CN2867669Y - 防止断路器误操作的联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止断路器误操作的联锁装置,包括推进机构、连杆、接地开关主轴、固定导轨和联锁板,固定导轨连接在支架上并位于丝杆一侧,固定导轨与丝杆的轴线平行,固定导轨顶部设有前槽口和后槽口;联锁板由前部带操作孔的挡板、导轨板和后部的接板构成,导轨板位于固定导轨的侧部,导轨板上有与固定导轨前槽口和后槽口对应的前槽口和后槽口,挡板上的操作孔与丝杆前部的连接轴相配,接地开关主轴通过连杆与接板相接,合闸时的接地开关主轴动作,推动连杆及联锁板前移并锁定,联锁板的挡板位于丝杆的前部,联锁板的前槽口和后槽口分别与固定导轨的前槽口和后槽口对应。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关设备,尤其是涉及一种防止断路器误操作的联锁装置。
背景技术
高中压开关设备主要由柜体、安装在柜体内的主母线、断路器手车、互感器、接地开关、高压电缆以及仪表等部件构成,柜体内的断路器手车下部设有推进机构,人工操作手车推进机构将断路器手车从试验位置推入至工作位置后合闸,或分闸后将断路器手车从工作位置退回至试验位置。为防止断路器误操作,根据电业安全操作规程,虽然现有的推进机构设有联锁装置,但都不是对推动机构丝杆的操作端采取措施,故操作者仍可将手柄插到推进机构丝杆的操作端强行操作,导致开关设备内的零部件损坏,严重影响设备的正常运行和人身安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种结构简单、操作方便、安全可靠、能对推进机构进行机械闭锁的防止断路器误操作的联锁装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种防止断路器误操作的联锁装置,包括由连接在支架上的丝杆、旋接在丝杆的丝母和与丝母连接的推板构成的推进机构,以及连杆和接地开关主轴,其特征在于:还具有固定导轨和联锁板,所述的固定导轨连接在支架上并位于丝杆一侧,且固定导轨与丝杆的轴线平行,固定导轨顶部设有前槽口和后槽口;所述的联锁板由前部带有操作孔的挡板、导轨板以及后部的接板构成,导轨板位于固定导轨的侧部,且导轨板上有与固定导轨前槽口和后槽口对应的前槽口和后槽口,挡板与导轨板呈L形,挡板上的操作孔与丝杆前部的连接轴相配,接地开关主轴通过连杆与接板相接,接地开关合闸时,接地开关合主轴动作,推动连杆及联锁板前移并锁定,联锁板的挡板位于丝杆的前部,联锁板的前槽口和后槽口分别与固定导轨的前槽口和后槽口对应。
本实用新型在固定导轨顶部设有前槽口和后槽口,而该前槽口和后槽口分别对应于断路器手车的试验位置和工作位置,固定导轨一侧装有联锁板,联锁板上有与固定导轨前槽口和后槽口对应的前槽口和后槽口,而联锁板前部具有挡板,因此断路器手车无论处在试验位置或工作位置时,只要接地开关处于合闸状态,都可通过接地开关主轴上的扇形片带动与其相连接的连杆前移,连杆又推动联锁板前移至锁定位置,由于联锁板前部的挡板位于丝杆的顶部,故操作手柄不能再插到丝杆的操作端,而无法操作推进机构,提高了开关设备的使用安全性。当需将断路器手车移至工作位置时,必须先将接地开关分闸,连杆随接地开关主轴联动而后移,此时可推动联锁板后移,操作手柄才能插入丝杆的操作端将断路器手车从试验位置推到工作位置。当断路器接通主回路后,如要操作断路器手车,必须通过操作手柄先将联锁板从丝杆顶部推入,联锁板推动断路器上的脱扣器,使断路器分闸后,操作手柄才能插入丝杆的操作端操作断路器手车,从工作位置退回至试验位置。本实用新型由于首先要将断路器分闸后才能操作断路器手车,从而实现了防止断路器的误操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的A向结构示意图。
图4是图1的I处放大结构示意图。
图5是图1的II处放大结构示意图。
其中:1-固定导轨;1-1-前槽口;1-2-后槽口;2-前轴承座;3-推板;4-丝母;5-脱扣杆;6-丝杆;7-支架;8-后轴承座;9-联锁板;9-1-挡板;9-2-导轨板;9-3-接板;9-4-前槽口;9-5-后槽口;10-连杆;11-扇形板;12-接地开关主轴。
具体实施方式
见图1~3所示本实用新型的防止断路器误操作的联锁装置,包括由连接在支架7上的丝杆6、旋接在丝杆6的丝母4和与丝母4连接的推板3构成的推进机构,以及连杆10和接地开关主轴12。见图1~3所示,前轴承座2和后轴承座8通过紧固件连接在支架7上,丝杆6通过前轴承座2和后轴承座8连接在支架7上,而丝母4可与推板3制成一体式结构,或分体连接的结构,支架7上还连接有固定导轨1,固定导轨1位于丝杆6一侧或二侧,且固定导轨1与丝杆6的轴线平行,在固定导轨1顶部设有前槽口1-1和后槽口1-2,前槽口1-1位于断路器手车的试验位置,当断路器下部的脱扣杆5位于前槽口1-1内,可进行断路器不带负荷的分合闸操作,以检查操作机构以及断路器的操作部件是否正常。固定导轨1的后槽口1-2位于断路器手车的工作位置,通过手车推进机构把断路器手车推至工作位置时,断路器下部的脱扣杆5位于后槽口1-2时,此时,断路器可进行分合闸操作,接通或断开主回路。在固定导轨1的侧部还设有可轴向移动的联锁板9,该联锁板9由前部带操作孔的挡板9-1、导轨板9-2和后部的接板9-3构成,挡板9-1上设有操作孔,该操作孔与丝杆6前部的连接轴相配,导轨板9-2位于固定导轨1的侧部,导轨板9-2上也设有与固定导轨1前槽口1-1和后槽口1-2对应的前槽口9-4和后槽口9-5,挡板9-1与导轨板9-2呈‘L’形,接地开关主轴12通过连杆10与接板9-3相接。见图1所示,接地开关主轴12上设有扇形板11,当操作接地开关时,接地开关主轴12转动,并带动扇形板11转动而使连杆10前、后移动。见图4所示,为减小移动阻力,本实用新型固定导轨1上的前槽口1-1最好是V型槽结构,与之对应的导轨板9-2的前槽口9-4也为V型槽结构,见图5所示,固定导轨1上的后槽口1-2最好为距形槽结构,与之对应的导轨板9-2上的后槽口9-5则为斜面结构,通过导轨板9-2上的前槽口9-4和后槽口9-5上的斜面可将断路器下部的脱扣杆5顶出而分闸。
本实用新型的断路器手车处于试验位置时,可进行接地开关的合闸操作。接地开关合闸时,接地开关主轴12带动连杆10推动联锁板9前移,挡板9-1运动至丝杆6的顶部而被连杆10锁定,操作手柄无法再插入丝杆6的操作端操作手车推进机构,防止接地开关处于合闸位置时进行断路器的误操作。接地开关分闸时,接地开关主轴12带动连杆10后移,此时可将联锁板9向后移动,联锁板9上的导轨板9-2在后移过程中,其前槽口9-4的斜面顶出脱扣杆5,使断路器始终保持在分闸状态,挡板9-1沿丝杆6后移,此时操作手柄可插在丝杆6的操作端操作手车推进机构。当手车推进机构把断路器手车推至工作位置,并将挡板9-1拉至丝杆6的前部时,断路器的脱扣杆5正好落在固定导轨1和导轨板9-2的后槽口1-2、9-5内,此时可进行断路器合闸操作,与主回路接通,由于挡板9-1位于丝杆6的前部,当需断路器处于合闸状态下操作断路器手车时,需强行推动联锁板9后移,联锁板9上的导轨板9-2在后移中通过后槽口9-5的斜面顶出脱扣杆5,使断路器分闸,有效防止了带负荷分隔离开关。
Claims (3)
1、一种防止断路器误操作的联锁装置,包括由连接在支架(7)上的丝杆(6)、旋接在丝杆(6)的螺母(4)和与螺母(4)连接的推板(3)构成的推进机构,以及连杆(10)和接地开关主轴(12),其特征在于:还具有固定导轨(1)和联锁板(9),所述的固定导轨(1)连接在支架(7)上并位于丝杆(6)一侧,且固定导轨(1)与丝杆(6)的轴线平行,固定导轨(1)顶部设有前槽口(1-1)和后槽口(1-2);所述的联锁板(9)由前部带有操作孔的挡板(9-1)、导轨板(9-2)以及后部的接板(9-3)构成,导轨板(9-2)位于固定导轨(1)的侧部,且导轨板(9-2)上有与固定导轨(1)前槽口(1-1)和后槽口(1-2)对应的前槽口(9-4)和后槽口(9-5),挡板(9-1)与导轨板(9-2)呈L形,挡板(9-1)上的操作孔与丝杆(6)前部的连接轴相配,接地开关主轴(12)通过连杆(10)与接板(9-3)相接,接地开关合闸时接地开关主轴(12)动作,推动连杆(10)及联锁板(9)前移并锁定,联锁板(9)的挡板(9-1)位于丝杆(6)的前部,联锁板(9)的前槽口(9-4)和后槽口(9-5)分别与固定导轨(1)的前槽口(1-1)和后槽口(1-2)对应。
2、根据权利要求1所述的防止断路器误操作的联锁装置,其特征在于:所述固定导轨(1)的前槽口(1-1)为V型槽。
3、根据权利要求1或2所述的防止断路器误操作的联锁装置,其特征在于:所述联锁板(9)的导轨板(9-2)其前槽口(9-4)为V型槽。
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