CN2867070Y - 一种除氧器排汽回收系统 - Google Patents

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Abstract

一种除氧器排汽回收系统包括:除氧器(1)和凝汽器(2),其中,所述除氧器(1)设有凝结水入口管线(4)和过热蒸汽入口管线(5),且除氧器的顶部通过管线(3)与凝汽器(2)相连;所述凝汽器的顶部设有气体出口管线(6),且该出口管线(6)与真空泵(7)的入口相连,而真空泵(7)的出口与大气连通,所述凝汽器还设有排水管线(8)。本实用新型实现了工质及热能的回收,降低了机组正常运行中的补水率,实现了汽轮机厂房不冒汽的目标。

Description

一种除氧器排汽回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种除氧器排汽回收系统,更具体地说,是一种适用于发电厂的除氧器排汽回收系统。
背景技术
目前,在电力生产过程中,机组补水率是衡量发电公司机组运行经济性的一个主要指标。为了实现企业良好的经济效益和社会效益,各大发电企业都特别重视降低机组补水率。尤其是对于大型城市或缺水地区而言,对于发电机组补水率的要求更为严格。因此,必须加大设备及系统技术改造、优化运行的力度,从而实现机组补水率的降低、提高机组效益。
在具体实施过程中,对于火力发电厂而言,其锅炉、汽轮机热力系统运行的全过程都会受到关注,并着重从减少机组的汽、水系统的工质损失及热量损失方面进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除氧器排汽回收系统,从而实现工质和热能的有效回收,并使汽轮机厂房实现不冒汽的目标。
本实用新型所提供的除氧器排汽回收系统包括:除氧器1和凝汽器2,其中,所述除氧器1设有凝结水入口管线4和过热蒸汽入口管线5,且除氧器的顶部经管线3与凝汽器2相连;所述凝汽器2的顶部设有气体出口管线6,且该出口管线6与真空泵7的入口相连,而真空泵7的出口与大气连通,所述凝汽器2还设有排水管线8。
在本实用新型中,所述除氧器的顶部经管线设有旁路,直接与大气连通。
与现有的除氧器排汽方式相比,本实用新型所提供的方案具有设备改动小,实施效果明显的特点。系统改造后泵运行稳定、节能效果明显。将除氧器大气排汽管直接引至凝汽器,实现了工质及热能的回收,降低了机组正常运行中的补水率,实现了汽轮机厂房不冒汽的目标。
附图说明
图1是本实用新型所述的除氧器排汽回收系统的流程示意图。
具体实施方式
下面对实用新型予以进一步的说明,但本实用新型并不因此而受到任何限制。
如图1所示,本实用新型所提供的除氧器排汽回收系统包括:除氧器1和凝汽器2,其中,所述除氧器1设有凝结水入口管线4和过热蒸汽入口管线5,且除氧器的顶部经管线3与凝汽器2相连;所述凝汽器2的顶部设有气体出口管线6,且该出口管线6与真空泵7的入口相连,而真空泵7的出口与大气连通,所述凝汽器2还设有排水管线8。
在本实用新型中,所述除氧器的顶部管线3上还设有旁路9,以便在凝汽器工作不正常的情况下,使除氧器所产生的气体直接排入大气。
本实用新型所提供的除氧器排汽回收系统是按照以下方式工作的:凝结水通过管线4进入除氧器1,而过热蒸汽通过管线5进入除氧器1。凝结水与过热蒸汽在除氧器1中相互接触、换热,从而脱除凝结水中所夹带的空气、氧气等气体。在除氧器1中所形成的气体物流,包括空气、氧气、蒸汽等,通过管线3输送至凝汽器2中,蒸汽在凝汽器中冷凝为水,并经管线8输送至锅炉给水系统循环使用;而不能够冷凝下来的空气、氧气等气体在真空泵7的作用下,经管线6抽出排入大气。

Claims (2)

1.一种除氧器排汽回收系统包括:除氧器(1)和凝汽器(2),其特征在于:所述除氧器(1)设有凝结水入口管线(4)和过热蒸汽入口管线(5),且除氧器的顶部通过管线(3)与凝汽器(2)相连;所述凝汽器的顶部设有气体出口管线(6),且该出口管线(6)与真空泵(7)的入口相连,而真空泵(7)的出口与大气连通,所述凝汽器还设有排水管线(8)。
2.按照权利要求1所述的汽暖疏水回收系统,其特征在于:所述除氧器的顶部管线(3)上设有与大气连通的旁路(9)。
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