CN208721853U - 一种超细防蚁气吹光缆及光缆组件 - Google Patents

Abstract

一种超细防蚁气吹光缆及光缆组件，涉及防蚁气吹光缆领域。超细防蚁气吹光缆包括位于中心的松套管和套设于松套管上的外护套，松套管内包裹有若干芯玻璃光纤，玻璃光纤和松套管之间填充有阻水纤膏或阻水纱，松套管和外护套之间布置有若干根阻水芳纶，该中心束管式光缆的光纤密集度高，外径小，节约了敷设空间，满足防蚁性能的需要。光缆组件包括芯管和上述的超细防蚁气吹光缆，芯管套设于超细防蚁气吹光缆外，该光缆组件的外径小，防蚁性能好。

Description

一种超细防蚁气吹光缆及光缆组件

技术领域

本实用新型涉及防蚁气吹光缆领域，具体而言，涉及一种超细防蚁气吹光缆及光缆组件。

背景技术

随着网络技术的不断发展，光纤通信作为速度最快、传输质量最好的通信方式而被广泛使用。光缆一般主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管、塑料外皮构成，光缆内不含金、银以及铜、铝等金属，无回收价值。在通信建设中，通信线路往往会通过一些有白蚁活动的区域，传统的光缆易被白蚁啮咬，最终使光缆中光纤断裂致使通信中断，因此需要防蚁光缆。

传统的防蚁光缆010一般采用GYTS04型号光缆，其为层绞式光缆，结构如图1所示，其包括缆芯，和依次套设于缆芯外的涂塑钢带017、外护套，外护套为双层外护套：第一外护套018和第二外护套019，缆芯包括中心加强体011、多个绕中心加强体排列的松套管012和缆绳015，松套管012内包裹有若干根光纤013，光纤013和松套管012之间填充有纤膏014，松套管012、缆绳015和涂塑钢带017之间填充有缆膏016。为了保证光缆的强度，设置有中心加强体011，和绕中心加强体011均匀设置的松套管012和缆绳015；为了保证其防蚁效果，光纤的外部套设有多层结构层。在实际使用过程中，该光缆外径较大，受最小安装弯曲半径尺寸限制，需占用较大空间，敷设场景受限。

随着管道资源日益紧张的趋势、以及防蚁性能的需要，需要提供一种超细防蚁气吹光缆来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细防蚁气吹光缆，该中心束管式光缆的光纤密集度高，外径小，节约了敷设空间，满足防蚁性能的需要。

本实用新型的另一目的在于提供一种光缆组件，外径小，防蚁性能好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种超细防蚁气吹光缆，其包括位于中心的松套管和套设于松套管上的外护套，松套管内包裹有若干芯玻璃光纤，玻璃光纤和松套管之间填充有阻水纤膏或阻水纱，松套管和外护套之间布置有若干根阻水芳纶。

在本实用新型较佳的实施例中，上述松套管为双层共挤套管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述双层共挤套管采用聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯共挤制成。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阻水纱的线密度为360-660dtex，数量为1-3根。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阻水芳纶的线密度为300-1000dtex，数量为1-3根。

在本实用新型较佳的实施例中，上述外护套为尼龙护套，优选为尼龙12。

在本实用新型较佳的实施例中，12芯超细防蚁气吹光缆的松套管的外径为1.6-2.0mm；24芯超细防蚁气吹光缆的松套管的外径为1.9-2.3mm；松套管的厚度均为0.2-0.4mm。

在本实用新型较佳的实施例中，12芯超细防蚁气吹光缆的外护套的外径为2.1-2.5mm；24芯超细防蚁气吹光缆的外护套的外径为2.4-2.8mm；外护套的厚度均为0.15-0.35mm。

在本实用新型较佳的实施例中，上述外护套的外表面设置有多条沿轴向布置的气吹槽。

一种光缆组件，其包括芯管和上述的超细防蚁气吹光缆，所述芯管套设于所述超细防蚁气吹光缆外。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的超细防蚁气吹光缆包括位于中心的松套管和套设于松套管上的外护套，松套管内包裹有若干芯玻璃光纤，玻璃光纤和松套管之间填充有阻水纤膏或阻水纱，松套管和外护套之间布置有若干根阻水芳纶，该中心束管式光缆的光纤密集度高，外径小，节约了敷设空间，满足防蚁性能的需要。本实用新型实施例的光缆组件包括芯管和上述的超细防蚁气吹光缆，芯管套设于超细防蚁气吹光缆外，该光缆组件的外径小，防蚁性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中传统的防蚁光缆的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供一种超细防蚁气吹光缆的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供一种超细防蚁气吹光缆的结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例提供一种超细防蚁气吹光缆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种超细防蚁气吹光缆的工艺流程图。

图标：010-防蚁光缆；011-中心加强体；012-松套管；013-光纤；014-纤膏；015-缆绳；016-缆膏；017-涂塑钢带；018-第一外护套；019-第二外护套；100-超细防蚁气吹光缆；110-玻璃光纤；120-阻水纤膏；130-松套管；140-阻水芳纶；150-外护套；200-超细防蚁气吹光缆；220-阻水纱；300-超细防蚁气吹光缆；310-气吹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图2，本实施例提供一种超细防蚁气吹光缆100，即GCYFXT04型号光缆，其包括位于中心的松套管130和套设于松套管130上的外护套150，松套管130内包裹有若干芯玻璃光纤110，玻璃光纤110和松套管130之间填充有阻水纤膏120，松套管130和外护套150之间布置有若干根阻水芳纶140。本实施例的超细防蚁气吹光缆100为中心束管式光缆，具体是在中心束管式松套管130外添加阻水芳纶140铠装，再采用高硬度外护套150。该超细防蚁气吹光缆100的玻璃光纤110外仅套设有两层结构层，光纤密集度高，外径小，节约了敷设空间；光缆弯曲性能佳，重量轻，敷设更加快速、方便；阻水纤膏120和阻水芳纶140共同作用，满足阻水、抗拉性能的需要。

本实施例中，玻璃光纤110可以为单模光纤或者多模光纤。

本实施例中，阻水纤膏120是由基础油与胶凝剂混合而成的触变性阻水纤膏120，具体采购于鑫昌龙生产的成品。

本实施例中，松套管130为双层共挤套管，具体采用聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯共挤制成。本实施例中，12芯超细防蚁气吹光缆100的松套管130的外径为1.6-2.0mm；24芯超细防蚁气吹光缆100的松套管130的外径为1.9-2.3mm；松套管的厚度均为0.2-0.4mm。

本实施例中，阻水芳纶140的线密度为300-1000dtex，数量为1-3根。放线方式为直放，即沿轴向布置。

本实施例中，外护套150为尼龙护套，优选为尼龙12，尼龙12为高硬度护套料，防蚁效果极佳。本实施例中，12芯超细防蚁气吹光缆的外护套的外径为2.1-2.5mm；24芯超细防蚁气吹光缆的外护套的外径为2.4-2.8mm；外护套的厚度均为0.15-0.35mm。

本实施例的超细防蚁气吹光缆100相对于传统的防蚁光缆010，外径小、重量轻，该超细防蚁气吹光缆100的典型参数如下表：

表1 GCYFXT04光缆典型参数表

参见图5所示，本实施例还提供一种上述超细防蚁气吹光缆100的制作方法，其包括以下步骤：

a.光纤入库：对入库的玻璃光纤110进行筛选，测试玻璃光纤110的几何特性和光学特性，选用性能合格的玻璃光纤110。

b.光纤着色：将玻璃光纤110涂上不同的颜色，可选用全色谱或领示色谱，要求着色后的玻璃光纤110高温不褪色，保证后期接续时易于识别。

c.套塑；将着色后的玻璃光纤110放置于充有阻水纤膏120的高模量松套管130中，并通过控制放线速度和水槽温度，使松套管130内的玻璃光纤110具有稳定的余长控制和传输特性。

本实施例中，是将着色后的玻璃光纤110放到光纤放线架上，设定光纤放线张力和速度，具体控制放线速度为50-100m/min；将玻璃光纤110从光纤放线架上引出，通过挤塑机挤制高模量松套管130，高模量松套管130具体是采用双层共挤工艺制成，具体是采用PC+PBT料双层共挤，从挤塑机挤出的半成品经过水槽进行冷却，控制水槽温度为35-55℃。

d.护套：将若干根阻水芳纶140纱布置在松套管130的外表面，形成缆芯，再通过挤塑机在缆芯外包裹一层外护套150。

e.检测出库：随机挑选每批成品光缆做全性能试验，保证合格后封装出库。

采用上述方法制作超细防蚁气吹光缆100时，松套管130和外护套150之间分布有若干根阻水芳纶140，能增强光缆拉力性能且提高了阻水性能；其次，光缆外径小，且抗侧压性能好；再次，光缆重量轻，比传统GYTS04结构外径减少了75.8％、重量减轻了91.7％，减少了材料的消耗，降低了产品成本，为产品的推广和应用提供了助力。

第二实施例

请参照图3，本实施例提供一种超细防蚁气吹光缆200，即GCYFX04型号光缆，该超细防蚁气吹光缆200与第一实施例的超细防蚁气吹光缆100的结构大致相同，不同之处在于：玻璃光纤110和松套管130之间填充有阻水纱220。

本实施例中，阻水纱220的线密度为360-660dtex，数量为1-3根。根据外套管尺寸适当调整，放线方式为直放，即沿轴向布置。

该超细防蚁气吹光缆200的典型参数如下表：

表2 GCYFX04光缆典型参数表

本实施例还提供一种上述超细防蚁气吹光缆200的制作方法，该制作方法与第一实施例的制作方法大致相同，不同之处在于：c.套塑；将着色后的玻璃光纤110与阻水纱220同时放置于高模量松套管130中，通过控制放线速度和水槽温度，使松套管130内的玻璃光纤110具有稳定的余长控制和传输特性。

第三实施例

请参照图4，本实施例提供一种超细防蚁气吹光缆300，其与第一实施例的大致相同，不同之处在于：外护套150的外表面设置有多条沿轴向布置的气吹槽310。超细防蚁气吹光缆300的外表面设置气吹槽310，便于进行气吹敷设工序，具体如下：

将吹缆机与芯管的一端连通，利用吹缆机吹入高压气流，高压气流将超细防蚁气吹光缆300送入芯管内，超细防蚁气吹光缆300外表面的气吹槽310能增大光缆与气流的接触面积，提高气吹效果。

敷设完成后，形成一种光缆组件，其包括芯管和上述的超细防蚁气吹光缆300，芯管套设于超细防蚁气吹光缆300外。

综上所述，本实用新型实施例的超细防蚁气吹光缆为中心束管式光缆，光纤密集度高，外径小，节约了敷设空间，满足防蚁性能的需要；本实用新型实施例的光缆组件的外径小，防蚁性能好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超细防蚁气吹光缆，其特征在于，其包括位于中心的松套管和套设于所述松套管上的外护套，所述松套管内包裹有若干芯玻璃光纤，所述玻璃光纤和所述松套管之间填充有阻水纤膏或阻水纱，所述松套管和所述外护套之间布置有若干根阻水芳纶。

2.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述松套管为双层共挤套管。

3.根据权利要求2所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述双层共挤套管采用聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯共挤制成。

4.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述阻水纱的线密度为360-660dtex，数量为1-3根。

5.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述阻水芳纶的线密度为300-1000dtex，数量为1-3根。

6.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述外护套为尼龙护套，优选为尼龙12。

7.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，12芯超细防蚁气吹光缆的所述松套管的外径为1.6-2.0mm；24芯超细防蚁气吹光缆的所述松套管的外径为1.9-2.3mm；所述松套管的厚度均为0.2-0.4mm。

8.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，12芯超细防蚁气吹光缆的所述外护套的外径为2.1-2.5mm；24芯超细防蚁气吹光缆的所述外护套的外径为2.4-2.8mm；所述外护套的厚度均为0.15-0.35mm。

9.根据权利要求1所述的超细防蚁气吹光缆，其特征在于，所述外护套的外表面设置有多条沿轴向布置的气吹槽。

10.一种光缆组件，其特征在于，其包括芯管和如权利要求1至9中任一项所述的超细防蚁气吹光缆，所述芯管套设于所述超细防蚁气吹光缆外。