CN2863797Y - 干熄焦锅炉中的换热管 - Google Patents
干熄焦锅炉中的换热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2863797Y CN2863797Y CN 200620069507 CN200620069507U CN2863797Y CN 2863797 Y CN2863797 Y CN 2863797Y CN 200620069507 CN200620069507 CN 200620069507 CN 200620069507 U CN200620069507 U CN 200620069507U CN 2863797 Y CN2863797 Y CN 2863797Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat transfer
- transfer tube
- quenching boiler
- dry coke
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有较长的使用寿命和较好的换热效果的干熄焦锅炉中的换热管，主要包括：管体，其特点是：在管体的外壁上涂设有耐磨层。并且所述的耐磨层采用超音速火焰喷涂的方法，将主要材料为Ni－Cr合金的喷涂材料喷涂在换热管的外壁上而形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及到干熄焦锅炉中所使用的换热管。
背景技术
干熄焦锅炉是利用干熄炉内热焦炭与冷惰性气体热交换规律，将焦炭的热能转换为烟气热能，再通过锅炉换热转换成高中压蒸汽，用于工业生产或发电。干熄焦锅炉既可回收大量红焦显热，又可避免传统采用的喷水降温——即湿法熄焦对大气的污染，尤其是无酚、氰化物、硫化物等污染。因此，干熄焦锅炉是钢铁企业中重点推广应用的节能环保高新技术产品。实际应用中，干熄焦锅炉入口处烟气中的含尘(焦炭)量较大，因而为了提高其换热管的使用寿命，通常都要对换热管进行防尘、防磨损处理。目前采用的防尘防磨损方法主要有如下三种：一、如图3、图4所示，将换热管管束由图3所示的错列方式改为图4所示的顺列方式；二、如图5、图6所示，将换热管管束由图5所示的小节距排列改为图6所示的大节距排列；上述两种方法虽然可以减少烟气对换热管的冲刷，减少换热管的磨损，但传热效果较差。第三种方法如图2所示，在换热管管体1的外壁上加设有180°的防磨盖板2，但其缺点是：防磨盖板2受热后很易回弹翘起，如图2中其翘边21所示，会与管体1贴不紧，造成管顶局部速度的增加，从而加剧磨损。
发明内容
针对上述问题，本实用新型将提供一种防磨效果好、又基本不影响换热效果的干熄焦锅炉中的换热管。
本实用新型采用的技术方案是：所述的干熄焦锅炉中的换热管，主要包括：管体，其特点是：在管体的外壁上涂设有耐磨层。
上述的耐磨层采用超音速火焰喷涂的方法，将主要材料为Ni-Cr合金的喷涂材料喷涂在换热管的外壁上而形成。
本实用新型的优点是：可大大提高换热管的耐磨性，提高换热管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述的干熄焦锅炉中的换热管的横截面结构示意图；
图2是背景技术中所述的换热管的横截面结构示意图；
图3是背景技术中所述的一种换热管管束的排列方式示意图；
图4是背景技术中所述的第二种换热管管束的排列方式示意图；
图5是背景技术中所述的第三种换热管管束的排列方式示意图；
图6是背景技术中所述的第四种换热管管束的排列方式示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的干熄焦锅炉中的换热管，主要包括：管体1，其特点是：在管体1的外壁上涂设有耐磨层2。
在实际制作中，采用超音速火焰喷涂的方法，将主要材料为Ni-Cr合金的喷涂材料喷涂在换热管的外壁上，形成厚度为0.3～0.5mm左右的耐磨层。其中，喷涂时可使用氧气或空气为辅助喷涂气体，气体的压力也可分别选用10.3或5.2bar，气体的流量则可分别选为265.4或352.6SLM，喷涂距离为200mm，喷涂速度为1000～2000m/s，耗量速度为30g/min。
最终的喷涂特性为：一、在950℃～1000℃的高温下，涂层有稳定的硬度HV800；二、试验表明，涂层具有较低的孔隙率(平均为0.91％)和较高的抗腐蚀性。三、镀层与合多钢管体的结合强度为83.26Mpa。四、喷涂态涂层的表面粗糙度为Rmax＝18μm、Rx＝2.6μm，镜面抛光后Rmax＝0.35μm、Rx＝0.01μm。以上性能使换热管表面即使在高温情况下也能很好地抵抗炭粒子的磨损。
由上所述可知，在干熄焦锅炉中使用本实用新型所述的换热管，可大大提高换热管的耐磨性，提高换热管的使用寿命。
Claims (2)
1、干熄焦锅炉中的换热管，主要包括：管体，其特征在于：在管体的外壁上涂设有耐磨层。
2、如权利要求1所述的换热管，其特征在于：所述的耐磨层主要由Ni-Cr合金材料组成，并通过超音速火焰喷涂的方法喷涂在换热管管体的外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620069507 CN2863797Y (zh) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | 干熄焦锅炉中的换热管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620069507 CN2863797Y (zh) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | 干熄焦锅炉中的换热管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2863797Y true CN2863797Y (zh) | 2007-01-31 |
Family
ID=37676249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620069507 Expired - Lifetime CN2863797Y (zh) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | 干熄焦锅炉中的换热管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2863797Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106520149A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 干熄炉结构及红焦显热发电系统 |
| CN107880912A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-06 | 北京神雾电力科技有限公司 | 一种分区防辐射管磨损的蓄热式快速热解炉 |
-
2006
- 2006-02-22 CN CN 200620069507 patent/CN2863797Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106520149A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 干熄炉结构及红焦显热发电系统 |
| CN107880912A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-06 | 北京神雾电力科技有限公司 | 一种分区防辐射管磨损的蓄热式快速热解炉 |
| CN107880912B (zh) * | 2017-12-08 | 2024-04-12 | 北京恒丰亚业科技发展有限公司 | 一种分区防辐射管磨损的蓄热式快速热解炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105605543B (zh) | 一种冶金行业高温高含尘高腐蚀性余热锅炉 | |
| CN111944334A (zh) | 一种纳米金属陶瓷涂料 | |
| CN2863797Y (zh) | 干熄焦锅炉中的换热管 | |
| CN112126888A (zh) | 一种用于垃圾焚烧炉复合涂层的制备方法 | |
| CN103572277A (zh) | 纳米陶瓷基耐高温耐磨蚀自洁复合涂层 | |
| CN103033062B (zh) | 燃气梭式窑的余热利用装置 | |
| CN112517354A (zh) | 一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置 | |
| CN202440478U (zh) | 一种耐磨损的水煤浆加压气化炉工艺喷嘴 | |
| CN207987122U (zh) | 用于气流床气化的辐射废锅 | |
| CN201779366U (zh) | 用于油炉法炭黑生产设备的热风管道 | |
| CN201538809U (zh) | 球体表面钴基合金镀层喷涂设备 | |
| CN203518222U (zh) | 一种热风炉 | |
| CN209443226U (zh) | 蒸汽余热回用装置 | |
| CN207299914U (zh) | 一种节能型锌锅加热炉 | |
| CN103881762B (zh) | 一种气化炉耐火衬里 | |
| CN209399407U (zh) | 一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁 | |
| CN207350327U (zh) | 循环流化床锅炉超导节能防磨结构 | |
| CN207176046U (zh) | 一种自动化循环锌液的热镀锌锅 | |
| LU502602B1 (en) | A copper-chromium-based tgr-titanium membrane threaded tubular air preheater and tube membrane composition | |
| CN1904123A (zh) | 钢结构超音速电弧喷铝重防腐涂层工艺 | |
| CN201109774Y (zh) | 热壁夹套高效分离煤气发生炉 | |
| CN204607915U (zh) | 一种焦炉荒煤气带导流装置换热器 | |
| CN208296622U (zh) | 具有级差式复合结晶膜换热管的高温取热炉 | |
| CN203782116U (zh) | 一种气化炉耐火衬里 | |
| CN207196476U (zh) | 一种流化床省煤器用耐磨管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070131 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |