CN2855671Y - 热压机加热装置 - Google Patents

热压机加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2855671Y
CN2855671Y CN 200520044429 CN200520044429U CN2855671Y CN 2855671 Y CN2855671 Y CN 2855671Y CN 200520044429 CN200520044429 CN 200520044429 CN 200520044429 U CN200520044429 U CN 200520044429U CN 2855671 Y CN2855671 Y CN 2855671Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
water
hot
hot press
storage heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520044429
Other languages
English (en)
Inventor
张蛮
蒋之慰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520044429 priority Critical patent/CN2855671Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2855671Y publication Critical patent/CN2855671Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

一种热压机加热装置,包括高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器,所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器通过进水管路与所述的热压机的入口相通,所述的热压机的出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器相通,所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器和冷却水换热器的进水管路或出水管路上设置有控制阀。本实用新型与已有技术相对照,采用高温热水蓄热器和中温加热装置实行两级升温,升温平稳,控制精确,采用高温热水蓄热器进行封闭式循环保温,工作高温稳定精确,采用中温冷却装置和冷却水换热器实行两级降温,降温平稳,控制精确。同时,热水循环使用,节省了大量的能量。

Description

热压机加热装置
技术领域:
本实用新型涉及木材制造技术,尤其涉及生产装饰板、胶合板的热压机,特别是一种热压机加热装置。
背景技术:
在木材加工等行业中,热压机是生产各种装饰板、胶合板的重要设备。以往热压机都是采用蒸汽加热,但蒸汽随压力变化波动大,导致在加热过程中,释放的热量是变化的,造成加热温度不均,影响产品质量,且加热水经冷却后直接排放,多余热量不能回收利用,造成能源的大量浪费。近年来在国外,热压机都趋向于提高控制自动化程度,充分利用高温热水,使得热压机加热温度均匀,最大程度满足加工工艺要求,达到节能增效的目的。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种热压机加热装置,所述的这种热压机加热装置要解决现有技术中热压机蒸汽加热系统存在加热不均匀、能量浪费的技术问题。
本实用新型的这种热压机加热装置由热压机、一个高温热水蓄热器、一个中低温热水蓄热器、一个冷却水换热器构成,其中,所述的高温热水蓄热器的出水管道与一个第一热水泵的进口相连,所述的第一热水泵的出口与热压机的加热水入口相连,所述的中低温热水蓄热器的出水管道又与第一热水泵的进口相连,所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器相通,所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器相通,所述的冷却水换热器连接在热压机的出水管路中并与中低温热水蓄热器的出水管道相连通,所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器、冷却水换热器的进水管路或出水管路上均分别设置有自动控制阀。
进一步的,所述的热压机上设置有温度控制器。
进一步的,所述的水泵、自动控制阀和温度控制器的信号端与一个控制器相连接。
进一步的,所述的高温热水蓄热器为定压式高温热水蓄热器。
进一步的,所述的中低温热水蓄热器为定压式中低温热水蓄热器。
进一步的,所述的冷却水换热器连接有冷却塔。
进一步的,所述的高温热水蓄热器连接有高温水源供应器,所述的高温水源供应器通过管路、水泵与高温热水蓄热器连接。
本实用新型的工作原理是:热压机的工作过程分为三个阶段:第一个阶段是加热阶段,即在10分钟内把热压机的温度从40℃升到145℃,第二个阶段是保温阶段,即在40分钟内把热压机的温度维持在145℃,第三个阶段是冷却阶段,即在20分钟内分把热压机的温度冷却到初始温度40℃。下面详细说明本实用新型的工作过程:
[第一个阶段——加热阶段]
本实用新型采用二级加热方式。当热压机加热装置开始工作时,控制器切断高温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀,打开中低温热水蓄热器上的自动控制阀,使得只有中低温热水蓄热器与热压机相通,然后控制器启动水泵,将中低温热水蓄热器中的80℃~120℃的热水抽进热压机,热压机中排出的热水经中低温热水蓄热器的出水管路仍返回中低温热水蓄热器中,此时,中低温热水蓄热器释放热量,温度降低,直至使得热压机模板温度从40℃升到100℃左右。然后,控制器切断中低温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀,打开高温热水蓄热器上的自动控制阀,使得只有高温热水蓄热器与热压机相通,然后控制器启动水泵,将高温热水蓄热器中的180℃左右的热水抽进热压机,热压机中排出的热水经高温热水蓄热器的出水管路仍返回高温热水蓄热器中,直至使得热压机模板温度从100℃升到145℃。接着,进入下一个阶段
[第二个阶段——保温阶段]
高温热水在热压机和高温热水蓄热器之间按封闭式循环进行保温,维持工艺要求温度145℃不变,在热压机中装有温度控制装置,当压机模板温度降低时,来自高温蓄热器的热水会自动补充到加热系统中去,从而维持保温温度不变,与此同时,同样数量的水将回到高温蓄热器中。当热压机模板维持145℃温度经过40分钟后,就进入下一个阶段
[第三个阶段——冷却阶段]
本实用新型采用二级冷却方式。控制器先切断高温热水蓄热器和冷却水换热器的管路上的自动控制阀,打开中低温热水蓄热器上的自动控制阀,使得只有中低温热水蓄热器与热压机相通,然后控制器启动水泵,将中低温热水蓄热器中的中等温度的热水抽进热压机,热压机中排出的热水经中低温热水蓄热器的出水管路仍返回中低温热水蓄热器中,此时,中低温热水蓄热器吸收和储存热量,直至使得热压机模板温度从145℃降至80℃左右。然后,控制器切断高温热水蓄热器和中低温热水蓄热器的管路上的自动控制阀,打开冷却水换热器上的自动控制阀,使得只有冷却水换热器与热压机相通,然后控制器启动水泵,将冷却水换热器中的40℃左右的冷水抽进热压机,热压机中排出的冷水经冷却水换热器的出水管路仍返回冷却水换热器中,直至使得热压机模板温度从80℃降低到40℃。
本实用新型与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本实用新型采用高温热水蓄热器和中温加热装置实行两级升温,升温平稳,控制精确,采用高温热水蓄热器进行封闭式循环保温,工作高温稳定精确,采用中温冷却装置和冷却水换热器实行两级降温,降温平稳,控制精确。同时,热水循环使用,节省了大量的能量。
附图说明:
图1是本实用新型的热压机加热装置的一个实施例的原理图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型的一种热压机加热装置,包括高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3,所述的高温热水蓄热器1通过进水管路与所述的热压机4的入口相通,所述的热压机4的出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器1相通,所述的中低温热水蓄热器2通过进水管路与所述的热压机4的入口相通,所述的热压机4的出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器2相通,所述冷却水换热器3通过进水管路与所述的热压机4的入口相通,所述的热压机4的出口通过出水管路与所述冷却水换热器3相通,所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路或出水管路上设置有控制阀5。
进一步的,所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路经一个共同的水泵6后与热压机4的入口相通,所述的高温热水蓄热器1、中低温热水蓄热器2和冷却水换热器3的进水管路和出水管路上分别设置有自动控制阀5。
进一步的,所述的热压机4上设置有温度控制器7。
更进一步的,所述的热压机加热装置上设置有控制器8,所述的水泵6、自动控制阀5和温度控制器7的信号端与所述的控制器8相连接(为了图的清晰,没有显示自动控制阀与控制器的连线)。
进一步的,所述的高温热水蓄热器1为定压式高温热水蓄热器。
进一步的,所述的中低温热水蓄热器2为定压式中低温热水蓄热器。
进一步的,所述的冷却水换热器3为冷却水换热器。
更进一步的,所述的冷却水换热器上配置有冷却塔9。
进一步的,所述的热压机加热装置还包括高温水源供应器10,所述的高温水源供应器经管路、水泵11与所述的高温热水蓄热器1相通。

Claims (7)

1.一种热压机加热装置,由热压机、一个高温热水蓄热器、一个中低温热水蓄热器、一个冷却水换热器构成,其特征在于:所述的高温热水蓄热器的出水管道与一个第一热水泵的进口相连,所述的第一热水泵的出口与热压机的加热水入口相连,所述的中低温热水蓄热器的出水管道又与第一热水泵的进口相连,所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的高温热水蓄热器相通,所述的热压机的水出口通过出水管路与所述的中低温热水蓄热器相通,所述的冷却水换热器连接在热压机的出水管路中并与中低温热水蓄热器的出水管道相连通,所述的高温热水蓄热器、中低温热水蓄热器、冷却水换热器的进水管路或出水管路上均分别设置有自动控制阀。
2.如权利要求1所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的热压机上设置有温度控制器。
3.如权利要求2所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的水泵、自动控制阀和温度控制器的信号端与一个控制器相连接。
4.如权利要求1所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的高温热水蓄热器为定压式高温热水蓄热器。
5.如权利要求1所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的中低温热水蓄热器为定压式中低温热水蓄热器。
6.如权利要求1所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的冷却水换热器连接有冷却塔。
7.如权利要求1所述的热压机加热装置,其特征在于:所述的高温热水蓄热器连接有高温水源供应器,所述的高温水源供应器通过管路、水泵与高温热水蓄热器连接。
CN 200520044429 2005-08-22 2005-08-22 热压机加热装置 Expired - Fee Related CN2855671Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520044429 CN2855671Y (zh) 2005-08-22 2005-08-22 热压机加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520044429 CN2855671Y (zh) 2005-08-22 2005-08-22 热压机加热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2855671Y true CN2855671Y (zh) 2007-01-10

Family

ID=37598977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520044429 Expired - Fee Related CN2855671Y (zh) 2005-08-22 2005-08-22 热压机加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2855671Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102145550A (zh) * 2010-12-02 2011-08-10 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 一种节能型冷却装置
CN101623940B (zh) * 2009-08-14 2011-08-31 王荣伟 一种热压机加热升温控制机构
CN102620548A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 宜兴市一洲木业有限公司 一种节能型烘干房及冷却水回收循环系统
CN101579875B (zh) * 2009-05-29 2012-11-07 周发荣 炭化地板生产方法
CN103350474A (zh) * 2013-06-03 2013-10-16 常州市威德达耐火板有限公司 用于耐火板的加热系统
CN105235028A (zh) * 2015-11-16 2016-01-13 衢州联盛方略技术开发有限公司 一种竹胶板液压机温度控制装置及方法
CN105313372A (zh) * 2015-11-30 2016-02-10 无锡锦和科技有限公司 超高温节能加热冷却系统
CN105630036A (zh) * 2014-10-30 2016-06-01 衢州联盛方略技术开发有限公司 一种液压机温度控制装置及方法
CN109333694A (zh) * 2018-11-26 2019-02-15 龙岩市锐美家装饰材料有限公司 一种贴面热压机的余热循环系统及自动循环方法
CN111015848A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 垂欧教科设备(上海)有限公司 一种木塑复合板热压机的压板及其温度控制方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101579875B (zh) * 2009-05-29 2012-11-07 周发荣 炭化地板生产方法
CN101623940B (zh) * 2009-08-14 2011-08-31 王荣伟 一种热压机加热升温控制机构
CN102145550A (zh) * 2010-12-02 2011-08-10 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 一种节能型冷却装置
CN102620548A (zh) * 2012-04-12 2012-08-01 宜兴市一洲木业有限公司 一种节能型烘干房及冷却水回收循环系统
CN103350474A (zh) * 2013-06-03 2013-10-16 常州市威德达耐火板有限公司 用于耐火板的加热系统
CN103350474B (zh) * 2013-06-03 2016-02-10 常州市威德达耐火板有限公司 用于耐火板的加热系统
CN105630036A (zh) * 2014-10-30 2016-06-01 衢州联盛方略技术开发有限公司 一种液压机温度控制装置及方法
CN105235028A (zh) * 2015-11-16 2016-01-13 衢州联盛方略技术开发有限公司 一种竹胶板液压机温度控制装置及方法
CN105313372A (zh) * 2015-11-30 2016-02-10 无锡锦和科技有限公司 超高温节能加热冷却系统
CN109333694A (zh) * 2018-11-26 2019-02-15 龙岩市锐美家装饰材料有限公司 一种贴面热压机的余热循环系统及自动循环方法
CN111015848A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 垂欧教科设备(上海)有限公司 一种木塑复合板热压机的压板及其温度控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2855671Y (zh) 热压机加热装置
CN101520257B (zh) 高低温废水双路热回收热泵系统
US20100000709A1 (en) Heating and heat recovery unit for an air conditioning system
CN101537335A (zh) 一种控制反应釜加热或冷却的温控装置
CN201344624Y (zh) 三联空气源热泵热水器
CN101306543B (zh) “冷-热-冷”胶合工艺的节能节水装置
CN201463682U (zh) 蓄热式热交换器
CN2608736Y (zh) 液压机液压介质电制冷冷却装置
CN113339088B (zh) 温压协同控制的水上光伏耦合压缩二氧化碳储能系统和方法
CN109382698A (zh) 热稳定控制系统与方法
WO2021196770A1 (zh) 一种集成桅杆综合冷却系统
CN201553796U (zh) 汽车阴极电泳涂装线的冷却装置
CN203081768U (zh) 螺杆式空气压缩机热能回收利用节能系统
CN202251120U (zh) 一种带有冷却系统的高温风机
CN102748342A (zh) 大型液压机油温控制装置
CN103423125A (zh) 空压机热能回收利用系统
CN202300932U (zh) 一种空压机房热能回收装置
CN202500746U (zh) 一种基于空压机余热利用的冷热多联供系统
CN201429141Y (zh) 橡胶行业凝结水的余热利用系统
CN2804717Y (zh) 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置
CN109059080A (zh) 一种能够高背压机组串并联供热切换的热网循环水系统
CN205309621U (zh) 液压机及点焊机工艺水冷却系统
CN201028491Y (zh) 一种蒸汽发生设备及其应用
CN211060714U (zh) 低温冷却换热系统
CN108958324B (zh) 一种减压系统的温度控制设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee