖体上的通孔，所述的隔板固定于瓶体颈部或盖体内。

当包装瓶采用螺纹盖时，所述通孔可设于瓶体颈部侧壁或瓶体颈部口处，优选设于瓶体颈部侧壁上，可避免被挤出的乳液堵塞的可能性，螺纹盖旋紧时，可将进气孔封闭。

当包装瓶采用小掀盖时，所述通孔设于所述盖体侧壁上。

为了固定所述环形膜，在所述环形膜下设一套于所述导管上的扣环。

所述环形膜可采用上述弹性膜的材质制成。选用塑料膜片或橡胶膜片，比如，三元乙丙膜、硅橡胶膜、天然橡胶膜或丁基橡胶膜等。

使用时，手按压瓶体，瓶内压力增大，环形膜在瓶内气压作用下，紧密贴合在带有气孔的隔板上，使之密闭不透气，瓶内乳液在压力作用下，由导管底端进入导管，从乳液出口流出，当手的按压力解除，包装瓶弹性形变恢复初始状，瓶内压力减小，瓶外空气经过通孔进入，并通过隔板上的气孔，顶开环形膜进入瓶内，使瓶内外气压相等；此时环形膜弹性形变复位，使阀体处于封闭状态。

所述导管一端可安装在包装瓶盖体的出口内，也可安装在瓶体出口内，所述导管另一端置于所述瓶体内，紧触包装瓶内底部，设计成齿状豁口或斜口，与瓶底接触形成空隙，瓶内乳液可从空隙进入导管，导管粗细可根据乳液粘稠度和包装瓶的大小实际而定，且要求导管在包装瓶内较长时间也不能变形弯曲，弯曲会使导管底端离开瓶底导致乳液不能被排净。

所述的进气孔、气孔和通孔可以为任意形状，比如方形孔、圆形孔或扇形孔等。

本实用新型的乳液包装瓶工作原理是：当手握住包装瓶，打开盖体，手按压包装瓶体，由于包装瓶本身材料的特性而弹性形变，瓶内压力增大，单向阀在瓶内空气压力作用下紧密封闭，乳液在压力作用下由导管底端进入导管，由乳液出口排出，当手的按压力解除，包装瓶体弹性形变恢复初始状，瓶内压力减小，单向阀在瓶外气压作用下打开，空气经由单向阀补充进入包装瓶内，关闭盖体，这就完成了一次输出乳液的过程。

本实用新型不会因为人的习惯性动作，把瓶瓶体倾斜或倒置按压而影响乳液输出效果，这是由于乳液有一定的粘性而流动迟缓，所以即使倾斜或倒置挤压瞬间，瓶底导管周围也会留有乳液会被挤出。

本实用新型所述乳液包装瓶的优点在于：

1)本实用新型乳液包装瓶是在现有各种不同包装瓶的基础上，加装单向阀和导管，使之能够达到打开盖体，无须倾斜或倒置，按压瓶体就能挤出直至挤净乳液的目的；

2)本实用新型乳液包装瓶设计工艺结构简单，易实施，几乎不增加成本。

附图说明

图1为本实用新型所述乳液包装瓶实施方式一的结构示意图；

图2a为本实用新型所述导管一的结构示意图；

图2b为本实用新型所述导管二的结构示意图；

3a为本实用新型所述单向阀一结构示意图；

图3b为本实用新型所述单向阀二结构示意图；

图3c为本实用新型所述单向阀三结构示意图；

图3c-1为本实用新型所述单向阀三的带进气孔阀体下部结构示意图；

图3c-2为本实用新型所述单向阀三的环形膜结构示意图；

图4为本实用新型所述乳液包装瓶实施方式二的结构示意图；

图5为本实用新型所述乳液包装瓶实施方式三的结构示意图；

图6为本实用新型所述乳液包装瓶实施方式四的结构示意图。

图中：

1盖体                    2瓶体

21瓶颈口                 22瓶肩

3单向阀                  31空腔阀体

32通气孔                 33弹性膜

34空心阀体               35球体

36复位弹簧               37隔板

38气孔                   39环形膜

4导管                    41齿状豁口

42斜口                   5扣环

6掀盖                    7美观罩

8瓶出口                  9通孔

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型乳液包装瓶适用于不同大小和不同盖体的包装瓶，下面分别就与大掀盖，大按压掀盖(带美观罩)，螺纹盖，小掀盖，小按压掀盖的组合方式分别进行阐释。

图1为所述乳液包装瓶实施方式一的结构示意图。如图1所示，乳液包装瓶为螺旋纹盖瓶，包括软质瓶体2、覆于其上的螺旋盖体1、导管4和单向阀3。

导管4一端安装在包装瓶出口8内，另一端置于瓶体2内，紧触包装瓶内底部。如图2a和图2b所示，导管4可设计成齿状豁口41或斜口42。这样与瓶底接触留有空隙，瓶内乳液可从空隙进入导管，导管粗细可根据乳液粘稠度和包装瓶的大小实际而定，且要求导管在包装瓶内较长时间也不能变形弯曲，弯曲会使导管底端离开瓶底导致乳液不能被排净。

如图3a所示，单向阀3由带有一个进气孔32的空腔阀体31和套于空腔阀体31上的弹性膜33构成。

所述的阀体31本身为空腔结构，其一端开口，一端封闭，在封闭一端外壁为平滑面，其上设有一个进气孔32，弹性膜33紧套在带有进气孔32的外壁上且完全覆盖进气孔，构成单向阀。

所述的进气孔32可为一个，也可为多个，形状不限，比如方形孔、圆形孔或扇形孔等。

所述的弹性膜可采用塑料膜片或橡胶膜片，比如，三元乙丙膜、硅橡胶膜、天然橡胶膜或丁基橡胶膜等。可选择薄而且弹性好的材质，使得正向进气灵活，反向封闭好。

当气流从空腔阀体31开口一端进入阀体通气管道，由外壁进气孔，顶开弹性膜33，在阀体光滑外壁与弹性膜之间排出阀体外，该单向阀3在内外气压相等时，处于封闭状态，可防止瓶内包装物挥发变质。

该单向阀可根据不同包装瓶盖体的形状不同，安装在包装瓶体2的瓶颈口21处或盖体1内部，比如螺纹盖瓶(如图1所示)和小按压掀盖瓶(如图5所示)，图5中所述的单向阀设置于盖体1内部，导管4一端与盖体出口相通。单向阀也可安装在瓶体2的瓶肩22处，比如大掀盖瓶和大按压掀盖(带美观罩的)瓶(如图4所述)；单向阀安装在包装瓶的瓶肩上，掀盖6或按压掀盖“美观罩”7下方隐藏起来，这样又可完成设定功能，又不影响整体外观设计，与把单向阀安装在瓶内相比，又简化了生产工艺。

单向阀可以采用多种结构，以适用于不同大小形状和不同盖体的包装瓶，图3b为本实用新型所述单向阀二结构示意图；图3c为本实用新型所述单向阀三结构示意图。

如图3b所示，单向阀3为球式单向阀，包括空心阀体34、内置于空心阀体34的球体35和复位弹簧36，所述的复位弹簧36一端固定在空心阀体34内、一端顶在球体35上。

所述空心阀体34内含有进气通道，当球体35顶在空心阀体34进气通道的内口上，便形成密封，复位弹簧36一端固定在腔体内，另一端顶在球体35上，构成单向阀3；当空气由瓶外进入阀体进气通道，空气克服弹簧弹力，将球体35顶开，进入瓶体2内；反之球体35在瓶内空气压力作用下紧顶在气流通道内口上，防止空气外泄。在包装瓶内外气压相等时，所述单向阀体处于封闭状态，也可防止瓶内包装物挥发变质。

所述的球体35可为圆球形、椭球形或圆锥形等形状，能将通道密封，也可在通道内运动即可。

此种单向阀也适用于带有螺纹盖瓶、小掀盖瓶、小按压掀盖瓶、大掀盖瓶和大按压掀盖瓶。

还有一种单向阀，如图3c所示，单向阀3可应用于螺纹旋盖包装瓶，包括套设于导管4上的带有一个或多个气孔38的隔板37和覆盖于气孔38上的环形膜39，以及设于瓶体颈部的通孔9，所述的隔板37固定搭嵌于瓶体颈口。通孔9设在瓶体颈部侧面，可防止被挤出的乳液堵塞的可能性，当螺纹盖旋紧时，可将进气孔封闭。

如图3c、图3c-1和图3c-2所示，隔板37环导管4周围设有若干个气孔38，可是扇形孔又可是圆形孔，开孔处表面光滑，环形膜39附在其上并且完全覆盖所有气孔38，环形膜39内环处用扣环5压紧固定在隔板37上，形成单向阀结构。

使用时，手按压瓶体2，瓶内压力增大，环形膜39在瓶内气压作用下，紧密贴合在带有进气孔32的阀体下部38上，使之密闭不透气，瓶内乳液在压力作用下，由导管4底端进入导管4，从乳液出口流出，当手的按压力解除，包装瓶弹性形变恢复初始状，瓶内压力减小，瓶外空气经过阀体上部37进气孔进入阀体上下部之间，并通过阀体下部38上的进气孔32，顶开环形膜39进入瓶内，使瓶内外气压相等；此时环形膜39弹性形变复位，使阀体处于封闭状态。

当该单向阀应用于小掀盖时，如图6所示，隔板37嵌安装在小掀盖盖体内并搭扣于瓶体2颈口，通孔9设置在盖体的立壁上，远离乳液出口，以免被堵塞，作用原理同上。

而且该单向阀也适用于大掀盖包装瓶和大按压掀盖包装瓶，可产生同样的功能效果。

所述环形膜39和弹性膜33可选用塑料膜片或橡胶膜片，比如，三元乙丙膜、硅橡胶膜、天然橡胶膜或丁基橡胶膜等。

本实用新型乳液包装瓶可适用于目前市场上出现的各种不同形状的包装瓶，通过加装单向阀和导管，无须倾斜或倒置，按压瓶体就能挤出直至挤净乳液的目的；其设计工艺结构简单，易实施，几乎不增加成本。

Claims (9)

1、一种乳液包装瓶，包括软质瓶体(2)和覆于其上的盖体(1)，其特征在于：还包括导管(4)和控制乳液从导管(4)中流出的单向阀(3)，所述的导管(4)一端置于所述瓶体(2)内底部、另一端与所述包装瓶出口(8)相通。

2、如权利要求1所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述的单向阀(3)包括空心阀体(34)、置于空心阀体(34)内的球体(35)和复位弹簧(36)，所述的复位弹簧(36)一端固定在空心阀体(34)内、一端顶在球体(35)上。

3、如权利要求2所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述的球体(35)为圆球形、椭球形或圆锥形形状。

4、如权利要求1所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述单向阀包括带有一个或多个进气孔(32)的空腔阀体(31)和套于空腔阀体(31)上的弹性膜(33)。

5、如权利要求4所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述的空腔阀体(31)一端开口，一端封闭，在封闭一端外壁为平滑面，其上设有一个或多个进气孔(32)，弹性膜(33)紧套在带有进气孔(32)的外壁上且完全覆盖进气孔(32)。

6、如权利要求1、2或4所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述单向阀安装在包装瓶体的瓶颈口(21)、瓶体的瓶肩(22)处或盖体(1)内部。

7、如权利要求1所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述单向阀(3)包括套设于所述导管(4)上的带有一个或多个气孔(38)的隔板(37)和固定于所述隔板(37)上并覆盖所述气孔(38)上的环形膜(39)，以及设于瓶体(2)颈部或盖体(1)上的通孔(9)，所述的隔板(37)固定于瓶体(2)颈部或盖体(1)内。

8、如权利要求7所述的乳液包装瓶，其特征在于：在所述环形膜(39)下设一套于所述导管(4)上的扣环(5)。

9、如权利要求1所述的乳液包装瓶，其特征在于：所述导管(4)设置于瓶体(2)底部的一端成齿状豁口(41)或斜口(42)。

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