CN2865888Y - 火车装料除尘站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属环保设备领域,特别涉及一种火车装料除尘站,包括:车厢(1)、置于车厢(1)上部的料仓(7)、卸料出口与料仓(7)入口相通的移动卸料车(9);其特征在于:在所述料仓(7)的下部出料端配有吸尘装置;所述吸尘装置包括:密闭罩(3)、置于密闭罩(3)内的风管吸口(4);所述吸尘装置的风管吸口(4)经排风管(5)与脉冲袋式除尘器(10)的入口相通;在所述吸尘装置的下部配有密封软帘(11);在所述吸尘装置内料仓(7)的下部出料口处配有软管溜子(2)。本实用新型具有除尘效率高、粉尘不外溢、不扩散,除尘效果好等特点,可明显改善火车装料现场的工作环境和周围环境。
Description
技术领域
本实用新型属环保设备领域,特别涉及一种火车装料除尘站。
背景技术
火车装料除尘技术是针对火车在装煤、建筑材料、矿物质、冶金、耐火材料过程中,为减轻对工作现场及周围环境粉尘污染而建立的一种环保除尘装置。它适用于矿山、冶金、火力发电厂等行业的火车装料现场。火车在装料时,移动卸料车通过胶带输送机把物料卸到料仓内,由于物料已具有一定的速度,落入料仓内的料沿料仓的壁板滑向料仓的出口,料仓的出口下方就是火车的车箱,物料由料仓口落入火车车箱内。因料仓口距火车车箱具有一定高度,物料又已一定的下落速度冲击到火车车箱内,此时,物料中夹杂着大量的粉尘,随着物料的冲击和空气的搅动作用,使粉尘随搅动起的空气而四处飞溅,形成了大量的含粉尘气体,如遇上外界自然风力的作用,会使大量含粉尘的气体吹向外界,到处飘散,造成工人工作环境恶劣,周边空气环境严重污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效防止火车装料时的粉尘四处外溢,改善工人工作环境和周围环境,达到除尘环保效果的火车装料除尘站。
本实用新型的技术解决方案可依如下方式实现:
一种火车装料除尘站,包括:车厢、置于车厢上部的料仓、卸料出口与料仓入口相通的移动卸料车;其特点是:在所述料仓的下部出料端配有吸尘装置。
作为一种优选方案,本实用新型所述吸尘装置包括:密闭罩、置于密闭罩内的风管吸口;所述吸尘装置的风管吸口经排风管与脉冲袋式除尘器的入口相通。
本实用新型在所述吸尘装置的下部配有密封软帘;在所述吸尘装置内料仓的下部出料口处配有软管溜子。
作为另一种优选方案,本实用新型在所述脉冲袋式除尘器的出口端配有螺旋输灰机;所述螺旋输灰机的出口与料仓的仓体相通。
本实用新型通过对正在装料的火车车箱实行密闭处理,利用空气流动性带动粉尘进入除尘器,经过除尘器的过滤作用后,达到有效的除尘效果。本装置具有除尘效率高、粉尘不外溢、不扩散,除尘效果好等特点,可明显改善火车装料现场的工作环境和周围环境,使火车装料现场及周围环境得到有利的提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的平面图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括:车厢1、置于车厢1上部的料仓7、卸料出口与料仓7入口相通的移动卸料车9;在所述料仓7的下部出料端配有吸尘装置。所述吸尘装置包括:密闭罩3、置于密闭罩3内的风管吸口4;所述吸尘装置的风管吸口4经排风管5与脉冲袋式除尘器10的入口相通。在所述吸尘装置的下部配有密封软帘11。所述吸尘装置内料仓7的下部出料口处配有软管溜子2。在所述脉冲袋式除尘器10的出口端配有螺旋输灰机8;所述螺旋输灰机8的出口与料仓7的仓体相通。6为电控碟阀。
火车装料除尘站是在火车装料过程中所设置的除尘站,主要适用煤、建筑材料、矿物质、冶金、耐火材料的火车装料场合。其结构主要包括离线脉冲袋式除尘器、排风管道、二位互通电控蝶阀、密闭罩、密封软帘、软管溜子、螺旋输灰机和PLC电气操纵柜。
火车装料时,火车装料除尘站的除尘系统可通过PLC电气操作柜而启动工作。物料由移动卸料车9的胶带输送到料仓7内,在料仓7出口处安装有一段软管溜子2,当物料以一定速度滑到软管溜子2时,软管溜子2的阻尼系数大,使物料的下滑速度降低,从而减少了物料对火车车箱的冲击力和速度,降低了粉尘的产尘量。在软管溜子2上方安装有密闭罩3,而密闭罩3的四周又装有密封软帘11。使密闭罩3与火车车箱之间的高度降低,防止溅起的粉尘四处飞逸,密封软帘11又有吸尘作用,密闭罩3上方和两侧可装有风管吸口4,在PLC电气操作柜的控制下,正在装料车箱密闭罩3的排风口电控蝶阀6打开,在离线脉冲袋式除尘器10的风机作用下,使密闭罩3内形成空气负压区,溅起的粉尘在空气气流带动下进入了排风管道5,当含尘的气体进入离线脉冲袋式除尘器10内部,经过离线脉冲袋式除尘器10内部多条过滤袋的过滤作用,净化的空气含尘量≤10mg/m3,在风机作用下,沿排气筒排回到大气中。在离线脉冲袋式除尘器10上部净气箱中的喷吸管与外部气仓上脉冲阀相联接,脉冲阀定时向滤袋内吸压缩空气,在0.1秒时间内滤袋膨胀,抖落附在滤袋表面的粉尘。离线脉冲袋式除尘器10也可采用一般的袋式除尘器。粉尘沉降到除尘器下部的螺旋输灰机8内,螺旋输灰机8将收集到的粉尘输送到下部的料仓7中,随同移动卸料车卸下的物料落入车箱1中。当一节火车车箱装满时,移动卸料车停止卸料,PLC电控操作箱自动关闭此节车箱上方密闭罩排风管的电控蝶阀6,而开启下节装料车箱上方密闭罩排风管的电控蝶阀6,从而达到完好的除尘效果。
本实用新型的保护方案将不仅局限于上述具体实施方式任何通过封闭料仓出口并进行粉尘回收的结构设计均应认定为落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种火车装料除尘站,包括:车厢(1)、置于车厢(1)上部的料仓(7)、卸料出口与料仓(7)入口相通的移动卸料车(9);其特征在于:在所述料仓(7)的下部出料端配有吸尘装置。
2、根据权利要求1所述的火车装料除尘站,其特征在于:所述吸尘装置包括:密闭罩(3)、置于密闭罩(3)内的风管吸口(4);所述吸尘装置的风管吸口(4)经排风管(5)与脉冲袋式除尘器(10)的入口相通。
3、根据权利要求1或2所述的火车装料除尘站,其特征在于:在所述吸尘装置的下部配有密封软帘(11)。
4、根据权利要求1或2所述的火车装料除尘站,其特征在于:在所述吸尘装置内料仓(7)的下部出料口处配有软管溜子(2)。
5、根据权利要求3所述的火车装料除尘站,其特征在于:在所述吸尘装置内料仓(7)的下部出料口处配有软管溜子(2)。
6、根据权利要求2所述的火车装料除尘站,其特征在于:在所述脉冲袋式除尘器(10)的出口端配有螺旋输灰机(8);所述螺旋输灰机(8)的出口与料仓(7)的仓体相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520145840 CN2865888Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 火车装料除尘站 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520145840 CN2865888Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 火车装料除尘站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2865888Y true CN2865888Y (zh) | 2007-02-07 |
Family
ID=37701588
Family Applications (1)
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CN 200520145840 Expired - Fee Related CN2865888Y (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 火车装料除尘站 |
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CN (1) | CN2865888Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658145A (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-26 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种氧化铝仓库卸料平台除尘灰渣处理系统 |
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2005
- 2005-12-20 CN CN 200520145840 patent/CN2865888Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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