CN2866082Y - 改良式水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改良式水泥搅拌装置，其包括一具有容置槽的本体，该本体一面底部的适当处具有一与容置槽连通的排料管，并于该本体上设置一具有进料口的上盖；一环设于本体内的冷却单元，该冷却单元连通有一设置于本体外部邻近上端的进水管、及一设置于本体外部邻近底端的出水管；一设置于容置槽中的搅拌单元，该搅拌单元由一连接有扇叶的马达所构成；以及一连接于本体一侧的顶掣单元。藉此，可控制混凝土的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥搅拌装置，尤指一种可控制混凝土的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板的改良式水泥搅拌装置。
背景技术：
一般已知的水泥搅拌装置均为一设置于车体上的圆筒体，该圆筒体的一端具有一开口，而该圆筒体的二端略成一件缩状，且其圆筒体以倾斜状设置于车体上，并于该圆筒体上配合有一致动组件，藉以使该混凝土由开口置入后可不断翻转，而达到防止混凝土凝固的功效。
再如，中国台湾专利公报，公告第345041号的「水泥搅拌机结构改良」，如图10、及图11所示，主要包含有一底座5，其上设有若干支撑柱51及强化横杆52，而框架底部则设有预定数目的车轮53；一为一般马达传动结构的传动机构6，而上方连结一传动心轴61；一由数横杆71围成框型架体的框架7，二侧边延设出一连接板72，其上设有螺孔73，供螺合；而该另二侧边下方各设一卡结横杆74、凸出片75及卡栓结构76；一呈预定周径圆型筒槽体的搅拌筒8，其底面设有预定数目的螺栓81，而中央部位则突起设一孔柱82，可提供一搅拌叶片83置入并与该传动心轴61结合。
藉上述构件组合，该搅拌筒8与框架7螺合后，再得以与传动机构6结合，而整体座落于底座5上，据此，该框架7上的卡结横杆74于底座5一支撑柱51设卡制结构相配合，而该凸出片75以螺栓锁合底座5的支撑柱51上，形成一可转动支点，且配合卡栓结构76与底座5上的卡杆54，使藉此得以供该搅拌筒8可自由垂直翻折，并其提供各组合构件可分离组装拆卸的便捷性功效。
虽然上述各种已知的水泥搅拌装置均可达到搅拌混凝土的功效，但是由于该混凝土于均匀混合之后会因产生水化作用后而凝结，因此，必须要延迟混凝土的水化作用，才能使混凝土不会再灌浆之前凝固，而影响混凝土使用时的质量，而一般已知的水泥搅拌装置并无可控制混凝土储放温度的设备，故，一般已知技术较无法适合实际使用的所需。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种改良式水泥搅拌装置，可藉由冷却单元控制混凝土于本体的容置槽内的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种改良式水泥搅拌装置，其包括一本体、一搅拌单元、及一顶掣单元，该本体具有一容置槽，该本体一面邻近于底部的位置处具有一与容置槽连通的排料管，并于该本体上设置一具有进料口的上盖，该搅拌单元设置于本体的容置槽中，该搅拌单元由一连接有扇叶的马达所构成，该顶掣单元连接于本体的一侧，其特点是：还包括一冷却单元，该冷却单元环设于所述本体内，该冷却单元连通有一设置于本体外部邻近上端的进水管、及一设置于本体外部邻近底端的出水管。
所述本体的一侧具有一与所述顶掣单元连接的延伸部。所述顶掣单元由一气压缸、以及分别与气压缸连接的启动器与伸缩杆所构成，该伸缩杆与所述本体的一侧连接。所述排料管具有一阀体。所述上盖内具有至少二呈相对应交错并形成一缺口的隔板。所述冷却单元的进、出水管之间设置有多数缓冲隔板。
所述搅拌单元的马达连接有扇叶。所述搅拌单元的马达同轴连接有不同转向的一第一扇叶及一第二扇叶。所述第一、二扇叶之间具有一使第一、二扇叶具有不同转向的换向单元。所述搅拌单元的马达与容置槽之间设置有一止挡部。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于本体内设置冷却单元，而可控制混凝土于本体的容置槽内的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板。
附图说明：
图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是图1的分解示意图。
图3是图1的剖面状态示意图。
图4是本实用新型的另一搅拌单元示意图。
图5是本实用新型的注料状态示意图。
图6是本实用新型的搅拌状态示意图。
图7是本实用新型的冷凝状态示意图。
图8是本实用新型的出料状态示意图。
图9是本实用新型的另一本体示意图。
图10是已知搅拌机的立体分解示意图。
图11是图10的立体外观示意图。
标号说明：
本体1 容置槽11
排料管12、12a 阀体121
上盖13 进料口131
隔板132 延伸部14
冷却单元2 进水管21
出水管22 缓冲隔板23
搅拌单元3 扇叶31
马达32 第一扇叶33
第二扇叶34 换向单元35
止挡部36 顶掣单元4
气压缸41 启动器42
伸缩杆43 底座5
支撑柱51 横杆52
车轮53 卡杆54
传动机构6 传动心轴61
框架7 横杆71
连接板72 螺孔73
卡结横杆74 凸出片75
卡栓结构76 搅拌筒8
螺栓81 孔柱82
搅拌叶片83
具体实施方式：
请参阅图1-图4所示，本实用新型一种改良式水泥搅拌装置，其由一本体1、一冷却单元2、一搅拌单元3及一顶掣单元4所构成，可控制混凝土的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板。
上述所提的本体1具有一容置槽11，且该本体1一面邻近于底部的位置处具有一与容置槽11连通的排料管12，该排料管12具有一阀体121，并于该本体1上设置一具有进料131的上盖13，该上盖13内具有至少二呈相对应交错并形成一缺口的隔板132，另于该本体1的一侧具有一延伸部14。
如图7所示，该冷却单元2环设于上述本体1内，且该冷却单元2连通有一设置于本体1外部邻近上端的进水管21、及一设置于本体1外部邻近底端的出水管22，并于该冷却单元2的进、出水管(21、22)之间设置有多数缓冲隔板23。
该搅拌单元3设置于上述本体1的容置槽11中，且该搅拌单元3由一连接有扇叶31的马达32所构成，该搅拌单元3的马达32连接有一扇叶31，或于该马达32同轴连接有不同转向的一第一扇叶33及一第二扇叶34，如图4所示，该第一、二扇叶(33、34)之间具有一换向单元35，藉以使第一、二扇叶(33、34)具有不同的转向，而该搅拌单元3的马达32与容置槽11之间设置有一止挡部36，以防止搅拌时混凝土流至马达32内。
如图8所示，该顶掣单元4由一气压缸41、以及分别与气压缸41连接的启动器42与伸缩杆43所构成，而该伸缩杆43与本体1一侧的延伸部14连接。如是，藉由上述的排列构成一全新的改良式水泥搅拌装置。
请参阅图5所示，运用时，可由该本体1上盖13的进料口131注入适量或计量后的水、自凝材、注模成型发泡体、填充材及水性结构体，使该等原料由二隔板132间的缺口进入于容置槽11中，其中该自凝材为水泥，而该水泥可为标准卜特兰水泥Type I、Type II、Type III、Type V，或可为卜特兰高炉水泥Type IS；该注模成型发泡体为轻质粒料，如天然产品的浮石，或人造产品的保丽龙(聚苯乙烯EPS)，且该注模成型发泡体先经由蒸气锅炉蒸气成型；该填充材为微粒型无机填料(包括中空颗粒)，而该微粒型无机填料可为微粒型硅质材料(如硅土岩石粉末及黏土)、碳黑碱式碱土金属碳酸塩(如碳酸钙及碳酸镁)、无机氧化物(如二氧化铝、氧化铝、二氧化钛及二氧化锆)、无机氢氧化物(如氢氧化钙、氢氧化镁及氢氧化铝)；该填充材为微粒型无机填料(如球状硅)；该填充材为纤维质填料，而该纤维质填料包含有无机纤维质填料(如氧化铝纤维、抗碱性玻璃纤维、碳纤维、碳化硅纤维、石棉、石棉绒及渣棉)与有机纤维质填料(如尼龙纤维、乙烯纤维及聚丙烯纤维(PP))；填充材为金属纤维(如钢纤维及不锈钢纤维)；该水性结构体为乳化树脂，而该乳化树脂硅可选自于环氧树脂(exopy)及聚酯树脂(polyester)。
请参阅图6所示，当该本体1的容置槽11中注入水、自凝材、注模成型发泡体、填充材及水性结构体等原料之后，可藉由搅拌单元3，(今以二扇叶为例)，的马达32藉由换向单元35同时转动该第一、二扇叶(33、34)，并使该第一、二扇叶(33、34)分别具有不同的转向，藉以使所注入的各原料可均匀搅拌，使搅拌时所产生的水泥块可被均匀打散混合。
请参阅图7所示，而当该搅拌单元3进行搅拌时，其本体1内部的冷却单元2亦同时运作，而当该冷却单元2运作时，先于该冷却单元2的进水管21注入适当温度的水，使其所注入的水由进水管21经由冷却单元2中的多数缓冲隔板23后，于出水管22流出，藉以将容置槽11内的热源带离，而达到使容置槽11冷却的功效，而当搅拌单元3搅拌时，可藉由该上盖13内至少二呈相对应交错的隔板132以防止容置槽11的冷气体外泄。
请参阅图8所示，当进行注料、搅拌及冷却等步骤之后，即于该本体1的容置槽11中形成有所需的混凝土，若使用者欲取用混凝土时，藉由与本体1一侧延伸部14连接的顶掣单元4将该本体1往上顶推，而当该顶掣单元4于运作时，开启该启动器42，使该启动器42触发气压缸41动作，而使伸缩杆43伸长，此时该伸缩杆43即利用延伸部14将该本体1的一侧往上顶推而呈一倾斜状，使该容置槽11内的混凝土往排料管12的一侧移动，若使用者欲取用该容置槽11内的混凝土时，仅需打开排料管12的阀体121，即可使混凝土由该排料管12排出，待排出所需量时再关闭该阀体121，并将顶掣单元4的伸缩杆43回位，即可使该本体1回复原状。
请参阅图9所示，该本体1为一多边形，现以八角形为例，而该本体1上的排料管12除可为图1所示中设置于本体1边角处之外，亦可使该排料管12a设置于本体1的平面处上。
综上所述，本实用新型改良式水泥搅拌装置可有效改善已知的种种缺点，可藉由冷却单元控制混凝土于本体的容置槽内的搅拌及储放温度，而延迟混凝土本身的水化作用，藉以利用该水泥搅拌装置结构达到制成具有较佳工作性、耐久性、经济性以及强度的轻质水泥板，进而更进步、更实用、更符合使用者的所须，确已符合专利申请的要件，依法提出专利申请。
Claims (10)
1、一种改良式水泥搅拌装置，其包括一本体、一搅拌单元、及一顶掣单元，该本体具有一容置槽，该本体一面邻近于底部的位置处具有一与容置槽连通的排料管，并于该本体上设置一具有进料口的上盖，该搅拌单元设置于本体的容置槽中，该搅拌单元由一连接有扇叶的马达所构成，该顶掣单元连接于本体的一侧，其特征在于：还包括一冷却单元，该冷却单元环设于所述本体内，该冷却单元连通有一设置于本体外部邻近上端的进水管、及一设置于本体外部邻近底端的出水管。
2、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述本体的一侧具有一与所述顶掣单元连接的延伸部。
3、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述排料管具有一阀体。
4、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述上盖内具有至少二呈相对应交错并形成一缺口的隔板。
5、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述冷却单元的进、出水管之间设置有多数缓冲隔板。
6、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元的马达连接有扇叶。
7、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元的马达同轴连接有不同转向的一第一扇叶及一第二扇叶。
8、根据权利要求7所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述第一、二扇叶之间具有一使第一、二扇叶具有不同转向的换向单元。
9、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元的马达与容置槽之间设置有一止挡部。
10、根据权利要求1所述的改良式水泥搅拌装置，其特征在于：所述顶掣单元由一气压缸、以及分别与气压缸连接的启动器与伸缩杆所构成，该伸缩杆与所述本体的一侧连接。
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