CN2185640Y

CN2185640Y - 耐磨防腐水膜除尘器

Info

Publication number: CN2185640Y
Application number: CN 94228249
Authority: CN
Inventors: 戴明志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-04-07
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2004-04-07

Abstract

一种涉及环境保护领域，从尘烟产生区清除尘烟的耐磨防腐水膜除尘器，净气室和中部筒体及锥体间均为焊接，锥体与泄灰阀间为螺栓连接，进风口与中部筒体及供水管与出风口间均为焊接，其内腔内壁和防护罩及溢流堰表面均粘接防腐衬里。该设备结构简单，造价低，防腐耐磨，可解决高温、高浓度、及具有磨损腐蚀性的锅炉烟气及其他产烟设备气体净化，排放浓度低于国家规定的标准。

Description

一种涉及环境保护领域、从尘烟产生区清除尘烟的耐磨防腐水膜除尘器。

随着能源工业的发展，火力发电厂和集中供热锅炉的容量越来越大，要求有处理大烟气量、耐高温、效率高、能耗低的除尘设备。由于这种锅炉所燃用的煤质热值低，干石和硫化物含量高，要求除尘设备必须具有耐磨损防腐蚀的性能，这是多年来没有得到妥善解决的问题。六十年代使用的水膜除尘器也是一个筒体，具有出风口、进风口、水封泄灰阀等部件，无耐磨防腐设施，且有很多弊病，如：

1、原水膜除尘器是以喷嘴将水喷入除尘器腔内。由于流速高，而喷嘴磨损严重需要经常更换；又因运输、安装及使用维护不当等原因，喷嘴往往不能保持设计角度，这样就会将水直接喷入除尘器腔内，或将水直接喷向除尘器内壁而反射回内腔。以上两种情况都会产生水雾（滴），此时风机便把水雾（滴）带出，既影响风机正常运行，又不能形成所需要的水膜。也不可能达到除尘效果；

2、原水膜除尘器无任何耐磨损防腐蚀措施；

3、原水膜除尘器处理风量小，不超过14000m³／h。随着生产工艺和科学技术的发展，原水摸除尘器已不能满足需要。

本实用新型的目的是提供一种耐磨防腐水膜除尘器。

本实用新型是这样来实现的：耐磨防腐水膜除尘器为圆筒型的空腔，由出风口、净气室、中部筒体、锥体、水封泄灰阀等构成。净气室、中部筒体、锥体之间均为焊接，锥体与泄灰阀之间为螺栓连接，进风口与中部筒体及供水管与净气室之间均为焊接。其空腔内壁、防护罩及溢流堰表面均粘接防腐衬里。其工作原理是：根据旋风除尘器的原理，利用气流高速旋转所产生的离心力，将粉尘冲击到除尘器内壁上，消耗其动能使粉尘落于锥体。但仍有小颗粒粉尘随着气流上升，在上升过程中又迂到自上而下的水膜层，这样小颗粒的粉尘也被洗涤下来，气体得到净化。中部磨损严重，而上部腐蚀严重，本实用新型根据不同情况分别在不同部位做了相应的耐磨防腐处理。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点：

1、本实用新型以溢流堰代替原除尘器的喷嘴供水，既克服了喷嘴的弊病又能形成所需要的水膜层，气体得到净化。处理风量已达到100000m³／h。

2、本实用新型的净气室内、溢流堰、及防护罩表面皆有防腐衬里，可解决高温、高浓度、且具有磨损腐蚀性的锅炉烟气及其他产尘设备气体净化。

3、本实用新型具有结构简单、造价低廉、阻力小、寿命长等特点。经环保部门在不同工况下测定其排放浓度，在26～192mmg／m³之间，低于国家规定的一类地区粉尘排放标准（200mg／m³）。而脱硫率达27.4％，高于非脱硫装置20％的标准。

本实用新型的具体构造由以下的实施例及其附图给出。

图1为本实用新型整体结构剖视示意图。

下面结合附图详述本实用新型的具体构造及工作细节。

如附图1所示。耐磨防腐水膜除尘器为圆筒型的空腔，由出风口1、净气室2、中部筒体7、锥体10、水封泄灰阀13等构成。净气室2、中部筒体7、锥体10之间均为焊接，锥体10与水封泄灰阀13之间为螺栓连接，进风口14与中部筒体7、供水管15与净气室2之间均为焊接。

出风口1焊于净气室2顶端，净气室钢壳体3内腔具有净气室2、防护罩4、溢流堰5、净气室防腐衬里6，防护罩4焊于净气室2中部内壁上，溢流堰5焊于净气室2底部内壁上。防护罩4、溢流堰5均为园环形结构，防护罩4置于溢流堰5之上，使溢流堰5处于半封闭状态。使用时，溢流堰5处于水平状态，此时水在整个园环的上边缘均匀的溢出，形成水膜。防护罩4可保证粉尘不能落于溢流堰5内，且保持水面平稳。在净气室2内壁、防护罩4表面、溢流堰5表面均粘接净气室防腐衬里6。中部筒体钢壳体8内为中部筒体7，其内壁粘接中部筒体耐磨衬里9。锥体钢壳体11内为锥体10，其内壁粘接锥体耐磨衬里12。锥体10下端通过螺栓与水封泄灰阀13连接。进风口14一端焊接在中部筒体7底部，供水管15一端焊接在出风口1底部。

实施例：

本实用新型的环形防护罩4和溢流堰5平行焊接在净气室2内壁中部和底部上。防腐衬里6为玻璃钢材质，耐磨衬里9、12为铸石。该产品已在20t／h锅炉上应用14台，运行状态良好，测定合格。

Claims

1、一种涉及环境保护领域，从尘烟产生区清除尘烟的水膜除尘器，包括出风口(1)、水封泄灰阀(13)、进风口(14)、供水管(15)，其特征是耐磨防腐水膜除尘器为圆筒型的空腔，净气室钢壳体(3)内腔具有净气室(2)、防护罩(4)、溢流堰(5)、净气室防护衬里(6)，防护罩(4)焊于净气室(2)中部内壁上，溢流堰(5)焊于净气室(2)底部内壁上，净气室(2)内壁、防护罩(4)表面、溢流堰(5)表面均粘接净气室防腐衬里(6)；中部筒体钢壳体(8)内为中部筒体(7)，其内壁粘接中部筒体耐磨衬里(9)；锥体钢壳体(11)内为锥体(10)，其内壁粘接锥体耐磨衬里(12)。

2、按权利要求1所述的耐磨防腐水膜除尘器，其特征在于：防护罩（4）、溢流堰（5）均为园环形结构，防护罩（4）置于溢流堰（5）之上，溢流堰（5）为半封闭状态。

3、按权利要求1所述的耐磨防腐水膜除尘器，其特征在于：环形防护罩（4）和溢流堰（5）平行焊接在净气室（2）内壁中部和底部上，防护衬里（6）为玻璃钢材质，耐磨衬里（9）、（12）为铸石。