CN2856646Y - 带有控制开关的减压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有控制开关的减压阀，其包括减压装置、控制开关和单向气体阀，所述单向气体阀由气体阀体和两级阀芯构成，其中一级阀芯、二级阀芯从上到下依次排列，并分别与气体阀体的阀座相配合，在所述一级阀芯和二级阀芯之间设有第一复位弹簧，而在二级阀芯的下端设有第二复位弹簧；所述一级阀芯上端借助顶杆与所述控制开关的曲柄相接触；所述一级阀芯和二级阀芯之间的距离小于所述曲柄的行程。该减压阀结构简单，其单向气体阀能可靠开启和关闭。

Description

带有控制开关的减压阀
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀，尤其涉及一种带有控制开关的减压阀。
背景技术
目前瓶装煤气或天然气在灶具进气前均需要安装减压阀，通常的减压阀一般通过杠杆原理及减压膜的弹力作用来实现减压，中国实用新型专利200420021647.4提供了一种带控制开关的减压阀。该减压阀的减压装置也是采用由减压膜、连杆、弹簧所构成的传统结构，但是在减压阀的进气口处设有控制开关，由控制开关控制安装在进气口的单向气体阀的开启和关闭，同时控制单向气体阀与减压阀进气口的连接与脱离。上述减压阀的单向气体阀由于只有一个阀芯，在开启和关闭气源时，有时会产生单向气体阀不能可靠关闭情况。此外，控制开关通过伸缩头与单向气体阀的扣合和松开控制单向气体阀的连接和脱离，由于伸缩头是靠自身的重量复位，也常常会发生复位不可靠，导致连接失灵的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，其单向气体阀能可靠开启和关闭的带有控制开关的减压阀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有控制开关的减压阀，包括减压装置、控制开关和单向气体阀，所述单向气体阀由气体阀体和两级阀芯构成，其中一级阀芯、二级阀芯从上到下依次排列，并分别与气体阀体的阀座相配合，在所述一级阀芯和二级阀芯之间设有第一复位弹簧，而在二级阀芯的下端设有第二复位弹簧；所述一级阀芯上端借助顶杆与所述控制开关的曲柄相接触；所述一级阀芯和二级阀芯之间的距离小于所述曲柄的行程。
在所述二级阀芯的上端设有盲孔，所述第一复位弹簧及一级阀芯的下端置于该盲孔内。
在所述一级阀芯和二级阀芯上分别设有环形凸缘，在所述一级阀芯和二级阀芯的环形凸缘上分别设有密封圈，在该密封圈上部的阀芯形状为多棱柱状。
所述第二复位弹簧为塔形弹簧，其一端与二级阀芯的环形凸缘相接，另一端通过弹簧挡片与气体阀体的内孔相接。
所述的单向气体阀外周设有环状凸边，而在减压阀阀体下端设有锁扣装置，该锁扣装置中间设有供所述单向气体阀的环状凸边穿过的孔，孔的一侧设有与所述环状凸边扣接的锁舌，在锁扣装置的一端设有复位簧片，另一端设有手柄。
由于本实用新型带有控制开关的减压阀其单向气体阀带有两级阀芯，在开启时旋动控制开关，首先开启一级阀芯，再开启二级阀芯进行供气，而在关闭时二级阀芯和一级阀芯依次关闭或同时关闭，在其中一个阀芯闭合不严时，还有另一个阀芯保证闭合，从而起到双保险作用。将一级阀芯置于二级阀芯的盲孔内有利于阀芯的导向。阀芯采用多棱柱形状可以增大气体通过的截面，同时又不影响阀芯的导向。减压阀下端设置的锁扣装置，可以用于扣合和释放单向气体阀，在按动手柄，可以将单向气体阀的环状凸边穿过锁扣装置的中心孔，再松开手柄，锁扣装置在复位簧片的作用下复位，其锁舌卡入单向气体阀的环状凸边，实现对单向气体阀的锁扣固定，同样单向阀取下操作亦可采取同样的步骤实现，本实用新型这种锁扣结构结构简单、锁定可靠，可有效避免连接失灵的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型带有控制开关减压阀的结构剖视图。
图2为图1中单向气体阀的放大图。
图3为图2单向气体阀的分解示意图。
图4为图1中锁扣装置的放大图。
图5为图4所示锁扣装置俯视图。
图6为图1的仰视图。
图中
1.减压装置  2.控制开关  3.单向气体阀  4.锁扣装置
5.出气口  21.曲柄  22.顶杆
31.一级阀芯  32.二级阀芯  33.气体阀体  34.第一复位弹簧
35.第二复位弹簧  36.一级密封圈  37.二级密封圈
38.弹簧挡片  39.环状凸边
311.一级阀芯环形凸缘  321.二级阀芯环形凸缘  322.盲孔
41.中心孔  42.锁舌  43.手柄  44.复位簧片
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型带有控制开关的减压阀，包括减压装置1、控制开关2和单向气体阀3，所述单向气体阀3由气体阀体33和两级阀芯31、32构成，其中一级阀芯31、二级阀芯32从上到下依次排列，并分别与气体阀体33的阀座相配合，在所述一级阀芯31和二级阀芯32之间设有第一复位弹簧34，而在二级阀芯32的下端设有第二复位弹簧35；所述一级阀芯31上端借助顶杆22与所述控制开关2的曲柄21相接触；所述一级阀芯31和二级阀芯32之间的距离小于所述曲柄21的行程。在所述二级阀芯32的上端设有盲孔322，所述第一复位弹簧34及一级阀芯31的下端置于该盲孔322内。在所述一级阀芯31和二级阀芯32上分别设有环形凸缘311、321，在所述一级阀芯31和二级阀芯32的环形凸缘311、321上分别设有密封圈36、37，在该密封圈36、37上部的阀芯31、32形状为多棱柱状。所述第二复位弹簧35为塔形弹簧，其一端与二级阀芯32的环形凸缘321相接，另一端通过弹簧挡片38与气体阀体33的内孔相接。在图6中，出气口5设在控制开关2的侧面，以不影响控制开关的操作。
参见图4、图5，所述单向气体阀3的外周设有环状凸边39，而在减压阀阀体下端设有锁扣装置4，该锁扣装置4中间设有供所述单向气体阀3的环状凸边39穿过的中心孔41，中心孔41的一侧设有与所述环状凸边39扣接的锁舌42，在锁扣装置4的一端设有复位簧片44，另一端设有手柄43。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡对本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有控制开关的减压阀，包括减压装置、控制开关和单向气体阀，其特征在于：所述单向气体阀由气体阀体和两级阀芯构成，其中一级阀芯、二级阀芯从上到下依次排列，并分别与气体阀体的阀座相配合，在所述一级阀芯和二级阀芯之间设有第一复位弹簧，而在二级阀芯的下端设有第二复位弹簧；所述一级阀芯上端借助顶杆与所述控制开关的曲柄相接触；所述一级阀芯和二级阀芯之间的距离小于所述曲柄的行程。
2.根据权利要求1所述的带有控制开关的减压阀，其特征在于：在所述二级阀芯的上端设有盲孔，所述第一复位弹簧及一级阀芯的下端置于该盲孔内。
3.根据权利要求1所述的带有控制开关的减压阀，其特征在于：在所述一级阀芯和二级阀芯上分别设有环形凸缘，在所述一级阀芯和二级阀芯的环形凸缘上分别设有密封圈，在该密封圈上部的阀芯形状为多棱柱状。
4.根据权利要求3所述的带有控制开关的减压阀，其特征在于：所述第二复位弹簧为塔形弹簧，其一端与二级阀芯的环形凸缘相接，另一端通过弹簧挡片与气体阀体的内孔相接。
5.根据权利要求1所述的带有控制开关的减压阀，其特征在于：所述单向气体阀的外周设有环状凸边，而在减压阀阀体下端设有锁扣装置，该锁扣装置中间设有供所述单向气体阀的环状凸边穿过的孔，孔的一侧设有与所述环状凸边扣接的锁舌，在锁扣装置的一端设有复位簧片，另一端设有手柄。
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CN101639136B (zh) * 2008-07-28 2010-12-08 中航力源液压股份有限公司 消除油泵伺服阀阀芯卡死的方法及装置
CN114776822A (zh) * 2022-05-19 2022-07-22 成都汇川新能科技有限公司 一种防腐耐磨阀门

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