CN2863987Y - 防护棚 - Google Patents
防护棚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2863987Y CN2863987Y CN 200620005377 CN200620005377U CN2863987Y CN 2863987 Y CN2863987 Y CN 2863987Y CN 200620005377 CN200620005377 CN 200620005377 CN 200620005377 U CN200620005377 U CN 200620005377U CN 2863987 Y CN2863987 Y CN 2863987Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting hole
- column
- crossbeam
- junction plate
- fixed cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型是一种在建筑施工过程中使用的防护棚,为解决现有的防护棚安装和拆除劳动强度大、不能重复周转使用、浪费钢材的技术问题是,本实用新型采用以下技术方案:防护棚,包括由四根立柱1、2、3、4组成的垂直支撑单元和上顶棚框架。上顶棚框架与立柱1、2、3、4之间采用可装拆的连接装置连接。本实用新型安装和拆卸操作简单,各零部件具有互换性,能够重复周转使用,在拆卸和安装过程中,不会对零部件造成损坏,降低了施工单位的施工成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种在建筑施工过程中使用的防护棚,特别是建筑工地进行木工、钢筋等施工防护或者作为安全通道防护的防护棚。
背景技术:
在建筑施工过程中,经常需要木工施工,例如制作混凝土浇注模板、制作架子板等,也需要进行钢筋施工,例如对钢筋进行焊接、弯曲等。上述木工和钢筋施工操作都是在建筑物附近进行的,在建筑物的施工过程中,随时都有可能从空中坠落物体对施工人员造成人身伤害。因此,在建筑工地进行木工、钢筋等施工操作,必须搭建防护棚对施工人员进行防护。另外,在建筑施工过程中,建筑工人以及其他相关人员需要经常进出建筑物,在建筑物的出入口处也必须搭建防护棚作为安全通道,对进出建筑物的有关人员进行防护。目前,建筑工地使用的防护棚一般是采用钢管、角钢等材料焊接而成的,这种防护棚存在以下缺点:一、在安装和拆除过程中分别需要采用电焊机焊接和采用气焊割炬切割,劳动强度大;二、没有互换性,不能重复周转使用;三、拆除后的钢管、角钢等材料成为废钢铁,造成较大浪费,增加了施工的成本。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,现有的防护棚安装和拆除劳动强度大、不能重复周转使用、浪费钢材。为解决该技术问题,本实用新型采用以下技术方案:防护棚,包括由四根立柱1、2、3、4组成的垂直支撑单元和上顶棚框架。它的特殊之处是:上顶棚框架与立柱1、2、3、4之间采用可装拆的连接装置连接。
立柱垂直放置,用于支撑上顶棚框架。立柱的下端一般具有基座,基座用于与基础连接。立柱可以采用方管、圆管、角钢等材料。上顶棚框架一般呈长方形或者正方形,它用于放置防护板。四根立柱位于上顶棚框架的四个角的位置,立柱与上顶棚框架之间采用可装拆的连接装置连接在一起。可装拆的连接装置是指在不破坏零部件的情况下能够安装和拆卸的连接装置,具体实例后面将进行介绍。
本实用新型的上顶棚框架包括前后左右四条横梁7、8、9、10。每一条横梁的两端都具有连接孔11,立柱上具有连接孔12。横梁的两端通过连接孔11、连接孔12和可装拆的连接装置分别与两根立柱连接。
每一条横梁对应着两根立柱,它们的两端分别通过可装拆的连接装置安装在立柱上。一般情况下两条相临的横梁相互垂直,四条横梁组成一个长方形或者正方形。横梁可以是整体的一条,也可以分成几段采用有关的连接装置连接在一起。连接孔12可以直接开设在立柱上,也可以开设在其它零部件上,将该零部件固定在立柱上。
本实用新型的横梁7、8、9、10的横截面都为“L”形,立柱1、2、3、4的横截面都为方形,立柱上具有连接板13,连接孔12位于连接板13上。
横梁一般可以采用角钢,它具有较强的机械强度,并且便于搭放防护板。立柱一般可以采用方管。连接板13为平板状,它固定在立柱上,与立柱成一体。
本实用新型还包括下顶棚框架,下顶棚框架位于上顶棚框架的下方。下顶棚框架与立柱之间采用可装拆的连接装置连接。
一般情况下,下顶棚框架与上顶棚框架的构造以及与立柱之间的连接关系相同,只是在立柱上的上下位置不同。上顶棚框架所在的平面一般与下顶棚框架所在的平面相互平行。
本实用新型的下顶棚框架包括前后左右四条横梁14、15、16、17。每一条横梁的两端都具有连接孔18,立柱上具有连接孔19。横梁14、15、16、17的两端通过连接孔18、连接孔19和可装拆的连接装置分别与两根立柱连接。
连接孔19可以直接开设在立柱上,也可以开设在其它零部件上,将该零部件固定在立柱上。
本实用新型的横梁14、15、16、17的横截面都为“L”形,立柱上具有连接板20,连接孔19位于连接板20上。
横梁14、15、16、17一般可以采用角钢,便于搭放防护板。连接板20为平板状,它固定在立柱上,与立柱成一体。
本实用新型的上顶棚框架和下顶棚框架的前后两条横梁都分为三段,其中:横梁7包括两端的两条固定横梁7-1和中间的伸缩横梁7-2,横梁8包括两端的两条固定横梁8-1和中间的伸缩横梁8-2,横梁14包括两端的两条固定横梁14-1和中间的伸缩横梁14-2,横梁15包括两端的两条固定横梁15-1和中间的伸缩横梁15-2。固定横梁7-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔21,伸缩横梁7-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔22,伸缩横梁7-2的两端通过连接孔21、连接孔22和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁7-1的一端连接,两条固定横梁7-1的另一端通过连接孔11、连接孔12和可装拆的连接装置分别与立柱1和立柱2连接。固定横梁8-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔23,伸缩横梁8-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔24,伸缩横梁8-2的两端通过连接孔23、连接孔24和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁8-1的一端连接,两条同定横梁8-1的另一端通过连接孔11、连接孔12和可装拆的连接装置分别与立柱3和立柱4连接。固定横梁14-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔25,伸缩横梁14-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔26,伸缩横梁14-2的两端通过连接孔25、连接孔26和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁14-1的一端连接,两条固定横梁14-1的另一端通过连接孔18、连接孔19和可装拆的连接装置分别与立柱1和立柱2连接。固定横梁15-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔27,伸缩横梁15-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔28,伸缩横梁15-2的两端通过连接孔27、连接孔28和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁15-1的一端连接,两条固定横梁15-1的另一端通过连接孔18、连接孔19和可装拆的连接装置分别与立柱3和立柱4连接。
上顶棚框架和下顶棚框架的前后两条横梁都分为三段,通过可装拆的连接装置与伸缩横梁和固定横梁上不同位置上的连接孔进行连接,可以对前后两条横梁的总体长度进行调节,从而改变防护棚的防护面积。
本实用新型的横梁7与横梁14之间和横梁8与横梁15之间都具有支撑架29。支撑架29包括上连接板30、下连接板31和支撑条32,支撑条32的两端分别固定在上连接板30和下连接板31上。上连接板30上沿纵向具有一排连接孔33,下连接板31上沿纵向具有一排连接孔34。在横梁7与横梁14之间,上连接板30通过连接孔33、连接孔21、连接孔22和可装拆的连接装置与固定横梁7-1和伸缩横梁7-2连接,下连接板31通过连接孔34、连接孔25、连接孔26和可装拆的连接装置与固定横梁14-1和伸缩横梁14-2连接。在横梁8与横梁15之间,上连接板30通过连接孔33、连接孔23、连接孔24和可装拆的连接装置与固定横梁8-1和伸缩横梁8-2连接,下连接板31通过连接孔34、连接孔27、连接孔28和可装拆的连接装置与固定横梁15-1和伸缩横梁15-2连接。
支撑架29用于将上顶棚框架和下顶棚框架连接在一起,对上顶棚框架和下顶棚框架起到加同作用。
本实用新型的固定横梁14-1和固定横梁15-1都具有斜拉梁44,斜拉梁44的两端具有连接孔45。立柱上具有连接板46,连接板46位于连接板13与连接板20之间,连接板46上具有连接孔47。斜拉梁44的上端通过连接孔45、连接孔47和可装拆的连接装置与连接板46连接,斜拉梁44的下端通过连接孔45、连接孔25或连接孔27和可装拆的连接装置与固定横梁14-1或固定横梁15-1连接。立柱1与立柱3之间和立柱2与立柱4之间都具有水平支撑梁48和斜支撑梁49。水平支撑梁48的两端都具有连接孔50,立柱上具有连接板51,连接板51上具有连接孔52,水平支撑梁48的两端通过连接孔50、连接孔51和可装拆的连接装置与连接板51连接。斜支撑梁49的两端都具有连接孔53,立柱上具有连接板54,连接板54上具有连接孔55,斜支撑梁49的两端通过连接孔53、连接孔55和可装拆的连接装置与连接板54连接。
斜拉梁44用于对固定横梁14-1和固定横梁15-1进行加固,水平支撑梁48和斜支撑梁49用于对立柱之间进行加固。
本实用新型的上述技术方案中的可装拆的连接装置都采用螺栓连接装置。
螺栓连接装置一般包括螺栓和螺母,还可以包括垫圈、防松垫圈等。螺栓可以穿过需要连接的零件上的相应的连接孔后,与螺母配合,从而将需要连接的零件连接在一起。
本实用新型还包括立柱5、6。四根立柱1、2、5、6组成另一个垂直支撑单元,该垂直支撑单元具有与其对应的上顶棚框架和下顶棚框架。上顶棚框架与立柱1、2、5、6之间采用可装拆的连接装置连接,下顶棚框架与立柱1、2、5、6之间采用可装拆的连接装置连接。
增加立柱5、6以后,可以与原有的立柱1、2组成一个新的垂直支撑单元,该垂直支撑单元可以支撑新的上顶棚框架和下顶棚框架,从而扩大防护棚的防护面积。本实用新型在原有的基础上每增加两根立柱就可以形成一个新的垂直支撑单元,并且增加一个上顶棚框架和下顶棚框架。一般情况下,新增加的上顶棚框架和下顶棚框架的构造以及与立柱之间的连接方式都与原来的上顶棚框架和下顶棚框架相同。
本实用新型还具有悬挑棚框架35,悬挑棚框架35通过可装拆的连接装置36与立柱连接。
悬挑棚框架35用于放置防护板,它安装在两根立柱的外侧,不需要四根立柱对其进行支撑。因此,在不增加立柱的情况下,可以通过悬挑棚框架35来增加防护棚的防护面积。
本实用新型的连接装置36包括“U”形夹37、连接板38和螺母39。“U”形夹37的两端具有外螺纹40,连接板38上具有连接孔41。连接板38固定在悬挑棚框架35上,“U”形夹37套在立柱上,“U”形夹37的两端穿过连接板38上的连接孔41,外螺纹40与螺母39配合。
外螺纹40与螺母39配合,使“U”形夹37与连接板38之间对立柱产生夹持力,从而将悬挑棚框架35安装在立柱上。
本实用新型的立柱的下部具有调节柱42,调节柱42通过可装拆的连接装置36与立柱连接。
调节柱42的下端与地面接触,一般下端具有基座,通过基座与地面接触。调节柱42的上部通过可装拆的连接装置36与立柱的下部连接,松开连接装置36,可以调节立柱的高度,从而使防护棚可以在地势不平的场合使用。
本实用新型与调节柱42配合使用的连接装置36包括“U”形夹37、连接板38和螺母39;“U”形夹37的两端具有外螺纹40,连接板38上具有连接孔41。“U”形夹37的两端穿过连接板38上的连接孔41,外螺纹40与螺母39配合。“U”形夹37和连接板38将立柱和调节柱42夹持在一起。
由于本实用新型的各零部件之间采用可装拆的连接装置连接,零部件之间可以方便地安装和拆卸,与现有的防护棚相比本实用新型具有以下优点:一、安装和拆卸不需要采用电焊机焊接和采用气焊割炬切割,操作简单,劳动强度低,生产效率高;二、各零部件具有互换性,能够重复周转使用;三、在拆卸和安装过程中,不会对零部件造成损坏,降低了施工单位的施工成本。由于本实用新型具有上顶棚框架和下顶棚框架,在上顶棚框架和下顶棚框架上可以放置防护板,形成两层防护,抗坠落物体穿透的能力大大提高,加强了防护区域内的安全性。由于本实用新型的上顶棚框架和下顶棚框架的横梁的横截面都为“L”形,它既方便放置防护板,又具有较高的机械强度,提高抗冲击性能。由于本实用新型的上顶棚框架和下顶棚框架的前后两条横梁都分为三段,固定横梁和中间的伸缩横梁之间可以通过连接孔和可装拆的连接装置进行连接,调节不同的连接孔进行连接就可以调节该横梁的总体长度,从而调节本实用新型防护棚的防护面积。本实用新型由于具有支撑架29、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49,对相关的零部件起到了加固作用,提高了本实用新型的整体稳定性。由于本实用新型的可装拆的连接装置采用螺栓连接装置,它可以与本实用新型的其它零部件上的连接孔配合,各零部件之间安装和拆卸非常方便。本实用新型的立柱、上顶棚框架和下顶棚框架的横梁、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49都为条形杆件,拆卸后便于仓储和运输。由于本实用新型的立柱上可以在不同的位置固定连接板,在连接板上开设连接孔,能够通过可装拆的连接装置方便地与上顶棚框架、下顶棚框架以及斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49等连接,在原来四根立柱的基础上只要每增加两根立柱,就可以增加一个垂直支撑单元,每增加一个垂直支撑单元就可以增加一个上顶棚框架和下顶棚框架,从而扩大本实用新型防护棚的防护面积。由于本实用新型具有悬挑棚框架35,在不增加立柱的情况下,可以通过在原有立柱的基础上安装悬挑棚框架35的方式来增加防护面积,带有悬挑棚框架35的防护棚特别适合作为钢筋施工操作棚使用。由于本实用新型的立柱的下部具有调节柱42,通过调节柱42可以调节立柱的高度,使本实用新型能够在地势不平的场合使用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的构造示意图(为了表达清楚,图中只画出部分防护板43);
图2为图1中上顶棚框架、下顶棚框架与立柱1、2、3、4之间的连接关系图;
图3为图1中立柱1、3与固定横梁7-1、固定横梁8-1、横梁9、固定横梁14-1、固定横梁15-1和横梁16的连接关系图;
图4为图2中支撑架29与固定横梁7-1、伸缩横梁7-2、固定横梁14-1和伸缩横梁14-2的连接关系图;
图5为本实用新型实施例2的构造示意图(为了表达清楚,图中只画出部分防护板43);
图6为图5中立柱1与前后两侧的上顶棚框架和下顶棚框架的横梁之间的连接关系图;
图7为图5中悬挑棚35的构造示意图;
图8为本实用新型实施例3的构造示意图(为了表达清楚,图中只画出部分防护板43);
图9为图1、图5和图8中可装拆的连接装置36的构造示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例1:
如图1至图4和图9所示,本实施例是一种在建筑施工过程中使用的木工施工防护棚,它包括由四根立柱1、2、3、4组成的垂直支撑单元、上顶棚框架、下顶棚框架、悬挑棚框架35、防护板43、支撑架29、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49。
上顶棚框架由前后左右四条横梁7、8、9、10组成,相邻的两条横梁相互垂直,四条横梁组成一个长方形。前后两条横梁7、8都分为三段,横梁7由两端的两条固定横梁7-1和中间的一条伸缩横梁7-2组成,横梁8由两端的两条固定横梁8-1和中间的一条伸缩横梁8-2组成。下顶棚框架由前后左右四条横梁14、15、16、17组成,相邻的两条横梁相互垂直,四条横梁组成一个长方形。下顶棚框架所在的平面与上顶棚框架所在的平面相互平行,下顶棚框架位于上顶棚框架的下方。前后两条横梁14、15都分为三段,横梁14由两端的两条固定横梁14-1和中间的一条伸缩横梁14-2组成,横梁15由两端的两条固定横梁15-1和中间的一条伸缩横梁15-2组成。四根立柱1、2、3、4的横截面为正方形,都采用同一规格的方管制造,它们位于上顶棚框架和下顶棚框架的四个角的位置。立柱的下端焊接有基座56,基座56采用正方形钢板制造,基座56的四个角上具有四个连接孔57。固定横梁7-1、伸缩横梁7-2、固定横梁8-1、伸缩横梁8-2、横梁9、横梁10、固定横梁14-1、伸缩横梁14-2、固定横梁15-1、伸缩横梁15-2、横梁16、横梁17、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49的横截面都为“L”形,它们都采用同一规格的角钢制造。固定横梁7-1、伸缩横梁7-2、固定横梁8-1、伸缩横梁8-2、横梁9、横梁10、固定横梁14-1、伸缩横梁14-2、固定横梁15-1、伸缩横梁15-2、横梁16和横梁17因其横截面都为“L”形,它们都具有相互垂直的两个平面,一个平面处在水平位置,一个平面处在垂直位置。处在水平位置的平面用于搭接防护板43的两端,处在垂直位置的平面用于对防护板43进行限位。支撑架29由上连接板30、下连接板31和支撑条32组成,上连接板30、下连接板31和支撑条32都采用条形钢板制造。支撑条32共有两条,它们的上端焊接在上连接板30的中部,它们的下端分别焊接在下连接板31的两端,两条支撑条32与下连接板31组成一个等腰三角形。上连接板30与下连接板31相互平行。上连接板30上沿纵向具有一排连接孔33,下连接板31上沿纵向具有一排连接孔34。固定横梁7-1和固定横梁8-1的一端以及横梁9和横梁10的两端都具有连接孔11。立柱1、2、3、4上都具有连接板13,连接板13焊接在立柱上。连接板13上具有连接孔12,固定横梁7-1和固定横梁8-1的一端以及横梁9和横梁10的两端都通过连接孔11、连接孔12和可装拆的连接装置安装在相应的立柱上。固定横梁14-1和固定横梁15-1的一端以及横梁16和横梁17的两端都具有连接孔18。立柱1、2、3、4上都具有连接板20,连接板20焊接在立柱上,连接板20位于连接板13的下方。连接板20上具有连接孔19,固定横梁14-1和固定横梁15-1的一端以及横梁16和横梁17的两端都通过连接孔18、连接孔19和可装拆的连接装置安装在相应的立柱上。固定横梁7-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔21,伸缩横梁7-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔22。固定横梁8-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔23,伸缩横梁8-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔24。固定横梁14-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔25,伸缩横梁14-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔26。固定横梁15-1的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔27,伸缩横梁15-2的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔28。横梁7与横梁14之间和横梁8与横梁15之间各具有两个支撑架29,支撑架29位于固定横梁与伸缩横梁的连接处。在横梁7与横梁14之间,支撑架29的上连接板30通过连接孔33、连接孔21、连接孔22和可装拆的连接装置与固定横梁7-1和伸缩横梁7-2的垂直平面连接。支撑架29的下连接板31通过连接孔34、连接孔25、连接孔26和可装拆的连接装置与固定横梁14-1和伸缩横梁14-2的垂直平面连接。在横梁8与横梁15之间,支撑架29的上连接板30通过连接孔33、连接孔23、连接孔24和可装拆的连接装置与固定横梁8-1和伸缩横梁8-2的垂直平面连接。支撑架29的下连接板31通过连接孔34、连接孔27、连接孔28和可装拆的连接装置与固定横梁15-1和伸缩横梁15-2的垂直平面连接。固定横梁7-1和伸缩横梁7-2的水平平面之间通过连接孔21、连接孔22和可装拆的连接装置连接在一起,固定横梁8-1和伸缩横梁8-2的水平平面之间通过连接孔23、连接孔24和可装拆的连接装置连接在一起,固定横梁14-1和伸缩横梁14-2的水平平面之间通过连接孔25、连接孔26和可装拆的连接装置连接在一起,同定横梁15-1和伸缩横梁15-2的水平平面之间通过连接孔27、连接孔28和可装拆的连接装置连接在一起。固定横梁14-1和固定横梁15-1都具有斜拉梁44,斜拉梁44的两端具有连接孔45。立柱上具有连接板46,连接板46位于连接板13与连接板20之间。连接板46焊接在立柱上,它具有连接孔47。斜拉梁44的上端通过连接孔45、连接孔47和可装拆的连接装置与连接板46连接。前面的斜拉梁44的下端通过连接孔45、连接孔25和可装拆的连接装置与固定横梁14-1连接。后面的斜拉梁44的下端通过连接孔45、连接孔27和可装拆的连接装置与固定横梁15-1连接。立柱1与立柱3之间和立柱2与立柱4之间都具有两条水平支撑梁48和一条斜支撑梁49。水平支撑梁48的两端都具有连接孔50,立柱上具有连接板51。连接板51焊接在立柱上,它具有连接孔52。水平支撑梁48的两端通过连接孔50、连接孔51和可装拆的连接装置分别与两根立柱上的连接板51连接。斜支撑梁49的两端都具有连接孔53,立柱上具有连接板54。连接板54焊接在立柱上,它具有连接孔55。斜支撑梁49的两端通过连接孔53、连接孔55和可装拆的连接装置分别与两根立柱上不同高度的连接板54连接。本实施例中前面所述的所有的可装拆的连接装置均采用螺栓连接装置,该连接装置包括螺栓58和螺母59(仅在图4中表示出相应标记,其它图中未画出相应标记)。螺栓58穿过相应的连接孔后与螺母59配合,从而将有关的零部件连接在一起。悬挑棚框架35由若干根角钢采用螺栓连接装置连接而成,它通过四只可装拆的连接装置36安装在立柱2和立柱4的外侧。连接装置36包括“U”形夹37、连接板38和螺母39。“U”形夹37的两端具有外螺纹40。连接板38采用钢板制造,呈正方形,它的四个角上具有连接孔41。连接板38焊接在悬挑棚框架35上,“U”形夹37套在立柱上,“U”形夹37的两端穿过连接板38上的连接孔41,外螺纹40与螺母39配合。“U”形夹37与连接板38对立柱产生夹持力,从而将悬挑棚框架35安装在立柱上。
横梁7与横梁8之间的距离、横梁14与横梁15之间的距离以及悬挑棚框架35的前后距离,都与防护板43的长度基本相等。在上顶棚框架上,防护板43的两端分别搭在横梁7和横梁8的水平平面上。在下顶棚框架上,防护板43的两端分别搭在横梁14和横梁15的水平平面上。上顶棚框架和下顶棚框架上的防护板43形成两层防护。在悬挑棚框架35上,防护板43的两端分别搭在悬挑棚框架35前后两条角钢的水平平面上。
使用时,四根立柱1、2、3、4下端的基座56通过螺栓和螺母安装在预先制作的基础上。木工施工人员可以在防护板43下面的防护区域内工作。调节固定横梁与伸缩横梁之间重叠的长度,可以改变横梁的整体长度,从而调节防护面积的大小。拆卸时,只要将上述的螺栓连接装置和连接装置36松开,就可以将本实施例拆卸成条形杆件。
实施例2:
如图5至图7和图9所示,本实施例是一种在建筑施工过程中使用的钢筋施工操作防护棚,它由前后两个与实施例1相同的防护棚组成。其中,后一个防护棚包括由四根立柱1、2、3、4组成的垂直支撑单元、上顶棚框架、下顶棚框架、悬挑棚框架35、防护板43、支撑架29、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49。前一个防护棚包括由四根立柱1、2、5、6组成的垂直支撑单元、上顶棚框架、下顶棚框架、悬挑棚框架35、防护板43、支撑架29、斜拉梁44、水平支撑梁48和斜支撑梁49。前后两个防护棚的构造以及零部件之间的连接关系都与实施例1相同,这里不再赘述。本实施例的前后两个防护棚之间的连接处共用立柱1、2,共用支撑架29和斜拉梁44。
如图6所示,立柱1的前后两侧都具有连接板13、连接板20、连接板51和连接板54,立柱1前后两侧的横梁9、横梁16、水平支撑梁48和斜支撑梁49分别通过螺栓连接装置安装在各自对应连接板13、连接板20、连接板51和连接板54上。后一个防护棚的固定横梁7-1的一端与前一个防护棚的固定横梁8-1的一端采用同一个螺栓连接装置安装在立柱1上的同一个连接板13上,固定横梁7-1与固定横梁8-1的垂直平面背靠背放置。后一个防护棚的固定横梁14-1的一端与前一个防护棚的固定横梁15-1的一端采用同一个螺栓连接装置安装在立柱1上的同一个连接板20上,固定横梁14-1与固定横梁15-1的垂直平面背靠背放置。后一个防护棚的伸缩横梁7-2的一端与前一个防护棚的伸缩横梁8-2的垂直平面背靠背放置,支撑架29的上连接板30夹在伸缩横梁7-2与伸缩横梁8-2的垂直平面之间。螺栓连接装置通过连接孔21、连接孔22、连接孔33、连接孔24和连接孔23将固定横梁7-1、伸缩横梁7-2、上连接板30、伸缩横梁8-2和固定横梁8-1连接在一起。后一个防护棚的伸缩横梁14-2的一端与前一个防护棚的伸缩横梁15-2的垂直平面背靠背放置,支撑架29的下连接板31夹在伸缩横梁14-2与伸缩横梁15-2的垂直平面之间。螺栓连接装置通过连接孔25、连接孔26、连接孔34、连接孔28和连接孔27将固定横梁14-1、伸缩横梁14-2、下连接板31、伸缩横梁15-2和固定横梁15-1连接在一起。斜拉梁44的上端通过螺栓连接装置安装在连接板46上,斜拉梁44的下端夹在后一个防护棚的固定横梁14-1与前一个防护棚的固定横梁15-1的垂直平面之间。螺栓连接装置通过连接孔25、连接孔45和连接孔27将固定横梁14-1、斜拉梁44和固定横梁15-1连接在一起。立柱2与其它零部件的连接方式与立柱1的相同。
两个悬挑棚框架35通过可装拆的连接装置36安装在立柱4、2、6上,它们共用立柱2。如图7所示,本实施例的两个悬挑棚框架35与立柱2的连接处的连接装置36的连接板38采用分体结构,两块分体的连接板38分别焊接在前后两个悬挑棚框架35上,“U”形夹37分别穿过这两块分体连接板38上的连接孔41后与螺母39配合。两个悬挑棚框架35与立柱4和立柱6的连接处的连接装置36的构造与实施例1的相同。
实施例3:
如图8和图9所示,本实施例是一种在建筑施工过程中使用的安全通道,它包括由四根立柱1、2、3、4组成的垂直支撑单元、上顶棚框架、下顶棚框架、防护板43、水平支撑梁48、斜支撑梁49、调节柱42和可装拆的连接装置36。
本实例的上顶棚框架由前后左右四条横梁7、8、9、10组成,下顶棚框架由前后左右四条横梁14、15、16、17组成,与实施例1不同的是本实施例的横梁7、8、14、15都是整体结构,不是分为三段。立柱1、2、3、4的下部都具有调节柱42,调节柱42通过可装拆的连接装置36与立柱的下部连接。调节柱42采用与立柱相同规格的方管,它的下端焊接有基座56,基座56的四个角上具有连接孔57。连接装置36包括“U”形夹37、连接板38和螺母39。“U”形夹37的两端具有外螺纹40,连接板38上具有连接孔41。“U”形夹37的两端穿过连接板38上的连接孔41,外螺纹40与螺母39配合。“U”形夹37和连接板38将立柱和调节柱42夹持在一起。本实施例的其它部分的形状、构造以及连接关系均与实施例1相同,这里不再赘述。
使用时,如果地面不平整,可以松开连接装置36,调节立柱相对于调节柱42的上下位置,使上顶棚框架和下顶棚框架处在水平位置,然后将连接装置36锁紧,从而将立柱锁定在调节柱42上。
Claims (15)
1.防护棚,包括由四根立柱(1)、(2)、(3)、(4)组成的垂直支撑单元和上顶棚框架;其特征是:上顶棚框架与立柱(1)、(2)、(3)、(4)之间采用可装拆的连接装置连接。
2.根据权利要求1所述的防护棚,其特征是:上顶棚框架包括前后左右四条横梁(7)、(8)、(9)、(10);每一条横梁的两端都具有连接孔(11),立柱上具有连接孔(12);横梁的两端通过连接孔(11)、连接孔(12)和可装拆的连接装置分别与两根立柱连接。
3.根据权利要求2所述的防护棚,其特征是:横梁(7)、(8)、(9)、(10)的横截面都为“L”形,立柱(1)、(2)、(3)、(4)的横截面都为方形,立柱上具有连接板(13),连接孔(12)位于连接板(13)上。
4.根据权利要求3所述的防护棚,其特征是:还包括下顶棚框架,下顶棚框架位于上顶棚框架的下方;下顶棚框架与立柱之间采用可装拆的连接装置连接。
5.根据权利要求4所述的防护棚,其特征是:下顶棚框架包括前后左右四条横梁(14)、(15)、(16)、(17);每一条横梁的两端都具有连接孔(18),立柱上具有连接孔(19);横梁(14)、(15)、(16)、(17)的两端通过连接孔(18)、连接孔(19)和可装拆的连接装置分别与两根立柱连接。
6.根据权利要求5所述的防护棚,其特征是:横梁(14)、(15)、(16)、(17)的横截面都为“L”形,立柱上具有连接板(20),连接孔(19)位于连接板(20)上。
7.根据权利要求6所述的防护棚,其特征是:上顶棚框架和下顶栅框架的前后两条横梁都分为三段,其中:横梁(7)包括两端的两条固定横梁(7-1)和中间的伸缩横梁(7-2),横梁(8)包括两端的两条固定横梁(8-1)和中间的伸缩横梁(8-2),横梁(14)包括两端的两条固定横梁(14-1)和中间的伸缩横梁(14-2),横梁(15)包括两端的两条固定横梁(15-1)和中间的伸缩横梁(15-2);固定横梁(7-1)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(21),伸缩横梁(7-2)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(22),伸缩横梁(7-2)的两端通过连接孔(21)、连接孔(22)和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁(7-1)的一端连接,两条固定横梁(7-1)的另一端通过连接孔(11)、连接孔(12)和可装拆的连接装置分别与立柱(1)和立柱(2)连接;固定横梁(8-1)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(23),伸缩横梁(8-2)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(24),伸缩横梁(8-2)的两端通过连接孔(23)、连接孔(24)和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁(8-1)的一端连接,两条固定横梁(8-1)的另一端通过连接孔(11)、连接孔(12)和可装拆的连接装置分别与立柱(3)和立柱(4)连接;固定横梁(14-1)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(25),伸缩横梁(14-2)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(26),伸缩横梁(14-2)的两端通过连接孔(25)、连接孔(26)和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁(14-1)的一端连接,两条固定横梁(14-1)的另一端通过连接孔(18)、连接孔(19)和可装拆的连接装置分别与立柱(1)和立柱(2)连接;固定横梁(15-1)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(27),伸缩横梁(15-2)的两个相互垂直的平面上沿纵向各具有一排连接孔(28),伸缩横梁(15-2)的两端通过连接孔(27)、连接孔(28)和可装拆的连接装置分别与两条固定横梁(15-1)的一端连接,两条固定横梁(15-1)的另一端通过连接孔(18)、连接孔(19)和可装拆的连接装置分别与立柱(3)和立柱(4)连接。
8.根据权利要求7所述的防护棚,其特征是:横梁(7)与横梁(14)之间和横梁(8)与横梁(15)之间都具有支撑架(29):支撑架(29)包括上连接板(30)、下连接板(31)和支撑条(32),支撑条(32)的两端分别固定在上连接板(30)和下连接板(31)上;上连接板(30)上沿纵向具有一排连接孔(33),下连接板(31)上沿纵向具有一排连接孔(34);在横梁(7)与横梁(14)之间,上连接板(30)通过连接孔(33)、连接孔(21)、连接孔(22)和可装拆的连接装置与固定横梁(7-1)和伸缩横梁(7-2)连接,下连接板(31)通过连接孔(34)、连接孔(25)、连接孔(26)和可装拆的连接装置与固定横梁(14-1)和伸缩横梁(14-2)连接;在横梁(8)与横梁(15)之间,上连接板(30)通过连接孔(33)、连接孔(23)、连接孔(24)和可装拆的连接装置与固定横梁(8-1)和伸缩横梁(8-2)连接,下连接板(31)通过连接孔(34)、连接孔(27)、连接孔(28)和可装拆的连接装置与固定横梁(15-1)和伸缩横梁(15-2)连接。
9.根据权利要求8所述的防护棚,其特征是:固定横梁(14-1)和固定横梁(15-1)都具有斜拉梁(44),斜拉梁(44)的两端具有连接孔(45);立柱上具有连接板(46),连接板(46)位于连接板(13)与连接板(20)之间,连接板(46)上具有连接孔(47);斜拉梁(44)的上端通过连接孔(45)、连接孔(47)和可装拆的连接装置与连接板(46)连接,斜拉梁(44)的下端通过连接孔(45)、连接孔(25)或连接孔(27)和可装拆的连接装置与固定横梁(14-1)或固定横梁(15-1)连接;立柱(1)与立柱(3)之间和立柱(2)与立柱(4)之间都具有水平支撑梁(48)和斜支撑梁(49);水平支撑梁(48)的两端都具有连接孔(50),立柱上具有连接板(51),连接板(51)上具有连接孔(52),水平支撑梁(48)的两端通过连接孔(50)、连接孔(51)和可装拆的连接装置与连接板(51)连接;斜支撑梁(49)的两端都具有连接孔(53),立柱上具有连接板(54),连接板(54)上具有连接孔(55),斜支撑梁(49)的两端通过连接孔(53)、连接孔(55)和可装拆的连接装置与连接板(54)连接。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的防护棚,其特征是:可装拆的连接装置采用螺栓连接装置。
11.根据权利要求10所述的防护棚,其特征是:还包括立柱(5)、(6);四根立柱(1)、(2)、(5)、(6)组成另一个垂直支撑单元,该垂直支撑单元具有与其对应的上顶棚框架和下顶棚框架;上顶棚框架与立柱(1)、(2)、(5)、(6)之间采用可装拆的连接装置连接,下顶棚框架与立柱(1)、(2)、(5)、(6)之间采用可装拆的连接装置连接。
12.根据权利要求10所述的防护棚,其特征是:还具有悬挑棚框架(35),悬挑棚框架(35)通过可装拆的连接装置(36)与立柱连接。
13.根据权利要求12所述的防护棚,其特征是:连接装置(36)包括“U”形夹(37)、连接板(38)和螺母(39);“U”形夹(37)的两端具有外螺纹(40),连接板(38)上具有连接孔(41);连接板(38)固定在悬挑棚框架(35)上,“U”形夹(37)套在立柱上,“U”形夹(37)的两端穿过连接板(38)上的连接孔(41),外螺纹(40)与螺母(39)配合。
14.根据权利要求10所述的防护棚,其特征是:立柱的下部具有调节柱(42),调节柱(42)通过可装拆的连接装置(36)与立柱连接。
15.根据权利要求14所述的防护棚,其特征是:连接装置(36)包括“U”形夹(37)、连接板(38)和螺母(39);“U”形夹(37)的两端具有外螺纹(40),连接板(38)上具有连接孔(41);“U”形夹(37)的两端穿过连接板(38)上的连接孔(41),外螺纹(40)与螺母(39)配合;“U”形夹(37)和连接板(38)将立柱和调节柱(42)夹持在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620005377 CN2863987Y (zh) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 防护棚 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620005377 CN2863987Y (zh) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 防护棚 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2863987Y true CN2863987Y (zh) | 2007-01-31 |
Family
ID=37676440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620005377 Expired - Fee Related CN2863987Y (zh) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 防护棚 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2863987Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913007A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-02-06 | 浙江省二建建设集团有限公司 | 钢筋加工棚及其施工方法 |
CN104100113A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-15 | 广汉久创石油机械有限责任公司 | 用于石油钻井固控系统的防雨棚及其使用方法 |
CN105649350A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种建筑用安全防护棚盖 |
CN106702905A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 中铁十六局集团第三工程有限公司 | 一种悬挂式防护棚架施工法 |
CN109537737A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 浙江新盛建设集团有限公司 | 一种防水层隔断的全拆式加工棚及其组装方法 |
CN110158988A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-23 | 中冶建工集团有限公司 | 一种建筑保护用钢结构支架及其快速拆除方法 |
-
2006
- 2006-01-26 CN CN 200620005377 patent/CN2863987Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913007A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-02-06 | 浙江省二建建设集团有限公司 | 钢筋加工棚及其施工方法 |
CN102913007B (zh) * | 2012-09-21 | 2015-01-21 | 浙江省二建建设集团有限公司 | 钢筋加工棚及其施工方法 |
CN104100113A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-15 | 广汉久创石油机械有限责任公司 | 用于石油钻井固控系统的防雨棚及其使用方法 |
CN105649350A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种建筑用安全防护棚盖 |
CN106702905A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 中铁十六局集团第三工程有限公司 | 一种悬挂式防护棚架施工法 |
CN109537737A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 浙江新盛建设集团有限公司 | 一种防水层隔断的全拆式加工棚及其组装方法 |
CN110158988A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-23 | 中冶建工集团有限公司 | 一种建筑保护用钢结构支架及其快速拆除方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2863987Y (zh) | 防护棚 | |
CN103352429A (zh) | 托架反拉加载预压装置及其张拉预压方法 | |
CN114059758A (zh) | 装配式双层整体电梯井平台 | |
CN102433888A (zh) | 装配式钢套箱 | |
CN203383221U (zh) | 一种钢筋混凝土与钢结构混合的基坑支撑结构 | |
CN102777050B (zh) | 大跨度管桁架屋面梁的组拼胎架 | |
CN213804905U (zh) | 贝雷梁悬挂结构 | |
CN105369745A (zh) | 一种桥梁支座更换顶升反力架 | |
CN212561198U (zh) | 桥梁异形墩柱钢筋绑扎胎架 | |
CN218912324U (zh) | 一种钢筋骨架绑扎辅助架 | |
CN102864746A (zh) | 一种桥梁施工用承重架 | |
CN102444082A (zh) | 上跨电气化铁路桥梁轻型棚架防护结构 | |
CN202577162U (zh) | 一种组合式钢管支架 | |
CN206428986U (zh) | 一种可拆卸周转式支撑胎架 | |
CN214737303U (zh) | 一种桁架式钢管混凝土索塔结构 | |
CN202100020U (zh) | 建筑施工现场用防护棚 | |
CN202611255U (zh) | 装配式钢筋加工棚 | |
CN212000638U (zh) | 高架盖梁型钢支撑结构 | |
CN113685026A (zh) | 一种支撑用高强度建筑模板 | |
CN110565518A (zh) | 一种适用于墩塔钢筋定位的组装式劲性骨架及其使用方法 | |
CN217871740U (zh) | 一种沉井脚手架防沉降柔性拉杆装置 | |
CN220247541U (zh) | 一种用于筒仓施工的悬挂式支撑体系 | |
CN218667192U (zh) | 桥梁匝道支撑结构 | |
CN216713950U (zh) | 一种钢结构装配式支撑胎架 | |
CN218643209U (zh) | 一种用于塔柱高空作业拼装式施工平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Shandong Province, Qingdao City, Jingde Road No. 26, building 1, unit 2, Yizhong Alpine 040, zip code: 266071 Patentee after: Zhang Kejun Address before: Room 5, unit 155, 202 Xuzhou Road, Shandong, Qingdao Province, 266071 Patentee before: Zhang Kejun |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070131 Termination date: 20140126 |