CN2862343Y - 一种移动电话电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动电话电池，包括电芯、保护电路板，其特征在于所述电芯上之盖帽上设置有可与电芯牢固地构成一体起支撑、固定保护电路板作用的防护件，所述防护件为金属板或粘贴有金属片的塑胶架，所述金属板设置于盖帽的至少一边上，所述金属板通过焊接、铆钉、螺丝或粘结与电芯固定，或者与电芯的盖帽一体成型，所述金属板上设置有固定保护电路板的凹槽或凸卡位，所述金属片粘结在支撑保护电路板的塑胶架侧面上。本实用新型可不再需要像传统电池一样在电芯的外表面上外加塑胶壳，电池有效空间增大，可以放进尺寸更大容量更多的电芯，提高整个电池的容量，同时可以降低或消除塑胶件的成本，并且保护电路板不容易松脱。

Description

一种移动电话电池

技术领域

本实用新型涉及一种电池结构的改进，尤其涉及一种移动电话电池结构的改进。

背景技术

随着移动通讯技术的飞速发展，移动电话趋于体积小型化，功能的增加，特别是无线上网功能，音频视频播放功能，游戏功能的应用，对移动电话电池的电量(即电池容量)提出了越来越高的要求，以往移动电话生产商投入大量的人力物力在降低移动电话的耗电方面作出了很大的努力，而移动电话电池中的电芯生产厂家也投入了大量的人力物力来提高电芯的容量，这些改进方案者使移动电话电池的容量得到提高，耗电得以降低，从而使移动电话的待机通话时间显著增加，随着改进的深入，移动电话耗电性能、电芯容量等改进的难度越来越高。目前，市场上所使用的移动电话电池包括电芯和保护电路板，在两者外表面，包覆有可起保护作用之塑胶壳，这种塑胶壳由于其加工工艺的限制，具有一定的厚度，占据了电池的有效空间，使得电池内部可放置电芯的有效空间减少，电池容量降低。中国专利CN01255066.3公开了一种名称为“移动电话电池”的专利，设计者改进了移动电话电池的结构，它将现有电池的塑胶外壳一个或二个表面去除一部分，这样便可以在同样的移动电话空间内增加电芯的尺寸规格，从而达到提高电池容量的目的。由于该专利只去除塑胶外壳的一个或两个面，仍然有另外两个面为电池的无效空间。移动电话电池生产厂家，更有把塑胶外壳的另外两个面也去掉，在电芯顶端仅剩下支撑保护电路板的塑胶架，其塑胶架用粘结方式与电芯盖板连接。虽然这种方式可提高利用空间，但存在以下缺点：1.塑胶架与电芯的连接完全靠单个面粘结力，抗外力差，当塑胶架的受力方向与粘接面平行时，塑胶架和保护电路板一起很容易与电芯松脱。2.对于超薄电池，由于元器件尺寸的限制，电路板宽度不能设计得太小，电池太薄时，对塑胶架的壁厚要求低于其最小出模厚度时，塑胶无法成形，导致保护电路板侧面无塑胶保护，不符合电池的安全性要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种既可以提高电池所占据的有效空间，同时又能使保护电路板得到足够保护和支撑的移动电话电池。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：

一种移动电话电池，包括电芯、保护电路板，其特征在于所述电芯上之盖帽上设置有可与电芯牢固地构成一体起支撑、固定保护电路板作用的防护件；所述防护件为金属板或粘贴有金属片的塑胶架；所述金属板设置于盖帽的至少一边上；所述金属板通过焊接、铆钉、螺丝或粘结与电芯固定，或者与电芯的盖帽一体成型；所述金属板上设置有固定保护电路板的凹槽或凸卡位；所述金属片粘结在支撑保护电路板的塑胶架侧面上。

采用以上方案的本实用新型，由于金属强度好，有足够的强度保证电路板侧向受力，克服塑胶架与电芯粘结力低的缺陷；和塑胶壳相比，金属板厚度可以做得相对较薄，保护电路板宽度的设计空间相对增大，尤其在生产超薄型电池时，可避免采用成本较高的COB工艺来生产超窄电路板；仅利用电芯顶盖上的结构就可以实现电路板的固定，相比于减少传统电池的一个或几个侧面，在同样的移动电话电池设计空间内，可设计含有更大电芯尺寸的电池，提高了整个电池的容量，同时可以减少或消除塑胶件带来的缺陷。

本实用新型同样可以应用于其他便携式电子数码产品，如数码相机。

附图说明

图1为改进前电池电芯和塑胶壳的结构示意图；

图2为改进前电池电芯和塑胶壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型实施例1的剖视结构示意图二；

图5为本实用新型实施例2的外部结构示意图；

图6为图5中A-A剖视图；

图7为本实用新型实施例3的剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例4的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1和图2分别为改进前电池电芯和塑胶壳结构图。图1中，电芯1被外部塑胶壳9包覆，在有限的移动电话电池设计空间里，塑胶壳9占用了很多空间，浪费了电池的有效空间，同时增加了整个电池成本。图2中，去掉了外部塑胶壳9，设置了塑胶架5，但是因为塑胶架5与电芯1的连接完全单个面粘结力，抗外力差，当塑胶架5的受力方向与粘接面平行时，塑胶架5和保护电路板2一起很容易与电芯1松脱，而且当电池的厚度因设计需要而超薄时，由于保护电路板2受本身元器件的限制，不能设计得太小，导致保护电路板2的塑胶架5的一或两侧面壁厚接近零，出现缺口8，使得保护电路板2侧面失去机械防护，如有金属硬物刺破包装纸接触到电路板时，可能会导致电路板短路，达不到国际通用的安全规范的要求。

图3为本实用新型实施例1的剖视结构示意图一，图4为本实用新型实施例1的结构示意图二。本实用新型1中，电芯1上设有一盖帽1.1，一边上设置有与电芯1牢固地构成一体起支撑、固定和保护电路板2作用的金属板3。在本实施例中，电池接触点6根据需要设计在电池的顶端。为了进一步支持固定和防护保护电路板2，在没有设置金属板3的其他三边仍然保留有塑胶架5，使用者不小心将电池跌落时，由于塑胶架5一个面与盖帽1.1粘结，另一个面与金属板3粘结，提高了抗跌落和机械冲击性能。由于金属板厚度可以比塑胶架薄，将金属板3设置在保护电路板裸露的一面，可起防护保护电路板2的作用。如仅仅为了保护侧面而不需要起支撑作用时，可以用金属片粘在塑胶架侧面即可，金属片可不需与电芯盖帽连接。本实施例可把图1中塑胶壳9去除，在同样的电池设计空间内，可以放置更大尺寸容量的电芯，从而提高移动电话电池的容量。

图5为本实用新型实施例2的外部结构示意图。本实施例中把电池接触触点6设计在了电池的侧壁。其具体位置可以由图6中的A-A剖视图可以看出。

图7为本实用新型实施例3的剖视结构示意图。对于电路板上的触点与手机(数码相机、MP4等电器)上的触点接触时，背面需要支撑，防止电路板弯曲导致接触不良。保护电路板背面还可以增加一些支撑体；如本实施例3就可以满足这类需要，它在电芯1的盖帽1.1中间增加了一个作为保护电路板2的支持柱4。支柱4可以粘结在电芯盖1.1上，也可以象图4一样与塑胶件连结在一起。当然，这样的支持柱4不仅仅局限于一个，还可以根据需要设计多个支持柱。

图8为本实用新型实施例4的剖视结构示意图。在这个实施例中，电芯1的盖帽1.1两边上设置有与电芯1牢固地构成一体起支撑、固定和保护电路板2作用的金属板3，金属板3上开设有凹槽与保护电路板2的凸缘配合固定，这样的结构尤其在生产超薄电池时，能较容易地放置保护电路板2。金属板3上的凹槽也可以做成凸卡位，与保护电路板2的凹槽配合固定。同样，根据需要还可以在电芯1的盖帽1.1三边甚至是四边上都可以根据需要增加金属板3，以符合电池的安全性要求和实际应用中的稳固需要。随着金属板3数量的增多，保护电路板2与电芯1的粘结固定面由一个面，增加到三个面至五个面，可靠性增强。由于塑胶壳的侧壁面替换为金属板，壁厚降低，因此每增加一个金属板，塑胶架5相应减少一个壁面，保护电路板2的尺寸设计空间也相应增大，这对于生产超薄电池时，有很大的帮助。

Claims (7)

1、一种移动电话电池，包括电芯(1)、保护电路板(2)，其特征在于所述电芯(1)上之盖帽(1.1)上设置有可与电芯(1)牢固地构成一体起支撑、固定保护电路板(2)作用的防护件。

2、根据权利要求1所述的一种移动电话电池，其特征在于所述防护件为金属板(3)或粘贴有金属片的塑胶架(5)。

3、根据权利要求2所述的一种移动电话电池，其特征在于所述金属板(3)设置于盖帽(1.1)的至少一边上。

4、根据权利要求2或3所述的一种移动电话电池，其特征在于所述金属板(3)通过焊接、铆钉、螺丝或粘结与电芯(1)固定，或者与电芯(1)的盖帽(1.1)一体成型。

5、根据权利要求2或3所述的一种移动电话电池，其特征在于所述金属板(3)上设置有固定保护电路板(2)的凹槽或凸卡位。

6、根据权利要求2所述的一种移动电话电池，其特征在于所述金属片粘结在支撑保护电路板的塑胶架(5)侧面上。

7、根据权利要求4所述的一种移动电话电池，其特征在于所述金属板(3)上设置有固定保护电路板(2)的凹槽或凸卡位。

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