CN2864390Y - 多功能锅炉助燃器 - Google Patents

Abstract

一种多功能锅炉助燃器，它包括有投料箱、喷射筒、排气管，其技术要点是：在投料箱的下部与喷射筒出口相对应的位置上设置有一聚风箱，在喷射筒靠近喷射口的内侧设置有排气管出口，该排气管出口经聚风箱或者再经投料箱与排气管进气口相连接，在聚风箱内部设置有一转动共振器，在转动共振器的外沿处设有聚风叶片，在聚风叶片后挡板相对位置上开有吸风口，与吸风口相对应的聚风箱侧壁上还开有进风口；转动共振器的转动轴为套装在排气管外壁上的风动轮，在排气管壁上还开有导向风孔。本实用新型有助燃，清除积碳污垢，防止腐蚀、积碳、结垢，提高炉膛温度及热效率，降低炉渣含碳量使炉渣疏松、细化、清理方便等优点。本实用新型还具备安全可靠、使用寿命长、节能、运行成本低等特点。

Description

多功能锅炉助燃器

技术领域

本实用新型涉及锅炉附件技术领域，具体地说是一种与锅炉配套使用的使锅炉燃料充分燃烧的多功能锅炉助燃器。

技术背景

从生物的出现以来，生物的进化都是有环境的变化所决定的，在漫长的进化过程中，很多适应不了变化的生物被淘汰而灭亡。人类虽说是地球上的高等生物，在进化过程中适应了变化，但是由于人本身的贪欲，只注重眼前的利益，不只为子孙后代造福，致使全球环境日益恶化，特别是在繁华的城市，到处是垃圾如山，黑河满地，浓云笼罩。如此下去，我们的子孙后代将没有青山绿水、碧海蓝天。但是随着人们的逐渐觉悟，越来越多的人注意到环境问题，各个国家也愈加重视，着手改革。在这些环境问题中，空气污染问题由为重要，大城市上空的浓云，大多是由工业、民用的锅炉所制造，因为由于锅炉本身的构造和技术等原因，锅炉燃料没有燃烧彻底产生许多有害气体和物质在大气压的作用下通过烟囱排进大气，这样不仅是对资源的浪费，更是对环境的严重污染。近些年来，我国在锅炉的排烟标准作了规定，许多技术人员经过理论与实践的结合，总结出了在锅炉燃料燃烧时，添加助燃剂的方法提高燃料的燃烧率，进而使排烟达标，但是由于诸多技术的原因，该方法没有很好的实现。

发明内容

本实用新型的目的提供一种与锅炉连接并提供助燃燃料的使锅炉燃料充分燃烧的多功能锅炉助燃器。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有投料箱、喷射筒、排气管，其特征是：在投料箱的下部与喷射筒出口相对应的位置上设置有一聚风箱，在喷射筒靠近喷射口的内侧设置有排气管出口，该排气管出口经聚风箱或者再经投料箱与排气管进气口相连接，在聚风箱内部设置有一转动共振器，在转动共振器的外沿处对称设置有聚风叶片，在聚风叶片的后挡板相对位置上开有吸风口，与吸风口相对应的聚风箱侧壁上还开有进风口；转动共振器的转动轴为套装在排气管外壁上的风动轮，与风动轮对应位置的排气管壁上还开有导向风孔。

本实用新型向炉膛内喷射一定配比量的助燃剂、水蒸气和空气，当未燃碳素与助燃剂接触时，在催化、膨化作用下形成微细的膨化颗粒，进一步加快了未燃碳素迅速燃烧，一系列连锁反应促使炉膛内各种未燃物质和气体充分燃烧；通过共振系统向炉膛内喷射的混合气体，在往复振荡中的各种物质间的触媒使转化更加迅速，并延长了未燃物质在炉膛内的停留时间，而且由于该混合气体是以可调的气流速度把吸热区和发热区的高低温气流旋涡流动，减少了炉膛内死角的涡流区，提高了各种助燃剂与炉体内各部位的粘附、触媒、处理效果，防止了炉膛内结渣和积碳；含有一定量除渣除垢剂、除硫剂、分散剂、金属表面缓蚀剂等的助燃剂是无吸附性、流动性良好的粉末剂，有金属表面高低温防腐性，降低锅炉膛表面附着物的粘结强度，降低炉渣含碳量，使炉渣疏松、微细化。本实用新型还具备安全可靠、使用寿命长、节能、运行成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意简图

图2是图1的A-A向剖面结构简图

下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1

根据图1～2所示，图中1为插入锅炉炉膛内的喷射筒，2为排气管，3为盛装助燃剂的锥形投料箱。在投料箱3的下部与喷射筒1出口相对应的位置上设置有一聚风箱17，在投料箱3与聚风箱17之间的投料口位置上设置有助燃粉末喷射器6，在助燃粉末喷射器的上部还设置有一螺杆式投料调节阀4，在喷射筒靠近喷射口的内侧设置有排气管出口19，该排气管出口位置上还设置有一控制气流速度的调节阀18，排气管出口19通过排气管2与进气口5相连接，该排气管经聚风箱17，再经投料箱3与进气口5相连接(排气管也可以直接通过聚风箱与出气口相连接)，该进气口5与蒸汽锅炉出气阀相连接，在聚风箱内部设置有一转动共振器16，在转动共振器的外沿对称位置上设置有聚风叶片8，在聚风叶片的后挡板相对位置上开有吸风口13，与吸风口相对应的聚风箱侧壁上还开有进风口12，转动共振器的转动轴为套装在排气管外壁上的风动轮10，与风动轮对应位置的排气管壁上还开有导向风孔14，转动共振器的导向管15插接在导向风孔14中，该导向管15上均匀分布有助推排器口9，并且还具备支撑转动振动器的作用。

具体操作过程：使用前在蒸气锅炉的侧壁上开口，插入喷射筒并焊接，使喷射筒保持在炉膛内火焰上放20cm由蒸气左右处或者保持在聚烟区、烟气涡流区均可。锅炉产生的一定压力的蒸气从进气口进入排气管(也可以通过蒸汽发生器产生蒸汽)，蒸汽经过转动共振器16时，排气管内的部分蒸气从导向风孔14喷射到导向管15中，蒸汽从导向管15上的助推排器口9喷出产生的动力带动风动轮高速转动，这样就带动转动共振器的外沿对称位置上设置的聚风叶片8转动，这时转动的聚风叶片8从在聚风叶片的后挡板相对位置上的吸风口13，把从进风口12近来的空气吸入，该空气在聚风箱内与与助燃粉末喷射器6喷射出来助燃剂在聚风箱17内相成往复振荡混合气体，该混合气体在聚风叶片的作用下经喷射筒1喷入锅炉炉膛内，根据需要可以通过设置在排气管出口19上的调节阀18控制喷射到炉膛内的气流速度。这样就实现了本实用新型的目的。根据需要，上述结构也可以安装在水锅炉使用。

上述结构具有以下工艺特点：

1.烟气黑度达到林格曼1级以下；

2.节煤率10～15％以上；

3.清除锅炉内壁上的积碳污垢，提高吸热效率；

4.防止锅炉内壁上腐蚀、积碳、结垢，延长使用锅炉的使用寿命；

5.提高炉膛温度及热效率；

6.降低炉渣含碳量，使炉渣疏松、细化、清理方便；

7.运行成本低，产品使用寿命可达5～10年以上。

Claims (5)

1、一种多功能锅炉助燃器，它包括有投料箱、喷射筒、排气管，其特征是：在投料箱的下部与喷射筒出口相对应的位置上设置有一聚风箱，在喷射筒靠近喷射口的内侧设置有排气管出口，该排气管出口经聚风箱或者再经投料箱与排气管进气口相连接，在聚风箱内部设置有一转动共振器，在转动共振器的外沿处对称设置有聚风叶片，在聚风叶片的后挡板相对位置上开有吸风口，与吸风口相对应的聚风箱侧壁上还开有进风口；转动共振器的转动轴为套装在排气管外壁上的风动轮，与风动轮对应位置的排气管壁上还开有导向风孔。

2、根据权利要求1所述的多功能锅炉助燃器，其特征是：在投料箱与聚风箱之间的投料口位置上设置有助燃粉末喷射器。

3、根据权利要求2所述的多功能锅炉助燃器，其特征是：在助燃粉末喷射器的上部还设置有一螺杆式投料调节阀。

4、根据权利要求1所述的多功能锅炉助燃器，其特征是：在风动轮上还设置有防止与喷射管外壁相磨擦的支撑轴承。

5、根据权利要求1所述的多功能锅炉助燃器，其特征是：在排气管出口位置上还设置有一调节阀。