CN2868480Y - 无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无缝钢管穿孔机的顶头,由顶头体、设置在顶头体内的内水冷及连接顶杆的装置构成,其特点是顶头体外形为双锥体连接组合而成。双锥体的最佳锥度角,锥体前部锥度角为:α2=α1+3~9°,锥体后部锥度角为:α1=2~6°。它提高了穿孔机二次穿孔和斜轧钢管的变形减壁、扩径效果,其减壁量达到62.1%,扩径量达到18.5%,可以用于穿孔机在二次穿孔工艺中,可以使用小管坯轧制大口径薄壁管。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产设备,特别是涉及到无缝钢管穿孔机的顶头。
背景技术
目前,在冶金企业无缝钢管生产设备中,穿孔机是无缝钢管生产主要设备之一。目前,无缝钢管生产大多采用先进的无缝钢管连轧生产工艺方法,它需要设备非常多,投资规模巨大。而采用传统的“两次穿孔+冷拔的生产工艺”生产大口径无缝钢管,这种工艺方法所需设备少,投资小见效快。为此,受到许多民营企业的欢迎。穿孔机的顶头是穿孔机在钢坯上穿孔的重要工具,多年以来穿孔机的顶头一直采用抛物线形顶头(如同子弹头形状),这种顶头适用于在钢坯上一次穿孔;对于两次穿孔要求钢管在轧制时减壁、扩径和延伸,则不适用。
发明内容
本实用新型的目的针对以上现有技术存在的不足,提供用于无缝钢管穿孔机在二次穿孔工艺中,满足减壁、扩径和延伸的工艺要求的二次穿孔顶头。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头,由顶头体、设置在顶头体内的内水冷及连接顶杆的装置构成,其特征在于所述的顶头体外圆为双锥体连接组合而成。
所述的双锥体的最佳锥度角范围,锥体前部锥度角为:α2=α1+3~9°,锥体后部锥度角为:α1=2~6°。
本实用新型提供的无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头与现有技术相比,它是根据穿孔机二次穿孔并斜轧钢管的变形特点,将轧钢管在顶头上轧制变形区分为两个阶段和两个变形区,从而满足减壁、扩径和延伸的工艺要求。提高了穿孔机二次穿孔和斜轧钢管的变形减壁、扩径效果,其减壁量达到62.1%,扩径量达到18.5%,可以用于穿孔机在二次穿孔工艺中,可以使用小管坯轧制大口径薄壁管。
附图说明
图1是无缝钢管穿孔机的顶头示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1所示,无缝钢管穿孔机的顶头。它由顶头体1、设置在顶头体内的内水冷装置2及连接顶杆的装置3构成,顶头体的外形,前端为平头,外圆为双锥体相接而成,前端与锥体、锥体与尾部端面设有连接过度圆弧。顶头体双锥体的最佳锥度角,锥体前部锥度角为:α2=α1+3~9°,锥体后部锥度角为:α1=2~6°。
Claims (2)
1、一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头,由顶头体(1)、设置在顶头体内的内水冷(2)及连接顶杆的装置构成,其特征在于所述的顶头体外圆为双锥体连接组合而成。
2、根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头,其特征在于:所述的双锥体的最佳锥度角,锥体前部锥度角为:α2=α1+3~9°,锥体后部锥度角为:α1=2~6°。
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CN102527722B (zh) * | 2011-12-31 | 2014-09-03 | 湖北新冶钢有限公司 | 高合金难变形无缝钢管的穿孔轧制设备和穿孔轧制方法 |
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