CN2455918Y - 抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚 - Google Patents
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Abstract
一种抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚,包括与螺杆抽油泵、油管柱联结的锚体,其锚体通过卡套联结卡块,锚体的凹槽中设置有弹簧,弹簧与卡块相接触;在螺杆抽油泵运行过程中,能有效地阻止油管柱倒扣直至脱扣而造成油管掉落井底事故的发生,锚定安全可靠,本实用新型结构简单,使采油作业简便,大大减少作业费用,油管柱不会产生弯曲变形,规格系列化,易于推广。
Description
本实用新型涉及一种与螺杆抽油泵配套使用的石油开采井下工具,特别涉及一种抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚。
近几年国内先后研制的螺杆抽油泵为一种新式采油泵,这种泵是旋转运动,所配地面驱动装置简单,比传统游梁式抽油机配井下往复式抽油泵价格便宜2/3左右,而且作业简单、费用低,所以在国内各油田逐步得到应用和推广。但是,这种新式采油泵采用传统的油管锚定方式存在一些缺点,例如:用液压式油管锚,油管柱下井作业完成后,需另外上液压动力设备给液压油管锚施加压力,使油管锚固定,作业费用高;用滑道式油管锚固定油管柱,会迫使油管柱弯曲变形,损伤油管,都不是很理想的。因而各种螺杆泵油管锚定装置相继问世,但多为较复杂的结构,零部件繁多,易磨损,使用不安全。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,锚定安全可靠,减少作业费用,不损伤油管的抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚。
本实用新型的目的是这样实现的:一种抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚,包括与螺杆抽油泵、油管柱联结的锚体,其特征在于锚体通过卡套联结卡块,锚体的凹槽中设置有弹簧,弹簧与卡块相接触。卡块翻转后卡住井筒套管内壁。
本实用新型联结在螺杆抽油泵定子下端,在螺杆抽油泵运行过程中,能有效地阻止油管柱倒扣直至脱扣而造成油管掉落井底事故的发生,锚定安全可靠,本实用新型结构简单,使采油作业简便,大大减少作业费用,油管柱不会产生弯曲变形,不损伤油管,规格系列化,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图的主视图;
图2为本实用新型在井筒套管内未受松扣扭矩作用时状态图;
图3为本实用新型在井筒套管内受松扣扭矩作用时状态图:
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
参阅图1所示,抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚主要是由锚体1、卡套2、卡块3、弹簧4构成的,其锚体1上下两端设置有与螺杆抽油泵、油管柱联结的螺纹,锚体1上打有“UP”钢印标志,锚体1外径通过上下两个卡套2及螺钉联结卡块3,在锚体1的凹槽中设置有弹簧4,弹簧4与卡块3相接触。
参阅图2、图3所示,本实用新型的卡块3可以翻动,卡块3翻转后可卡在油井筒内的套管5内壁。使用时,将本实用新型联结在螺杆抽油泵定子下端,连同螺杆抽油泵定子和油管柱一起下入到产油井预订深度,同时给油管柱顺时针施加一个预扭矩,弹簧4的作用力将卡块3向锚体1外径方向张开,使卡块3紧贴井筒套管5内壁。如果外来力矩使油管柱松扣,油管柱将向发生松扣方向转动,一旦油管柱产生脱扣转动,卡块3同时受到与套管5内壁接触的摩擦力和锚体1扭转力作用的力偶,迫使卡块3翻转并死死地卡住套管5内壁,此时卡块3给锚体1作用一个反扭矩,有效地阻止锚体1顺着脱扣方向旋转,因此整个油管也无法产生松扣或脱扣。
本实用新型与螺杆抽油泵定子或油管柱联结时需注意联结方向,锚体1上打有“UP”钢印标志字头端永远在上,如果方向联结相反将造成扭矩锚失效。扭矩锚连同螺杆抽油泵定子和油管柱一起下入套管5内到达产油井预订深度后,将油管柱顺时针方向施加大约400N.m预扭矩更好。
本实用新型可根据产油井筒套管5内壁直径大小生产不同规格、尺寸的系列化产品,如:用于5内径φ120-128mm套管;6内径φ146-153mm套管;7″内径φ192-200mm套管。
Claims (2)
1、一种抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚,包括与螺杆抽油泵、油管柱联结的锚体,其特征在于锚体(1)通过卡套(2)联结卡块(3),锚体(1)的凹槽中设置有弹簧(4),弹簧(4)与卡块(3)相接触。
2、根据权利要求1所述的抽油井油管防脱扣翻板式扭矩锚,其特征在于卡块(3)翻转后卡住井筒套管(5)内壁。
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