CN2866790Y - 抽油杆旋转脱接器 - Google Patents
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Abstract
抽油杆旋转脱接器，由接箍1和卡爪3组成，下体由芯杆2、脱接套4、弹簧5、支承套6和下接头7组成，本实用新型由于采用卡爪下端与脱接套连接，芯杆上均匀分布的传动花键在接箍上的均匀分布的传动花键槽中，其脱接套下端是弹簧，支承套套在芯杆上并和下接头连接，上体与下体靠均匀分布传动花键实现上下体旋转传动，作业时，将转子随定子一同下入井中，抽油杆柱下完后，靠连接在转子上端的抽油杆旋转脱接器下体和连接在抽油杆柱下端的抽油杆旋转脱接器上体对接，使抽油杆柱与转子连接，调方冲距时，避免转子提出定子减轻定子橡胶的磨损，延长螺杆抽油泵的使用寿命，本实用新型结构简单，设计合理，很适合现场推广应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是抽油杆旋转脱接器。
背景技术：
地面驱动井下螺杆抽油泵在油田应用已有十几年的历史，在稠油冷采、含砂大井中使用效果较好，但螺杆抽油泵本身也有弱点，主要是定子橡胶磨损严重，一般情况下，螺杆抽油泵在井下工作一段时间后，就因为定子橡胶磨损严重，定子与转子间隙增大，漏失严重，产量下降较多而作业，造成定子橡胶磨损严重的原因主要有以下两方面，一是螺杆抽油泵转子旋转时，橡胶耐磨性差；二是普同螺杆抽油泵在作业施工时，定子随油管下井，而转子随抽油杆下井，在抽油杆柱下完后调防冲距时，转子螺杆多次提出定子外，造成定子橡胶严重磨损(这个问题在螺杆抽油泵显得尤为重要)，这两个方面的磨损问题，使螺杆抽油泵寿命大大降低。
技术方案：
本实用新型目的在于提供抽油杆旋转脱接器，它在调防冲距时，避免转子提出定子减轻定子橡胶的磨损，延长螺杆抽油泵的使用寿命。
本实用新型目的是这样实现的，它由接箍(1)和卡爪(3)组成，下体由芯杆(2)、脱接套(4)、弹簧(5)、支承套(6)和下接头(7)组成，上体由接箍(1)和卡爪(3)通过螺纹连接，卡爪(3)下端与脱接套(4)连接，芯杆(2)上端与接箍(1)连接，芯杆(2)上均匀分布的传动花键在接箍(1)上的均匀分布的传动花键槽中。其下端与下接头(7)连接，脱接套(4)下端是弹簧(5)，支承套(6)套在芯杆(2)上并和下接头(7)连接，芯杆(2)下端与下接头(7)为螺纹连接，支承套(6)与下接头(7)为螺纹连接。
其工作原理是：下体连接在转子上端与转子一道，随定子一起下入井中，上体连接在抽油杆柱下端，随抽油杆柱下入井中，当抽油杆柱下到位时，下体上的芯杆2自动插入上体的卡爪3内，当卡爪3经过芯杆2台阶时，结构为四至六瓣的卡爪3自动张开，顶住脱接套4下行，到进入芯杆2定位槽时，卡爪3靠自身弹力自动复位，脱接套4在弹簧5的弹力作用下，回到原位置，因脱接套4将卡爪3套住，在设计的轴向力范围内，上下体不会脱开，这时，芯杆2上均匀分布的传动花键也进入接箍1上的均匀分布的传动花键槽中。当地面驱动头带动抽油杆柱旋转时，通过抽油杆旋转脱接器传动，螺杆抽油泵转子也随之转动。在下一次作业时，上提抽油杆柱，距离超过防冲距时，靠连接在抽油管柱上的释放短节(内径小于脱接套4外径)挡住脱接套4同时压缩弹簧5，当卡爪3露出脱接套4时，在上提力作用下，卡爪3自动张开，使抽油杆旋转脱接器下体和上体自动脱开。
本实用新型由于采用卡爪下端与脱接套连接，芯杆上端与接箍连接，芯杆上均匀分布的传动花键在接箍上的均匀分布的传动花键槽中。其下端与下接头连接，脱接套下端是弹簧，支承套套在芯杆上并和下接头连接，上体与下体靠均匀分布传动花键实现上下体旋转传动。作业时，将转子随定子一同下入井中，抽油杆柱下完后，靠连接在转子上端的抽油杆旋转脱接器下体和连接在抽油杆柱下端的抽油杆旋转脱接器上体对接，使抽油杆柱与转子连接，调方冲距时，避免转子提出定子减轻定子橡胶的磨损，延长螺杆抽油泵的使用寿命。本实用新型结构简单，设计合理，很适合现场推广应用。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示，本实用新型由接箍1和卡爪3组成，下体由芯杆2、脱接套4、弹簧5、支承套6和下接头7组成，上体由接箍1和卡爪3通过螺纹连接，卡爪3下端与脱接套4连接，芯杆2上端与接箍1连接，芯杆2上均匀分布的传动花键在接箍1上的均匀分布的传动花键槽中。其下端与下接头7连接，脱接套4下端是弹簧5，支承套6套在芯杆2上并和下接头7连接，芯杆2下端与下接头7为螺纹连接，支承套6与下接头7为螺纹连接。下体连接在转子上端与转子一道，随定子一起下入井中，上体连接在抽油杆柱下端，随抽油杆柱下入井中，当抽油杆柱下到位时，下体上的芯杆2自动插入上体的卡爪3内，当卡爪3经过芯杆2台阶时，结构为四至六瓣的卡爪3自动张开，顶住脱接套4下行，到进入芯杆2定位槽时，卡爪3靠自身弹力自动复位，脱接套4在弹簧5的弹力作用下，回到图示位置，因脱接套4将卡爪3套住，在设计的轴向力范围内，上下体不会脱开，这时，芯杆2上均匀分布的传动花键也进入接箍1上的均匀分布的传动花键槽中。当地面驱动头带动抽油杆柱旋转时，通过抽油杆旋转脱接器传动，螺杆抽油泵转子也随之转动。在下一次作业时，上提抽油杆柱，距离超过防冲距时，靠连接在抽油管柱上的释放短节(内径小于脱接套4外径)挡住脱接套4同时压缩弹簧5，当卡爪3露出脱接套4时，在上提力作用下，卡爪3自动张开，使抽油杆旋转脱接器下体和上体自动脱开。
Claims (1)
1、抽油杆旋转脱接器，它由接箍(1)和卡爪(3)组成，下体由芯杆(2)、脱接套(4)、弹簧(5)、支承套(6)和下接头(7)组成，其特征在于：上体由接箍(1)和卡爪(3)通过螺纹连接，卡爪(3)下端与脱接套(4)连接，芯杆(2)上端与接箍(1)连接，芯杆(2)上均匀分布的传动花键在接箍(1)上的均匀分布的传动花键槽中，其下端与下接头(7)连接，脱接套(4)下端是弹簧(5)，支承套(6)套在芯杆(2)上并和下接头(7)连接，芯杆(2)下端与下接头(7)为螺纹连接，支承套(6)与下接头(7)为螺纹连接。
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| CN102337843A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-01 | 杭州佳湖科技有限公司 | 抽油杆用轴向可平移式自动对中旋转接头 |
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Cited By (2)
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| CN102337843B (zh) * | 2011-10-08 | 2014-07-16 | 杭州佳湖科技有限公司 | 抽油杆用轴向可平移式自动对中旋转接头 |
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