CN2858671Y - 全过程自动加水氢氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型全过程自动加水氢氧机属于电解水设备领域，它是由电源、电解槽、气水分离冷却装置、主水箱、副水箱、自动加水器、水泵、安全保护以及单片机控制装置组成，安装在一个机箱内，副水箱与自动加水器直接连接，电源采用逆变直流电源，氢气和氧气是经同一管道从电解槽输出，箱背装有氧气瓶托架；本实用新型结构设计合理，优化组合，整体设备便于操控使用，拓宽了其使用场合，使用方便、高效节能、运行成本低、自动化程度高，便于推广使用的特点。

Description

全过程自动加水氢氧机

技术领域

本实用新型全过程自动加水氢氧机属于电解水设备领域，特别是涉及一种电解水制氢氧气的一体化自动设备。

现有技术

电解水制氢氧设备主要包括直流电源装置、电解槽、气水分离装置、干燥装置、冷却装置、循环补液装置、安全保护装置以及操作控制系统等，其直流电源是可控硅整流器或晶闸管整流器配上专用整流变压器构成，这种直流电源体积大，能耗大，且需独立安置，为了保证安全运作，一般电解水制氢氧设备均需切断电源后才可以进行加水作业，这样对操作人员的操作不方便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种全过程自动加水氢氧机，通过对氢氧机系统及装置的合理设计和优化组合，提高了工作效率，减少能耗，操作方便，降低成本，达到节能、轻便、可靠。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由电源、电解槽、气水分离冷却装置、主水箱、副水箱、自动加水器、水泵、安全保护以及单片机控制装置组成，电源、电解槽、气水分离冷却装置、主水箱、副水箱、自动加水器、水泵、安全保护以及单片机控制装置安装在一个机箱内，气水分离冷却装置包括有气水分离器、水散热器、气体散热器，氢氧混合气体经电解槽的出气口与初级气水分离器进气口连接，初级气水分离器出气口经气体散热器与二级气水分离器进气口连接，二级气水分离器出气口与混合室进气口连接，混合室出气口与剩油筒连接，剩油筒出气口连通设备出气口。水蒸气随氢氧混合气体由电解槽出气口与初级气水分离器进气口连接，初级气水分离器出水口与主水箱进水口连接，主水箱出水口经水散热器与电解槽相连。水蒸气随氢氧混合气体从二级气水分离器出水口与副水箱进水口连接，二级气水分离器通过其底部排水管以及与排水管连接的电磁阀将液体经过抽水泵抽入副水箱，副水箱出水口与主水箱进水口连接，主水箱再经水散热器与电解槽相连。

电解槽产生的高温气水混合液经初级气水分离器进行气水分离，高温的水回流至主水箱，然后通过磁力泵将水抽往水散热器进行冷却，再回流到电解槽，从而保证电解槽不会因缺液或温度过高而损坏。高温的气体从初级气水分离器经气体散热器进行冷却，冷却后的气体和冷凝水到了二级气水分离器进行再一次气水分离。分离后的液体自动回流至副水箱，而气体则经混合室进行气、油混合，调节针阀可控制气和油的混合比例，以适应不同焊割要求之所需。气、油混合物流至剩油筒进行气、油分离，分离后的气体则经出气口排出机外；而油料则经另外的管道排出机外。在整机运作过程中，当主水箱缺水时，加水泵便将副水箱的水自动加入主水箱作补充，缺油时，加油泵便将辅料罐内的油料加入混合室以保证整机有效的运作。

本实用新型副水箱与自动加水器直接连接，且当机内缺水时，自动加水入副水箱，而当桶内缺水时，则需直接更换新桶装水即可，也无需停机或断电操作。本机的整个加水过程，都无需停机或切断电源，即可自动加水。自动加水器位于机箱顶。

本实用新型箱机顶装有自动加水器，自动加水器是由装水桶，加水漏斗，加水口座组成，加水漏斗安装在加水口座上，加水漏斗的下端连接在副水箱上，装水桶装在加水漏斗上端。箱背装有氧气瓶托架。

本实用新型箱体下装有行走轮，方便整机以及附加设备移动运作。

本实用新型结构设计合理，优化组合，整体设备便于操控使用，拓宽了其使用场合，使用方便、高效节能、运行成本低、自动化程度高，便于推广使用的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的原理图。

附图2为本实用新型侧立面视图。

附图3为本实用新型正立面视图。

附图4为本实用新型正剖面视图。

附图5为本实用新型正平面视图。

附图6为本实用新型平剖面视图。

附图7为本实用新型自动加水系统示意图。

附图8为本实用新型自动加水结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示，本实用新型是由电源组合1、水散热器2、二级气水分离器3、初级气水分离器4、副水箱5、辅料罐6、压力计7、防震压力表8、气体散热器9、加水泵10、主水箱11、剩油筒12、混合室13、变压器14、电解槽15、散热风扇16、调节针阀17、磁力泵18共同组成，电解槽产生的高温气水混合液经初级气水分离器4进行气水分离，高温的水回流至主水箱11，然后通过磁力泵18将水抽往水散热器2进行冷却，再回流到电解槽15，高温的气体从初级气水分离器4经气体散热器9进行冷却，冷却后的气体和冷凝水到了二级气水分离器3进行再一次气水分离。分离后的液体自动回流至副水箱5，而气体则经混合室13进行气、油混合，调节针阀17可控制气和油的混合比例，以适应不同焊割要求之所需。气、油混合物流至剩油筒12进行气、油分离，分离后的气体则经出气口排出机外；而油料则经另外的管道排出机外。在整机运作过程中，当主水箱11缺水时，加水泵10便将副水箱5的水自动加入主水箱11作补充，缺油时，加油泵便将辅料罐6内的油料加入混合室13以保证整机有效的运作。本实用新型电源采用逆变直流电源，体积小，重量轻，电流稳定，保护功能完善。本实用新型机箱背面装有氧气瓶托架20，方便整机以及附加设备移动运作。本实用新型机箱下装有行走轮，方便整机以及附加设备移动运作。

本实用新型自动加水器19位于机箱顶，副水箱5与自动加水器直接连接，自动加水器通过单片机及电磁阀的控制，来实现对副水箱加水的有效控制，防止副水箱受主水箱的高压影响而产生水流倒流现象。当机内缺水时，自动加水器直接加水入副水箱；而当桶内缺水时，则需直接更换新桶装水即可，无需停机或断电操作。本机的整个加水过程，都无需停机或切断电源，即可自动加水。

如附图7和附图8所示，本实用新型机箱顶装有自动加水器19，自动加水器由装水桶、加水漏斗、加水口座、副水箱、水位计、加水泵、电磁阀、主水箱以及单片机控制装置23共同组成自动加水系统。加水漏斗21安装在加水口座22上，加水漏斗的下端连接在副水箱5上，桶装水桶装在加水漏斗上端。当主水箱11缺水时，连接主水箱和电解槽的电磁阀由常开转为常闭状态，连接主水箱和副水箱的电磁阀由常闭转为常开状态，加水泵10从副水箱抽水进主水箱。而当副水箱缺水时，自动加水器通过大气压将桶装水自动灌水进副水箱；当副水箱液面高于加水漏斗最低位时，自动加水器同样通过大气压实现停止对副水箱的加水动作；在整个对副水箱的加水过程中，连接主、副水箱之间的电磁阀为常闭状态。

Claims (5)

1.一种全过程自动加水氢氧机，它是由电源、电解槽、气水分离冷却装置、主水箱、副水箱、水泵、自动加水器、安全保护以及单片机控制装置组成，气水分离冷却装置包括有气水分离器、水散热器、气体散热器，其特征是电源、电解槽、气水分离冷却装置、主水箱、副水箱、水泵、安全保护以及单片机控制装置安装在一个机箱内，机顶装有自动加水器，自动加水器与副水箱直接连接。

2.根据权利要求1所述的全过程自动加水氢氧机，其特征是自动加水器是由装水桶，加水漏斗，加水口座组成，加水漏斗安装在加水口座上，加水漏斗的下端连接在副水箱上，装水桶装在加水漏斗上端。

3.根据权利要求1所述的全过程自动加水氢氧机，其特征是自动加水器是由装水桶，加水漏斗，加水口座、副水箱、水位计、加水泵、电磁阀、主水箱以及单片机控制装置组成自动加水系统，加水漏斗安装在加水口座上，加水漏斗的下端连接在副水箱上，装水桶装在加水漏斗上端。

4.根据权利要求1所述的全过程自动加水氢氧机，其特征是机箱背面装有氧气瓶托架，机箱下装有行走轮。

5.根据权利要求1所述的全过程自动加水氢氧机，其特征是电解槽的出气口与初级气水分离器进气口连接，初级气水分离器出气口经气体散热器与二级气水分离器进气口连接，二级气水分离器出气口与混合室进气口连接，混合室出气口与剩油筒连接，剩油筒出气口连通设备出气口，初级气水分离器出水口与主水箱进水口连接，主水箱出水口经水散热器与电解槽相连，二级气水分离器出水口与副水箱进水口连接，副水箱出水口与主水箱进水口连接，主水箱再经水散热器与电解槽相连。

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