CN2863833Y - 制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机 - Google Patents

Abstract

一种制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机。涉及一种制作絮片类保暖织物的机械。它制作的絮片类高弹性保暖织物弹性好，不断层，透气性好，不会在面料上附有粉状胶粒。它包括面料喂入装置，保暖絮片喂入装置，载布装置，加热装置，热熔喷胶装置，热轧装置，收卷装置；其中，载布装置包括支撑板，载布链条，调节螺杆，夹布部件；面料喂入装置设在载布装置前面，保暖絮片喂入装置设在热轧装置前面；载布装置的载布链条从面料喂入装置依次通过加热装置，热熔喷胶装置，热轧装置，热轧装置；在面料喂入装置至热轧装置之间，两条载布链条间的距离依次为渐宽和等宽。本实用新型用于将针织材料与保暖絮片进行粘合复合，制作絮片类高弹性保暖织物。

Description

制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机

技术领域：

本实用新型涉及一种制作絮片类保暖织物的机械。特别是一种制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机。

背景技术：

目前，一般的絮片类保暖织物采用的加工机械为“絮片类保暖织物复合机”，它包括放卷装置，上胶装置，载布链条，压合辊，电加热滚筒和卷绕装置。制作方法是将保暖絮片通过放卷装置，进入上胶装置，保暖絮片的下面即涂上一层液体胶，与载布链条送过来的面料在压合辊上汇合，再通过电加热滚筒干燥后，由卷绕装置收取，即成为絮片类保暖织物。

该“絮片类保暖织物复合机”制作的保暖织物虽有较好的保暖性能，但是，由于针织面料与保暖絮片的弹性和伸长率不同，穿着时往往出现弹性和伸长率较低的保暖絮片层断裂的现象；由于粘合用的液体胶易形成透气性差的粘合层，穿着时往往不舒服；由于电加热滚筒的温度较高，往往导致保暖絮片发生降解，影响絮片类保暖织物的质量。

为制作絮片类高弹性保暖织物，发明名称为“制作絮片类高弹性保暖织物的复合机”的实用新型专利公开了一种机械，它包括喂入装置，载布装置，上胶装置，加热装置，热轧装置，收卷装置；其喂入装置包括面料的喂入装置和保暖絮片的喂入装置；面料的喂入装置由张布架和展布辊组成，展布辊以中点向两边设有反向螺纹，展布辊与独立电机相连；保暖絮片喂入装置为放卷装置，通过齿轮传动与载布链条速度同步；载布装置由支撑板和载布链条组成；载布链条上设有钩齿；载布链条依次连接展布辊，上胶装置，加热装置和热轧装置；载布链条在展布辊和上胶装置之间为渐宽部分，在上胶装置，加热装置和热轧装置之间为等宽部分；载布链条由变频调节的链齿轮传动；上胶装置为粉料加料机；加热装置为箱体，载布链条从该箱体中通过；热轧装置由对辊组成，下辊为承压辊，上辊为压辊；上辊的两端有弹性加压装置，由独立电机带动；收卷装置为一滚轴，在热轧装置之后，与独立电机相连。

该专利技术提供了一种制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，它能够对面料进行拉伸、能够用固体的粘合粉粒、能够进行高温粘合和使复合织物快速回缩的结构，制作的絮片类高弹性保暖织物不仅具有较好的透气性，在横向和纵向都具有和面料接近的高弹性。

但是，由于该复合机械采用的粘合工艺是通过粉料料斗将固体的粘合粉粒采用撒粉的方式，涂洒在被拉宽的面料上，然后进入加热装置，当面料上的粘合粉粒在加热装置内融化后，与保暖絮片进行叠合，再进入热轧装置后，在拉伸的状态下进行粘合后收缩，成为高弹性的复合保暖织物。但是，当粘合粉粒涂洒在被拉宽的面料上时，粘合粉粒的粒径很小，而面料被拉宽后，面料纤维之间的空隙增大，粘合粉粒很容易透过孔隙进入面料的另一面，影响穿着的舒适度。

发明内容：

本实用新型旨在提供一种制作絮片类高弹性保暖织物的复合机，它制作的絮片类高弹性保暖织物的面料与保暖絮片具有接近的弹性和伸长率，弹性好，不断层，不会形成透气性差的粘合层，不会在面料上附有粉状胶粒，制成服装穿着舒适耐久。

本实用新型包括面料喂入装置，保暖絮片喂入装置，载布装置，加热装置，热熔喷胶装置，热轧装置，收卷装置；其中，载布装置包括两条支撑板和两条载布链条，载布链条设在支撑板上，两条支撑板之间设有可以调节宽度的调节螺杆，载布链条上设有夹布部件；面料喂入装置设在载布装置前面；保暖絮片喂入装置设在热轧装置前面；载布装置的载布链条从面料喂入装置依次通过加热装置、热熔喷胶装置、热轧装置后，与热轧装置连接；在面料喂入装置至热轧装置之间，两条支撑板和两条载布链条间的距离依次为渐宽和等宽；收卷装置设在热轧装置后面，如图1，2所示。

本实用新型的面料喂入装置可以由张布架和展布辊组成，该展布辊以中点向两边设有反向螺纹；展布辊与独立电机相连。

本实用新型的保暖絮片喂入装置可以是放卷滚轴，该放卷滚轴通过齿轮传动与载布链条速度同步。

本实用新型的载布链条可以由变频调节的链齿轮拖动。

本实用新型载布链条的夹布部件可以是钩针。

本实用新型的两条支撑板和两条载布链条之间的距离可以由调节螺杆调节成为：面料喂入装置至加热装置之间为渐宽部分，在加热装置至热轧装置之间为等宽部分。

本实用新型的加热装置可以是箱体，包括热源和保暖层，并设有可控硅调温装置；其中热源可以采用远红外加热管或其它热源。

本实用新型的热熔喷胶装置可以是热熔喷胶机。

本实用新型的热轧装置可以由对辊组成；下辊为承压辊，上辊为压辊，上辊的两端有弹性加压装置；其中，承压辊可以是金属辊，压辊可以是胶辊；热轧装置由独立电机带动。

本实用新型的收卷装置可以为收卷滚轴，与独立电机相连。

本实用新型的运作过程是：

1，将用于复合的面料置于面料喂入装置上，通过面料喂入装置的喂入，使面料进入载布装置，载布装置的载布链条上设有的夹布部件使面料随载布链条的传动向前移动。

由于在面料喂入装置至热轧装置之间，两条支撑板和两条载布链条间的距离依次为渐宽和等宽，当面料随着载布链条通过加热装置、热熔喷胶装置后，面料同时被拉至既定宽度。

在面料被拉宽至既定宽度的同时，面料通过加热装置被加热后，进入热熔喷胶装置；在热熔喷胶装置中，热熔胶通过计量泵定量地通过带有电加热保暖的胶管输送到喷头，通过喷头的小孔挤出，小孔的两侧同时有压缩空气喷出，挤出的热熔胶在压缩空气的牵引下呈纤维状喷出；喷出的纤维状热熔胶被附着在随载布链条传动的已加热的面料上。

2，用于复合的保暖絮片从保暖絮片喂入装置喂入热轧装置，与已通过热熔喷胶装置并表面已附着纤维状热熔胶、在载布链条上的被拉伸的面料在热轧装置进口处相遇并叠合。

3，用于复合的带有纤维状热熔胶的面料和保暖絮片在热轧装置进口处以相同的速度传动并叠合，进入热轧装置。面料在拉伸的状态下和保暖絮片进行热轧粘合，成为一体。

4，軋合成一体的面料和保暖絮片通过热轧装置后，由于面料脱离了载布链条，去除了横向和纵向的拉力后产生回缩，带动了保暖絮片的回缩，使保暖絮片形成均匀的皱褶，具备了予伸量，制作成絮片类高弹性保暖织物。该絮片类高弹性保暖织物在横向和纵向都具有和面料接近的伸缩度，具有了高弹性能。

5，收卷装置将絮片类高弹性保暖织物收取成卷，供下道工序使用。

由于本实用新型设置了对面料进行拉伸、高温粘合和使复合织物快速回缩的设备结构，尤其是采用了热熔喷胶装置的结构，将热熔胶呈纤维状喷在加热后的面料上，不仅使制作的絮片类高弹性保暖织物在横向和纵向都具有和面料接近的伸缩度，弹性好，不断层，并且，不会形成透气性差的粘合层，不会在面料上附有粉状胶粒。

综上所述，本实用新型是一种制作絮片类高弹性保暖织物的复合机，它制作的絮片类高弹性保暖织物的面料与保暖絮片具有接近的弹性和伸长率，弹性好，不断层，不会形成透气性差的粘合层，不会在面料上附有粉状胶粒，制成服装穿着舒适耐久。

附图说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的A-A剖面示意图。

图中：

1-面料喂入装置，2-保暖絮片喂入装置，3-载布装置，4-加热装置，5-热熔喷胶装置，6-热轧装置，7-收卷装置，8-支撑板，9-载布链条，10-放卷滚轴，11-张布架，12-展布辊，13-调节螺杆，14-承压辊，15-压辊，16-夹布部件。

具体实施方式：

实施例1：

将规格为20克/平方米-120克/平方米的保暖絮片与针织面料在本实用新型上进行复合制作絮片类高弹性保暖织物。

本实施例的面料喂入装置1采用由张布架11和展布辊12组成，该展布辊12以中点向两边设有反向螺纹；展布辊12与独立电机相连。

本实施例的保暖絮片喂入装置2采用放卷滚轴10，该放卷滚轴10通过齿轮传动与承压辊14连接。

本实施例载布装置3由两条支撑板8和两条载布链条9构成，载布链条9设在支撑板8上；两条支撑板8之间设有可以调节宽度的调节螺杆13；载布链条9通过齿轮传动与热軋装置6的承压辊14连接。

两条载布链条9随支撑板8之间的距离为：在面料喂入装置1至加热装置4之间为渐宽部分，在加热装置4至热轧装置6之间为等宽部分。载布链条9上设有的夹布部件16采用钩针。

本实施例的加热装置4采用箱型，其热源采用远红外加热管。

本实施例的热熔喷胶装置5采用热熔喷胶机；热熔喷胶机包括胶箱，胶管，喷头和控制系统。

本实施例的热轧装置6采用由对辊组成；下辊为承压辊14，上辊为压辊15，上辊15的两端有弹性加压装置；其中，承压辊14是金属辊，压辊15是包胶辊。热轧装置6由独立电机带动，并为载布链条9和保暖絮片的喂入装置2提供动力。

本实施例的收卷装置7采用收卷滚轴，与独立电机相连。

从面料喂入装置1的展布辊12至加热装置4的长度距离约为3米，在该段距离中，载布装置3的载布链条9的渐宽幅度为1.2-1.4倍；从加热装置4至热轧装置6为载布链条9的等宽部分，长度约为4米。

面料通过面料喂入装置1的张布架11将面料架起后，进入展布辊12，随展布辊12的转动，面料向前移动，并依靠展布辊12上的以中点向两边设有的反向螺纹展平，展平后的面料布边与载布链条9的夹布部件16相连，即以钩针将面料布边与载布链条9勾连；

由于本实施例在面料喂入装置1至加热装置4之间为渐宽部分，在加热装置4至热轧装置6之间为等宽部分，当面料随着载布链条9至加热装置4时，面料同时被拉至既定宽度后进入加热装置4，在加热装置4至热轧装置6之间布料随两条载布链条9的宽度为等宽状态。

当面料通过约105-160℃的加热装置4后，针织面料开始升温蓄热，随后进入热熔喷胶装置5，即进入热熔喷胶机，热熔喷胶装置5将纤维状的热熔胶喷到具有一定温度的针织面料上。

保暖絮片从保暖絮片喂入装置2的放卷辊轴10在热熔喷胶装置5的出口处与经过加热和喷胶的面料相遇并叠合，共同进入热轧装置6；在热轧装置6中，面料在拉伸状态下与保暖絮片粘合。通过热轧装置6后，复合的织物已经脱离载布链条9，由于去除了拉伸力，面料发生回缩，随着面料的回缩，保暖絮片的宽度减少15％-35％，形成均匀的皱褶，增加了15％-35％的伸长率，这样，保暖絮片与面料具有了接近的弹性和伸长率，成为絮片类高弹性保暖织物。

本实用新型生产的絮片类高弹性保暖织物，面料和保暖絮片具有接近的弹性和伸长率，弹性好，不断层，由于面料和保暖絮片采用热熔喷胶装置喷撒热熔胶体与保暖絮片粘合，形成点粘合，因此透气性好，面料不会含有细小的胶粒，制成服装穿着舒适耐久。

Claims (6)

1，一种制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于它包括面料喂入装置，保暖絮片喂入装置，载布装置，加热装置，热熔喷胶装置，热轧装置，收卷装置；其中，载布装置包括两条支撑板和两条载布链条，载布链条设在支撑板上，两条支撑板之间设有可以调节宽度的调节螺杆，载布链条上设有夹布部件；面料喂入装置设在载布装置前面；保暖絮片喂入装置设在热轧装置前面；载布装置的载布链条从面料喂入装置依次通过加热装置、热熔喷胶装置、热轧装置后，与热轧装置连接；在面料喂入装置至热轧装置之间，两条支撑板和两条载布链条间的距离依次为渐宽和等宽；收卷装置设在热轧装置后面。

2，根据权利要求1所述制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于面料喂入装置由张布架和展布辊组成，该展布辊以中点向两边设有反向螺纹；展布辊与独立电机相连；保暖絮片喂入装置是放卷滚轴，该放卷滚轴通过齿轮传动与载布链条速度同步。

3、根据权利要求1所述制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于载布链条由变频调节的链齿轮拖动；载布链条上的夹布部件是钩针；两条支撑板和两条载布链条之间的距离为：从面料喂入装置至加热装置之间是渐宽部分，在加热装置至热轧装置之间是等宽部分。

4、根据权利要求1所述制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于热熔喷胶装置是热熔喷胶机。

5，根据权利要求1所述制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于热轧装置由对辊组成；下辊为承压辊，上辊为压辊，上辊的两端有弹性加压装置；热轧装置由独立电机带动。

6，根据权利要求1所述制作絮片类高弹性保暖织物的新型复合机，其特征在于收卷装置为收卷滚轴，与独立电机相连。