CN2863336Y - 便携式焊接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型由液化气筒1、安全阀2、联接器3、导气管4、焊枪头7、电子点火器5及控制阀6构成，联接器3与液化气筒1装配在一起，液化气筒1上装配安全阀2，导气管4装配在联接器3上，焊枪头7与导气管4装配在一起，在焊枪头7上装配电子点火器5及控制阀6；本实用新型当在储存、运输和使用过程中液化气筒内的压力超过额定值时，安全阀将自动打开泄压至安全压力后又自动关闭。本实用新型便于携带，使用方便，结构科学合理，安全可靠，经济实用，价格低廉，易于推广，液化气筒可反复充气，可进行各种中、小零件的热处理、铜焊、铝焊、锡焊，也可用于铁板切割、汽车钣金、修理冰箱、空调、加工戒指、加工工艺品等。
Description
技术领域 本实用新型涉及焊接工具，特别是一种便携式焊接器。
技术背景 焊接器在工业中应用极为广泛，但现有技术中的焊接器大多是以电或乙炔为能源的电焊机或乙炔发生器焊接机，电焊机不但体积大而且还需要配套的电源，使用极不方便，乙炔发生器焊接机由乙炔发生器和氧气瓶构成，乙炔发生器和氧气瓶粗大笨重，移动费时、费力，只适合固定地点使用；近年来虽然还有氢氧焊接机的报导，但尚未批量生产也未在实践中应用；还有一些以气油和液化气为能源的焊接机，虽然省掉了乙炔发生器和氧气瓶或电源，但体积仍然较大，也只适合在固定地点使用。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种由液化气筒、联接器、导气管、焊枪头、电子点火器及控制阀构成的便携式焊接器，并在液化气筒上设有安全阀，当在储存、运输和使用过程中液化气筒内的压力超过额定值时，安全阀将自动打开泄压至安全压力后又自动关闭，该焊接器不但适合家庭使用，而且也适合小作坊和企业使用。
本实用新型采用的技术方案是：一种便携式焊接器，包括液化气筒、联接器、导气管、焊枪头、电子点火器及控制阀，联接器与液化气筒装配在一起，导气管装配在联接器上，焊枪头与导气管装配在一起，在焊枪头上装配电子点火器及控制阀，其特征在于：在液化气筒上设有安全阀，所述的安全阀由阀体、固定座、弹簧、阀杆、密封塞、密封塞基座构成，在阀体的轴向孔内依次装配与其配合的密封塞、密封塞基座、弹簧和固定座，在密封塞、密封塞基座、弹簧和固定座的轴向孔内串接阀杆，固定座将密封塞、密封塞基座、弹簧和阀杆固定在阀体的轴向孔和内螺纹段，所述的联接器由基座、滚花螺母、进气咀、垫片、垫圈、阀杆座、阀杆、弹簧、阀芯、阀杆螺母、排气咀、弹簧座、阀门、O形密封圈构成，在基座的两端部设有凹腔，在基座的两个凹腔之间轴向中心设有通孔，在基座与液化气筒联接的接口端部装配垫片、垫圈后在通孔内装配进气咀，在另一端的通孔内装配阀杆座、阀杆、弹簧、阀芯和阀杆螺母，在基座的一侧设有排气咀，排气咀的一端与基座的轴向中心通孔连通，排气咀的另一端与导气管的一端联接，导气管的另一端联接焊枪头，在焊枪头上设有电子点火器及控制阀，在基座的一端设有控制阀杆的阀腔，阀腔内装配弹簧座、弹簧、阀门和O形密封圈。
优选的是，所述的基座为柱状，在基座的两端部设有凹腔，在基座其中一端的凹腔内壁设有与液化气筒联接的内螺纹，在基座其中另一端的凹腔外壁设有与滚花螺母联接的外螺纹，在基座的轴向中心设有通孔，在通孔的两个端部设有内螺纹，在基座的一侧设有与排气咀配合的斜孔，斜孔与轴向中心通孔连通，斜孔设有内螺纹。
优选的是，所述的阀门的轴向中心设有沉孔，阀门外侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内装配密封圈，阀门的一端设有套装弹簧的凸台。
优选的是，所述的进气咀轴向中心设有沉孔，在封闭的一端气管的侧面设有进气孔，在进气咀的另一端外側面设有与基座螺接的外螺纹，在进气咀的中部设有六角螺母。
优选的是，所述的导气管的一端设有与排气咀螺接的内螺纹，在导气管的另一端设有与焊枪头套装的套管，套管上设有环行凹槽，凹槽内装配密封圈，在导气管的中部设有方形座，方形座的四个平面上设有通孔。
优选的是，所述的安全阀的密封塞与密封塞基座相互结合在一起，密封塞一部分为柱体另一部分为锥台体，锥台体与安全阀阀体的轴向孔内的端头部配合，密封塞的柱体部分与密封塞基座的大径管部分嵌合在一起，密封塞轴向中心设有与阀杆配合的通孔，密封塞基座为不等径套管，小径套管部分与阀杆配合，大径管部分与密封塞的柱体部分嵌合在一起。
本实用新型由于采用了上述构造其有益效果是：便于携带，使用方便，结构科学合理，当在储存、运输和使用过程中液化气筒内的压力超过额定值时，安全阀将自动打开泄压至安全压力后又自动关闭；本实用新型安全可靠、经济实用、价格低廉、易于推广，液化气筒可反复充气；本实用新型可进行各种中、小零件的热处理、铜焊、铝焊、锡焊，也可用于铁板切割、汽车板金、修理冰箱、空调、加工戒指、加工工艺品等。
附图说明
图1是本实用新型的外形示意图；
图2是本实用新型的液化气筒的构造示意图；
图3是本实用新型的联接器、导气管、焊枪头、电子点火器及控制阀的构造及装配示意图；
图4A是本实用新型的联接器的滚花螺母外形示意图；
图4B是图4A的左视图；
图4C是图4A的剖面图；
图5A是本实用新型的基座的构造示意图；
图5B是图5A的右视图；
图6A是本实用新型的导气管的构造示意图；
图6B是图6A的右视图；
图7A是本实用新型的联接器的阀门的构造示意图；
图7B是图7A的右视图；
图8A是本实用新型的联接器的弹簧座的构造示意图；
图8B是图8A的右视图；
图9A是本实用新型的联接器的进气咀的构造示意图；
图9B是图9A的右视图；
图10是本实用新型的焊枪头的构造示意图；
图11是本实用新型的联接器的排气咀的构造示意图；
图12A是本实用新型的安全阀的构造示意图；
图12B是图12A的俯视图；
图13A是本实用新型的安全阀的固定座的构造示意图；
图13B是图13A的俯视图；
图14A是本实用新型的安全阀的密封塞和密封塞基座的构造及配合示意图；
图14B是图14A的俯视图。
具体实施方式说明书附图是本实用新型实施的优选方式，下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的外形示意图，本实用新型由液化气筒1、安全阀2、联接器3、导气管4、焊枪头7、电子点火器5及控制阀6构成，联接器3与液化气筒1装配在一起，液化气筒1上装配安全阀2，导气管4装配在联接器3上，焊枪头7与导气管4装配在一起，在焊枪头7上装配电子点火器5及控制阀6。
如图2所示，液化气筒1上装配固定安全阀2。
图3是本实用新型的联接器、导气管、焊枪头、电子点火器及控制阀的构造及装配示意图；导气管4装配在联接器3的排气咀313上，焊枪头7与导气管4装配在一起，焊枪头7与导气管4之间装配O形密封圈41，在焊枪头7上装配电子点火器5及控制阀6，所述的联接器3由基座301、滚花螺母314、进气咀312、垫片311、垫圈310、阀杆座306、阀杆308、弹簧307、阀芯309、阀杆螺母315、排气咀313、弹簧座302、弹簧304、阀门303、O形密封圈305构成，在基座301与液化气筒1联接的接口端部设有进气咀312、垫片311、垫圈310，在基座310的轴向中心设有通孔301D，在通孔301D内装配阀杆座306、阀杆308、弹簧307、阀芯309和阀杆螺母315，在基座301的一侧设有排气咀313，排气咀313的一端与基座301的轴向中心通孔301D连通，排气咀313的另一端与导气管4的一端联接，导气管4的另一端联接焊枪头7，在焊枪头7上设有电子点火器5及控制阀6，在基座301的另一端设有控制阀杆308的阀腔，阀腔内装配弹簧座302、弹簧304、阀门303和O形密封圈305。
如图4A、4B、4C所示，滚花螺母314为杯状，滚花螺母314的外表面有滚花314A，滚花螺母314杯内壁设有与基座301的外螺纹301A螺接的螺纹314B。
如图5A、5B所示：基座301为柱状，在基座301的两端部设有凹腔301B、301E，在基座301其中一端的凹腔301E内壁设有与液化气筒1联接的内螺纹301F，在基座301其中另一端的凹腔301B外壁设有与滚花螺母314联接的外螺纹301A，在基座301的轴向中心设有通孔301D，在通孔301D的两个端部设有内螺纹301C、301H，在基座301的一侧设有与排气咀313配合的斜孔301I，斜孔301I与轴向中心通孔301D连通，斜孔301I设有内螺纹。
如图6A、6B所示：导气管4的一端设有与排气咀313螺接的内螺纹45，在导气管4的另一端设有与焊枪头7套装的套管42，套管42上设有环行凹槽41，凹槽41内装配密封圈，在导气管4的中部设有方形座43，方形座43的四个平面上设有通孔44。
如图7A、7B所示：阀门303的轴向中心设有沉孔303A，阀门303外側壁上设有环形凹槽303B，环形凹槽303B内装配密封圈305，阀门303的一端设有套装弹簧304的凸台303C。
如图8A、8B所示：弹簧座302为柱形，在柱形上有凸台302A，凸台302A与弹簧304配合。
如图9A、9B所示：进气咀312轴向中心设有沉孔312C，在封闭的一端气管312B的側面设有进气孔312A，在进气咀312的另一端外側面设有与基座301螺接的外螺纹312E，在进气咀312的中部设有六角螺母312D。
如图10所示：焊枪头7为弯管形，在焊枪头7上设有与电子点火器5及控制阀6配合的孔71。
如图11所示：排气咀313为柱形，在排气咀313的轴向中心设有空腔313D，在排气咀313的一个端部的气管313B上设有排气孔313A，排气孔313A与空腔313D连通，在排气咀313的另一端设有与基座301联接的外螺纹313E，在排气咀313的中部设有六角螺母313F和凸肩柱313C。
如图12A、12B所示：安全阀2由阀体21、固定座22、弹簧23、阀杆24、密封塞26、密封塞基座25构成，在阀体21的轴向孔内依次装配与其配合的密封塞26、密封塞基座25、弹簧23和固定座22，在密封塞26、密封塞基座25、弹簧23和固定座22的轴向孔内串接阀杆24，固定座22将密封塞26、密封塞基座25、弹簧23和阀杆24固定在阀体21的轴向孔和内螺纹段。
如图13A、13B所示：安全阀2的固定座22为套筒形，在固定座22外径设有螺纹，在固定座22的轴向中心设有与阀杆24配合的通孔22A和与弹簧23配合的沉孔22B，在固定座22的一个端部设有转动固定座22的专用扳手用的沉孔22C。
如图14A、14B所示：安全阀2的密封塞26与密封塞基座25相互结合在一起，密封塞26一部分为柱体另一部分为锥台体26B，锥台体26B与阀体21的轴向孔内的端头部配合，密封塞26的柱体部分与密封塞基座26B的大径管部分嵌合在一起，密封塞26轴向中心设有与阀杆24配合的通孔26A，密封塞基座25为不等径套管，小径套管部分与阀杆24配合，大径管部分与密封塞26的柱体部分嵌合在一起。
本实用新型中的焊枪头7用不锈钢或其它耐高温材料制成，基座为铜材或耐热材料制成，液化气筒和电子点火器5及控制阀6外购，备齐附图中所示零部件后，参照附图装配即可。使用时，转动滚花螺母314，此时推动阀门303将气道打开，液化气从液化气筒1内通过联接器3、导气管4进入焊枪头7，从焊枪头7前端喷出，由于在焊枪头7上设有电子点火器5及控制阀6，推动控制阀6，电子点火器5将焊枪头7上的液化气点燃，燃烧温度可达1500℃左右，可用来热处理、铜焊和铝焊，也可用来切割金属等。使用250克液化气，使用时间大约为150分钟，如需锡焊时在喷火管前端装好焊柄，根据需要调整火焰，此时相当于一把电烙铁，可用来焊接电子零件，也可用于木板上烫花等加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1、一种便携式焊接器，包括液化气筒(1)、联接器(3)、导气管(4)、焊枪头(7)、电子点火器(5)及控制阀(6)，联接器(3)与液化气筒(1)装配在一起，导气管(4)装配在联接器(3)上，焊枪头(7)与导气管(4)装配在一起，在焊枪头(7)上装配电子点火器(5)及控制阀(6)，其特征在于：在液化气筒(1)上设有安全阀(2)，所述的安全阀(2)由阀体(21)、固定座(22)、弹簧(23)、阀杆(24)、密封塞(26)、密封塞基座(25)构成，在阀体(21)的轴向孔内依次装配与其配合的密封塞(26)、密封塞基座(25)、弹簧(23)和固定座(22)，在密封塞(26)、密封塞基座(25)、弹簧(23)和固定座(22)的轴向孔内串接阀杆(24)，固定座(22)将密封塞(26)、密封塞基座(25)、弹簧(23)和阀杆(24)固定在阀体(21)的轴向孔和内螺纹段，所述的联接器(3)由基座(301)、滚花螺母(314)、进气咀(312)、垫片(311)、垫圈(310)、阀杆座(306)、阀杆(308)、弹簧(307)、阀芯(309)、阀杆螺母(315)、排气咀(313)、弹簧座(302)、弹簧(304)、阀门(303)、O形密封圈(305)构成，在基座(301)与液化气筒(1)联接的接口端部设有进气咀(312)、垫片(311)、垫圈(310)，在基座(310)的轴向中心设有通孔(301D)，在通孔(301D)内装配阀杆座(306)、阀杆(308)、弹簧(307)、阀芯(309)和阀杆螺母(315)，在基座(301)的一侧设有排气咀(313)，排气咀(313)的一端与基座(301)的轴向中心通孔(301D)连通，排气咀(313)的另一端与导气管(4)的一端联接，导气管(4)的另一端联接焊枪头(7)，在焊枪头(7)上设有电子点火器(5)及控制阀(6)，在基座(301)的另一端设有控制阀杆(308)的阀腔，阀腔内装配弹簧座(302)、弹簧(304)、阀门(303)和O形密封圈(305)。
2、根据权利要求1所述的便携式焊接器，其特征在于：所述的基座(301)为柱状，在基座(301)的两端部设有凹腔(301B)、(301E)，在基座(301)其中一端的凹腔(301E)内壁设有与液化气筒(1)联接的内螺纹(301F)，在基座(301)其中另一端的凹腔(301B)外壁设有与滚花螺母(314)联接的外螺纹(301A)，在基座(301)的轴向中心设有通孔(301D)，在通孔(301D)的两个端部设有内螺纹(301C)、(301H)，在基座(301)的一侧设有与排气咀(313)配合的斜孔(301I)，斜孔(301I)与轴向中心通孔(301D)连通，斜孔(301I)设有内螺纹。
3、根据权利要求1所述的便携式焊接器，其特征在于：所述的阀门(303)的轴向中心设有沉孔(303A)，阀门(303)外侧壁上设有环形凹槽(303B)，环形凹槽(303B)内装配密封圈(305)，阀门(303)的一端设有套装弹簧的凸台(303C)。
4、根据权利要求1所述的便携式焊接器，其特征在于：所述的进气咀(312)轴向中心设有沉孔(312C)，在封闭的一端气管(312B)的侧面设有进气孔(312A)，在进气咀(312)的另一端外侧面设有与基座(301)螺接的外螺纹(312E)，在进气咀(312)的中部设有六角螺母(312D)。
5、根据权利要求1所述的便携式焊接器，其特征在于：所述的导气管(4)的一端设有与排气咀(313)螺接的内螺纹(45)，在导气管(4)的另一端设有与焊枪头(7)套装的套管(42)，套管(42)上设有环行凹槽(41)，凹槽(41)内装配密封圈，在导气管(4)的中部设有方形座(43)，方形座(43)的四个平面上设有通孔(44)。
6、根据权利要求1所述的便携式焊接器，其特征在于：安全阀(2)的密封塞(26)与密封塞基座(25)相互结合在一起，密封塞(26)一部分为柱体另一部分为锥台体(26B)，锥台体(26B)与阀体(21)的轴向孔内的端头部配合，密封塞(26)的柱体部分与密封塞基座(26B)的大径管部分嵌合在一起，密封塞(26)轴向中心设有与阀杆(24)配合的通孔(26A)，密封塞基座(25)为不等径套管，小径套管部分与阀杆(24)配合，大径管部分与密封塞(26)的柱体部分嵌合在一起。
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|---|---|---|---|---|
| CN102873428A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-16 | 林淑琴 | 一种便携式焊枪 |
| CN101663070B (zh) * | 2007-04-20 | 2013-09-11 | Ric投资有限责任公司 | 用于填充便携式液化气贮存/递送设备的系统和方法 |
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2005
- 2005-08-25 CN CN 200520106318 patent/CN2863336Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101663070B (zh) * | 2007-04-20 | 2013-09-11 | Ric投资有限责任公司 | 用于填充便携式液化气贮存/递送设备的系统和方法 |
| CN102873428A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-16 | 林淑琴 | 一种便携式焊枪 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ANHUI ROBA BUILDING ENERGY-SAVING MATERIALS CO., L Free format text: FORMER OWNER: MIN YUXIU Effective date: 20090508 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090508 Address after: Fenglin Road in Anhui Province Economic and Technological Development Zone Hefei city Ziyun road junction, zip code: 230000 Patentee after: Anhui Roba Building Material Co., Ltd. Address before: Guangdong Province, Foshan City Plaza, 19 floor Funan fuming Ge C, zip code: 528251 Co-patentee before: Yang Guocheng Patentee before: Min Yu show |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070131 Termination date: 20110825 |