CN2856562Y - 防脱开的套接式转轴 - Google Patents

Abstract

一种防脱开的套接式转轴，包括：一轴杆，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱，其表面凹设至少一环槽；一套环，为一体回弯的多折状弹性环体，其由隆起部及毗邻的接触面交错围阻而成，并于一隆起端开具一切槽，且该切槽至少一侧对应环槽位置设有下折片，并将其卡扣于环槽内；一轴筒，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于套环的轴孔；由轴柱与套环套接后，再一并嵌入轴孔，使套环为轴孔挤压变形，并吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于接触面与轴柱而成。

Description

防脱开的套接式转轴

技术领域

本实用新型涉及一种套接式转轴，尤指一种防脱开的套接式转轴，其除了提供径向摩擦的功能外，并进一步提供轴杆与套环稳固地结合，以避免两者的分离。

背景技术

按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、行动电话、电子辞典及携带型影音播放装置…等，大抵是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴亦为决定上述产品良窳的一大要因。事实上，良好的转轴，除必备的停滞效果外，使其不致因反复操作而产生松弛，当然在操作上，亦应消除异音，以避免使用者在操作时感到不快。

大体而言，传统套接式转轴为获致所预期的停滞定位效果，精密度要求甚高，其主要在一母连接件上形成一轴孔，而公连接件的轴柱水平向开设一贯穿切槽，以提供该轴柱适当弹性，以便嵌入轴孔，使摩擦扭矩形成在轴柱与轴孔之间。而前述轴柱因切槽的存在，以致该轴柱在轴孔内的摩擦部位是在切槽两端之间的垂直向，当反复操作时，该两摩擦部位损耗极快，进而导致松弛。

基于前述套接式转轴的缺失，本实用新型的专利受让人所拥有的台湾专利公告第313274号的「计算机转轴的改良结构(二)」则是将一具弹性的中继环设于公连接件与母连接件之间，使摩擦扭矩发生于公连接件与中继环的接触面，且该中继环分别以公连接件外端的柱端，以及母连接件的轴孔内的环阶作用，使公、母连接件不致分离。唯该专利的防脱开结构必须在母连接件的轴孔内另行加工设置一环阶，从而增加制作时的工序，而有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型主的在于提供一种防脱开的套接式转轴。

为实现上述目的，本实用新型提供的防脱开的套接式转轴，包括：

一轴杆，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱，其表面凹设至少一环槽；

一套环，为一体回弯的多折状弹性环体，其由隆起部及毗邻的接触面交错围阻而成，并于一隆起端开具一切槽，且该切槽至少一侧对应环槽位置设有下折片，并将其卡扣于环槽内；

一轴筒，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于套环的轴孔；

轴柱与套环套接后，再一并嵌入轴孔，使套环为轴孔挤压变形，并吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于接触面与轴柱而成。

所述的防脱开的套接式转轴，其中该轴杆的衔接部或轴筒的连接部分别具有至少一接合孔。

所述的防脱开的套接式转轴，其中该轴杆的衔接部或轴筒的连接部为具铣面柱体或多角形柱体。

所述的防脱开的套接式转轴，其中该轴柱前后端分别开设一环槽，而套环于切槽前端两侧具有两下折片，并分别卡扣于轴柱前端的环槽内。

所述的防脱开的套接式转轴，其中该轴柱表面具有一曲线状的油槽。

所述的防脱开的套接式转轴，其中轴柱前端缘设有一倒角部。

所述的防脱开的套接式转轴，其中该套环硬度大于轴筒，以致其各隆起部因径向压力作用而略微嵌入轴孔内。

经由本实用新型的实施，其获致的功效在于，该轴杆、套环及轴筒经套接及组立后，除提供应有的径向摩擦的功能外，另由轴杆及套环间的卡扣结构，使两不致脱开或分离，同时由油槽的设置可容置润滑油脂，从而使轴柱与套环间获得全面性的润滑效果，以消除因干涩所产生的异音。

附图说明

图1为本实用新型套接式转轴的立体分解图；

图2为本实用新型组立后的剖面图；

图3为图2沿着线A-A所截取的剖面图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图。

如图1至图3所示，基本上，本实用新型的套接式转轴是由一轴杆1，一套环2，及一轴筒3所组合而成。

其中，轴杆1为一杆体，其一端的衔接部11结合于一物品，诸如盖体部，如图所示该衔接部11实施时可为具铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，可嵌插及定位于物品，唯不以此为限，该衔接部11亦得开具至少一接合孔，利用公知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。

该衔接部11外侧设有一轴环12，其与轴筒3套接时作为顶抵之用，且该轴环12轴向另延伸一轴柱13，唯此俱为公知技术，在此不拟赘述。而本实用新型不同于公知技术之处在于，该轴柱13表面凹设至少一环槽14，如图所示，该轴柱13是在其前后端分别开设一环槽14，使其间的轴柱13表面得形成一曲线状的油槽15，以供润滑油脂的容置，并提供润滑的效果。此外，该轴柱13前端缘设有一倒角部16，以利嵌插于套环2内。

套环2为一体回弯的多折状弹性环体，其由隆起部21及毗邻的接触面22交错围阻而成，并于一隆起端开具一水平向的切槽23，使该套环2具有径向扩张的弹性。如图所示，该套环2呈五角形，唯不以此为限。而本实用新型的创作特点在于，该切槽23至少一侧对应环槽14位置设有下折片24，并将其卡扣环槽14，即可令两者不致脱开或分离。如图所示，该两下折片24设于切槽23前端两侧，并分别卡扣于轴柱13前端的环槽14内，以形成稳固地结合，以避免两者的分离。是以，当套环2与轴柱13套接时，其若干的接触面22包夹轴柱13，并与其外径形成紧密的接触。

轴筒3为一筒体，其一端连接部31结合于另一物品，诸如主体部，如图所示该连接部31实施时可为具铣面柱体、三角柱、四方柱...等多角形柱体，可嵌插及定位于物品，唯不以此为限，该连接部31亦得开具至少一接合孔，利用公知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。此外，该连接部31另侧延伸一套筒32，其轴向开具一尺寸略小于套环2的轴孔33，使两者经由嵌插与套接，即形成一具停滞定位效果的转轴。

本实用新型于实际组立时，首先将该套环2套接于轴柱13，使切槽23前端两侧的两下折片24分别卡扣于轴柱13前端的环槽14内。随后将轴柱13连同套环2嵌插于轴孔33内，并使该套环2后端缘因径向压力作用而略微变形，并容置于后方的环槽14，即完成组装的工序。实施时，本实用新型的套环2硬度大于轴筒3，以致其各隆起部21因套筒32的径向压力作用而会略微嵌入轴孔33内，而呈固定状态。是以，当轴杆1相对于轴筒3旋转时，该轴孔33内壁对套环2的隆起部21产生径向压力，而套环2则吸收组合时的变形量，确保转轴的摩擦扭矩发生于接触面22与轴柱13之间。

本实用新型所描述的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术人士所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (7)

1.一种防脱开的套接式转轴，其特征在于，包括：

一轴杆，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱，其表面凹设至少一环槽；

一套环，为一体回弯的多折状弹性环体，其由隆起部及毗邻的接触面交错围阻而成，并于一隆起端开具一切槽，且该切槽至少一侧对应环槽位置设有下折片，并将其卡扣于环槽内；

一轴筒，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一尺寸略小于套环的轴孔；

轴柱与套环套接后，再一并嵌入轴孔，套环为轴孔挤压变形，吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于接触面与轴柱而成。

2.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中该轴杆的衔接部或轴筒的连接部分别具有至少一接合孔。

3.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中该轴杆的衔接部或轴筒的连接部为具铣面柱体或多角形柱体。

4.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中该轴柱前后端分别开设一环槽，而套环于切槽前端两侧具有两下折片，并分别卡扣于轴柱前端的环槽内。

5.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中该轴柱表面具有一曲线状的油槽。

6.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中轴柱前端缘设有一倒角部。

7.如权利要求1所述的防脱开的套接式转轴，其特征在于，其中该套环硬度大于轴筒，以致其各隆起部因径向压力作用而略微嵌入轴孔内。

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