CN2862064Y - 一种高强度细直径光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通讯领域,尤其涉及一种用于有线制导系统的高强度细直径光缆。所要解决的技术问题之一是提供一种细直径抗弯曲光缆,其强度高,表面光滑,不易断纤,且能实现高速生产。本实用新型的光纤外设有由玻璃纤维缠绕增强层和有机树脂涂覆层热固化同时一体成形组成的增强层,纤维缠绕增强层提高了光缆的强度,有机树脂涂覆层提高了光缆表面的光洁度,并且实现了高速生产。本实用新型所要解决的技术问题之二是进一步改善细直径抗弯曲光缆的耐存贮性。在光纤外设有碳密封涂覆层,提高了光纤的疲劳指数和耐氢性,可以长时间存贮而强度不降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯领域,尤其涉及一种用于有线制导系统的高强度细直径光缆。
背景技术
高强度细直径光缆主要用于有线制导系统,用于传输探头信号和传输指令。这种光缆由于直径较细容易在施放受力时断纤。授权公告号为CN2540643Y的中国专利提供了一种光缆,该光缆在光纤1外设编织层结构的增强层2,在增强层2外表面涂复一层聚氯乙烯外护层3,其结构参见图1。由于采用了编织层结构的增强层,有效地增强了光缆的抗拉性能,同时,由于在编织层结构的增强层外表面涂复一层聚氯乙烯外护层,从而提高了光缆的表面光洁度和光缆柔软性,大大减小了光缆放线时的摩擦力,降低了光缆使用时放线的张力,使光缆不易断纤。然而采用编织工艺,大大降低了光缆的制作速度,而且不容易和挤塑工艺同时进行,降低光缆的生产速度。并且采用编织和挤塑工艺难以制作细直径的光缆如0.4mm的光缆。光缆直径较细时,单纯采用编织和挤塑结构不能保证光纤的耐疲劳性能和长期光纤损耗性能,光缆存贮时间较长时,光纤受环境影响会发生疲劳断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种细直径抗弯曲光缆,其强度高,表面光滑,不易断纤,且能实现高速生产。
本实用新型所要解决的技术问题之二是进一步改善细直径抗弯曲光缆的耐存贮性。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种高强度细直径光缆,在光纤外设有增强层,其特征在于:所述增强层从内到外依次由热固化同时成形的玻璃纤维缠绕增强层和有机树脂涂覆层组成。
所述光纤与增强层之间还设有碳密封涂覆层。
所述碳密封涂覆层的厚度范围为40nm~110nm。
所述有机树脂为环氧树脂类或液晶芳香组聚合物。
本实用新型带来如下的有益效果:
1、增强层从内到外依次由玻璃纤维缠绕增强层和有机树脂涂覆层组成,纤维缠绕增强层提高了光缆的强度,有机树脂涂覆层提高了光缆表面的光洁度,且增强层可以通过热固化同时一体成形,从而实现了高速生产。
2、光纤外设有碳密封涂覆层,提高了光纤的疲劳指数和耐氢性,可以长时间存贮而强度不降低。
附图说明:
图1:现有技术的光纤结构示意图
图2:本实用新型实施例的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
参见图2,这种高强度细直径光缆,在光纤1A外设有增强层。光纤1A表面采用玻璃纤维缠绕和有机树脂涂覆在热固化的作用下同时成形一体构成增强层,增强层从内到外依次由热固化同时成形的玻璃纤维缠绕增强层3A和有机树脂涂覆层4A组成,增强层的外径为0.4mm。
为了提高光缆的耐存贮性能,光纤1A与增强层之间设有碳密封涂覆层2A,碳密封涂覆层2A外径为0.245mm,通过在石英光纤表面沉积一层碳涂层,可提高光纤的耐疲劳性能,使光纤的耐疲劳指数提高到100以上。经经验公式计算,该光纤可以满足15年以上存贮的需要。
Claims (5)
1、一种高强度细直径光缆,在光纤外设有增强层,其特征在于:所述增强层从内到外依次由热固化同时成形的玻璃纤维缠绕增强层和有机树脂涂覆层组成。
2、按照权利要求1所述的一种高强度细直径光缆,其特征在于:所述光纤与增强层之间还设有碳密封涂覆层。
3、按照权利要求2所述的一种高强度细直径光缆,其特征在于:所述碳密封涂覆层的厚度范围为40nm~110nm。
4、按照权利要求1或2或3所述的一种高强度细直径光缆,其特征在于:所述有机树脂为环氧树脂类。
5、按照权利要求1或2或3所述的一种高强度细直径光缆,其特征在于:所述有机树脂为液晶芳香组聚合物。
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CNU2005200472812U CN2862064Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 一种高强度细直径光缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2005200472812U CN2862064Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 一种高强度细直径光缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2862064Y true CN2862064Y (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=37659695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2005200472812U Expired - Lifetime CN2862064Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 一种高强度细直径光缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102360596A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-02-22 | 江苏通鼎光电股份有限公司 | 装备用阻燃耐火软电缆 |
CN109459829A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-12 | 安徽光纤光缆传输技术研究所(中国电子科技集团公司第八研究所) | 一种制导光纤光缆及生产方法 |
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2005
- 2005-12-07 CN CNU2005200472812U patent/CN2862064Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102360596A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-02-22 | 江苏通鼎光电股份有限公司 | 装备用阻燃耐火软电缆 |
CN109459829A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-12 | 安徽光纤光缆传输技术研究所(中国电子科技集团公司第八研究所) | 一种制导光纤光缆及生产方法 |
CN109459829B (zh) * | 2018-12-12 | 2024-04-05 | 安徽光纤光缆传输技术研究所(中国电子科技集团公司第八研究所) | 一种制导光纤光缆及生产方法 |
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