CN2861905Y - 容器酒/饮料半导体制冷、热器 - Google Patents
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Abstract
一种容器酒/饮料半导体制冷、热器，包括固定容器酒或容器饮料的固定架及半导体制冷、热装置，其主要结构是所述固定架包括一底座和上盖，该底座和上盖之间放置有容器酒或容器饮料，其中底座上面设有与容器表面形状相同的半圆弧凹槽，底座内部设置有半导体制冷、热元器件、制冷板、高导热硅胶(或柔性铝带或铜带)和风扇、散热片及导风筒等。所述上盖与底座采用分体设计，并通过扣锁连接；其中包括壳体和保温层，其保温层在壳体内面，其保温层形状与容器表面形状相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷/热装置，主要是指一种容器酒/饮料半导体制冷、热器。
背景技术
已知的制冷技术大多采用压缩机或水冷系统，其制冷部分结构复杂，体积大，噪声大，对环境有污染(产生有害气体)，无法实现携带，因此限制其使用范围。现有同类型产品是整体固定，把饮料瓶放进一铝桶内，制冷板通过铝桶间点线接触饮料瓶，由于饮料瓶大小不一，因此与铝桶之间有较大间隙，空气传导从而导致制冷效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种容器酒/饮料半导体制冷、热器，针对传统制冷技术存在的问题，使用半导体制冷器件与温度测量和LCD显示技术的结合，克服了现有技术存在的缺陷。
实现本实用新型的技术方案是：这种容器酒/饮料半导体制冷、热器包括固定容器酒或容器饮料的固定架及半导体制冷、热装置，其主要结构是所述固定架包括一底座和上盖，该底座和上盖之间设置有容器酒或容器饮料，其中底座上面设有与容器表面形状相同的半圆弧凹槽，底座内部设置有半导体制冷、热元器件、制冷板、导热硅胶(或柔性铝带或铜带)、风扇、散热片及导风筒，该半导体制冷、热元器件通过制冷板、导热硅胶或柔性铝带或铜带直接接触容器表面；所述上盖与底座为分体，其通过锁扣连接，其包括壳体和保温层，该保温层在壳体内面，该保温层形状与容器表面形状相同。
该技术方案还包括：
所述上盖采用分离揭盖式或翻盖式。
所述上盖通过锁扣压紧在底座上。
所述硅胶采用高导热柔性导热硅胶，其直接弥合面接触容器表面。
所述上盖下设有压紧容器(酒瓶)的弹簧片。
所述制冷板下面是散热板，该散热板下面连接支承弹簧。
所述上盖与底座通过铰链及锁扣连接。
所述上盖采用分离式，其上设有可快速与底座锁定及分离的按制，该按制包括弹簧和按键。
所述散热板外设置有导风筒，导风筒的一端接风扇；风在导风槽的引导下顺槽吹向散热板中部及周边。所述底座上设有进出通风口。
所述底座上面制冷板下端设有积水槽，并设有吸水部件(纤维毛细管)可将制冷板工作时积累的冷凝水引致散热板挥发掉，防止积水滴漏，同时也提高散热板的散热效果。
所述底座上设置有转动机构，该机构包括电机、链轮、链条、传动杆、被动齿轮，其中电机通过链轮和链条接传动杆的一端，传动杆的另一端设有齿轮，该齿轮与被动齿轮啮合，该被动齿轮带动容器转动，使容器内的酒或饮料翻动均匀冷却，提高制冷速度。
所述制冷板与容器接触面为对称双段圆弧面，可增加有效传导面积，提高制冷效率。
所述制冷板的弧面紧贴柔性铝带或铜带(厚度0.1-0.6mm)，该铝带或铜带直接包裹容器(酒瓶/饮料瓶)，并与保温层和外壳包紧，这样可以增大与容器的接触面积，提高制冷效果。
半导体制冷、热装置包括电源和电路，其中一直流电源经温度保护电路后分别经继电器控制电路、制冷、热电路、温度测量电路接MCU单片机，经风扇接MCU单片机，经稳压电路、工作模式转换电路接MCU单片机，MCU单片机输出经晶体管电路接继电器控制电路，MCU单片机输出接LCD液晶显示器。
本实用新型的有益效果：本产品涉及半导体制冷技术与温度测量控制和LCD显示系统的综合运用，能人为控制饮料的温度(制冷/加热)并非常直观地在LCD显示屏上显示出来。具有结构简单，制冷速度快，成本低廉，可靠性高，无噪音，无污染，外形小巧美观，携带使用方便；比同类型制冷器节能50-60％。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图1的上盖打开示意图。
图4是图1的上盖分离示意图。
图5是图1的上盖内盖内弹簧片示意图。
图6是图1的制冷板对称双弧面与容器接触示意图。
图7是转动机构示意图。
图8是采用柔性铝带或铜带直接包裹容器的示意图。
图9是电路框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
基本技术
这种新型半导体酒/饮料制冷(热)器，主要由装有半导体电子制冷片的底座和有保温作用的上盖组成。工作时酒瓶(饮料瓶)放置于底座和上盖之间。半导体电子制冷片工作时制冷(热)，通过制冷板、柔性高导热材料(高导热硅胶)直接传导至容器(酒瓶或饮料瓶)。
工作时，酒瓶(饮料瓶)放置于底座和上盖之间，上盖采用分离揭盖式或翻盖式可打开，方便酒瓶装取倒饮。
上盖通过锁扣压紧在底座上，由上盖内弹簧片或底座支承弹簧加压使制冷板上高导热硅胶紧压贴合瓶(饮料瓶)身而达到面接触，从而大大地提高了传热效率，可获得良好的制冷效果。
底座上设有转动机构，让酒瓶(饮料瓶)慢速转动，混合液体，可使酒(饮料)制冷均匀并提高制冷效率。
酒瓶(饮料瓶)与制冷板接触有两种方式，一为通过高导热材料，另一为直接接触。
制冷板与酒瓶(饮料瓶)直接接触面为：对称双段圆弧面，从而增加有效传导面积，提高制冷效率。
新型高导热材料采用：″柔性高导热材料″(如：柔性高导热硅胶SPE等)紧压弥合贴于瓶身。
底座及上盖与酒瓶(饮料瓶)接触位包裹保温层材料(如泡沫、海绵、玻纤等)，确保制冷过程中保温效果。
饮料瓶(酒瓶)压紧柔性高导热硅胶紧贴在制冷板上，可采用两种方式：一为在上盖与饮料瓶之间放置弹簧片8，让弹簧片8压饮料瓶3、柔性高导热硅胶5靠紧制冷板6，另一种是在散热板11下安置支承弹簧12，让弹簧12压散热板11、半导体电子制冷片7、制冷板6、高导热硅胶5压紧饮料瓶3，上盖内弹簧片，合锁扣紧上盖时，弹簧片压紧饮料瓶(酒瓶)。
上盖与底座用铰链及锁扣连接外，也可用分离式揭盖，此时上盖上有按制可快速与底座锁定及分离，饮料瓶与上盖用扎带15相连，方便倒饮使用。
散热板11外套一导风筒，风扇14的风在导风筒13的引导下顺槽吹向散热板11中部及周边，聚集增加风速，提升散热效率。
制冷板下端积水槽16设有吸水材料(纤维毛细管)17可将制冷板工作时积累的冷凝水引致散热板11挥发掉，防止积水滴漏，同时也提高散热板的散热效果。
基本结构
本实用新型主要由装有半导体电子制冷片7的底座4和有保温作用的上盖1组成。工作时酒瓶(饮料瓶)3放置于底座和上盖之间。半导体电子制冷片7工作时制冷(热)，通过制冷板6、高导热硅胶5传至酒瓶(饮料瓶)3。
新型高导热材料采用：″柔性高导热材料″，(如：柔性高导热硅胶SPE等)紧压弥合贴于瓶身而面接触。
底座4及上盖1与酒瓶(饮料瓶)接触位包裹保温层材料，确保制冷过程中保温效果。
底座4及上盖1与酒瓶(饮料瓶)接触位包裹保温层材料，确保制冷过程中保温效果。
上盖1可打开，方便(饮料瓶或酒瓶)3装取，同时通过锁扣2压紧在底座上，使酒瓶(饮料瓶)压紧弥合于而面接触高导热硅胶5紧靠在制冷板6上从而大大地提高了传热效率，可获得良好的制冷效果，同时确保饮料瓶压紧高导热硅胶紧靠在制冷板上，可采用两种方式：一为在上盖与饮料瓶之间放置弹簧片8，让弹簧片8压饮料瓶3、高导热硅胶5靠紧制冷板6；另一种是在散热板11下安置支承弹簧12，让弹簧12压散热板11、半导体电子制冷片7、制冷板6、高导热硅胶5压紧饮料瓶3。
制冷板6下端积水槽16设有吸水材料(纤维毛细管)17可将制冷板工作时积累的冷凝水引致散热板11挥发掉
上盖与底座的连接方式有两种，一种为用铰链10及锁扣2连接，另一种分离揭盖式；揭盖上有按制9可快速与底座锁定及分离，饮料瓶与上盖用扎带15相连，方便倒饮使用。
底座上设置有转动机构，该机构包括电机19、链轮20、链条、传动杆30、被动齿轮22，其中电机19通过链轮20和链条接传动杆30的一端，传动杆的另一端设有齿轮21，该齿轮与被动齿轮22啮合，该被动齿轮通过负压吸盘带动容器酒瓶(饮料瓶)转动；为了使容器转动灵活，在容器与制冷板之间设有托轮18。
采用柔性铝带直接包裹酒瓶(饮料瓶)，包括：制冷板6的弧面紧贴柔性铝带23，该铝带直接包裹容器，并与保温夹层24和外壳包25包紧。
制冷板与容器接触面为对称双段圆弧面61，可增加有效传导面积，提高制冷效率。
电路工作原理
1、主电路采用直流12V供电(直流低压供电不会对环境造成干扰)，单片机控制电路使用5V三端稳压电路供电，保证单片机工作稳定可靠。
2、采用PELTIER技术(半导体制冷技术，并不是传统压缩机制冷)制冷，MCU主控制芯片通过晶体管来控制继电器控制半导体工作状态，使半导体制冷(半导体制冷片体积小，功耗低，制冷速度快，无噪音，无污染)。
3、测温组件使用线性度好的精密进口温度感应二极管，温度感应探头与酒瓶表面贴近，测试温度与饮料(酒)实际温度误差小，精确度高。
4、设有温度保护电路，当机内温度过高时(超过75℃)自动切断整机供电，停止工作(防止温度过高对电器和使用者造成伤害)。
5、设有节能提醒电路，当饮料温度达到使用者设定的温度时(制冷)，机内峰鸣器发出三次“滴-滴-滴”的提示音，LCD显示屏显示测量的饮料温度，机器主电路停止工作(节约电能)，并保持恒温(+/-1℃)。
6、内置多种温度模式(按饮料品种分类如红酒，白酒，香槟等)，使用者可以在初始温度模式下根据个人爱好调节所需温度，LCD左边显示设定温度，右边显示饮料温度(华氏温度和摄氏温度两种显示模式)。
特点：
(1)底座制冷板贴上高导热硅胶，与饮料(酒)容器直接紧密接触，以便直接导热；经测试与现有类似产品相比节能高达50％-60％。
弹压装置：揭盖内侧有一簧片；或底座下放置一弹簧。
(2)揭盖式或翻盖式；
(3)罐口保温层包裹瓶颈，形成密封式腔体；揭盖内垫保温层3～5mm；活动扣锁设计扣压锁紧；
(4)LCD温度显示器；
(5)温控装置：可采用电饭煲或电磁炉的温控技术；
(6)晶体管电路；
(7)蜂鸣器。
本实用新型涉及的半导体电子制冷部件为公知技术(当其电路反接半导体器件时即可制热)；涉及的保温材料为公知技术。
Claims (14)
1.一种容器酒/饮料半导体制冷、热器，包括固定容器酒或容器饮料的固定架及半导体制冷、热装置，其特征是所述固定架包括一底座和上盖，该底座和上盖之间设置有容器酒或容器饮料，其中底座上面设有与容器表面形状相同的半圆弧凹槽，底座内部设置有半导体制冷、热元器件、制冷板、导热硅胶、风扇、散热片及导风筒，该半导体制冷、热元器件通过制冷板、导热硅胶直接接触容器表面；所述上盖与底座为分体，其通过锁扣连接，其包括壳体和保温层，该保温层在壳体内面，该保温层形状与容器表面形状相同。
2.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述上盖采用分离揭盖式或翻盖式。
3.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述上盖通过锁扣压紧在底座上。
4.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述硅胶采用高导热柔性导热硅胶或柔性铝带或铜带，其直接弥合面接触容器表面。
5.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述上盖下设有压紧容器的弹簧片。
6.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述制冷板下面是散热板，该散热板下面连接支承弹簧。
7.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述上盖与底座通过铰链及锁扣连接。
8.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述上盖采用分离式，其上设有可快速与底座锁定及分离的按制，该按制包括弹簧和按键。
9.如权利要求1或6所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述散热板外设置有导风筒，导风筒的一端接风扇；所述底座上设有进出通风口。
10.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述底座上面制冷板下端设有积水槽和吸水部件。
11.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述底座上设置有转动机构，该机构包括电机、链轮、链条、传动杆、被动齿轮，其中电机通过链轮和链条接传动杆的一端，传动杆的另一端设有齿轮，该齿轮与被动齿轮啮合，该被动齿轮带动容器转动。
12.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述制冷板与容器接触面为对称双段圆弧面。
13.如权利要求1或4所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述制冷板的弧面紧贴柔性铝带或铜带，该铝带或铜带直接包裹容器，并与保温夹层和外壳包紧。
14.如权利要求1所述的容器酒/饮料半导体制冷、热器，其特征是所述半导体制冷、热装置包括电源和电路，其中一直流电源经温度保护电路后分别经继电器控制电路、制冷、热电路、温度测量电路接MCU单片机，经风扇接MCU单片机，经稳压电路、工作模式转换电路接MCU单片机，MCU单片机输出经晶体管电路接继电器控制电路，MCU单片机输出接LCD液晶显示器。
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