CN2854153Y - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇,包含一具有一轴套体的壳座、一容置于该轴套体中的轴承单元,及一扇轮单元。该扇轮单元具有一罩设于该轴套体外周围的轮毂、一设置于该轮毂内面中央处的轴管、一嵌置固定于该轴管中的套盖座,及一其一端部固接于该套盖座中且可转动地穿置于该轴承单元中的轴心柱,该套盖座远离该轴管的一端部是伸置入该轴心柱与该轴承单元间。利用该套盖座所提供予该轴心柱大范围的支撑定位作用,使该轴心柱能够更为精准地定位于该轮毂的中心轴线上,以有效增进该散热风扇转动稳定性与顺畅度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热风扇,特别是涉及一种运转顺畅性与稳定性皆佳的散热风扇。
【背景技术】
如图1所示,一般散热风扇1是包含一壳座11,以及一可转动地容置在该壳座11中的扇轮单元12。该扇轮单元12具有一轮毂13、一设置于该轮毂13内面的轴管14、一嵌埋设置于该轴管14中的套座15,以及一立置于该套座15与该壳座11间的轴柱16。
于进行该扇轮单元12的射出成型作业时,是先将该轴柱16顶端插置入该套座15中,再予精确地摆置入一用以成型该轮毂13与该轴管14的模具(图中未示出)内部的一预设位置处,接着,将熔融塑料射入该模具内,使该塑料成型出该轮毂13与该轴管14,静待冷却后,所成型该轮毂13与轴管14便能与该套座15与该轴柱16对应结合,而完成该扇轮单元12。过程中,主要利用该套座15的设计,使得该轴柱16能与所注入熔融塑料隔绝,确保该轴柱16能准确定位于该模具内部的预设位置处(相当于位在所射出成型的轮毂13的中心轴线上),该轴柱16便能于其旋转中心度上转动,以维持该扇轮单元12的运转稳定性。
然而当进行射出成型作业,将熔融塑料射入该模具内时,由于该套座15只是小范围地支撑定位于该轴柱16顶端部,并未包覆至该轴柱16超出于该轴管14范围外的部份,因此当熔融的塑料于该模具内流动时,将会因该套座15对轴柱16的支撑定位力不足,使该轴柱16的中心轴线容易受到流动的熔融塑料影响而偏离,进而使得成型后的轮毂13于转动时,便会相对产生偏摆等不稳定的现象。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种有效确保轴心柱的旋转中心度,使整体运转稳定性及顺畅度皆佳的散热风扇。
为达到上述目的,本实用新型散热风扇,包含一壳座、一轴承单元,及一扇轮单元,该壳座具有一座本体,以及一设置于该座本体内面中央处上且供该轴承单元容置的轴套体,该扇轮单元具有一罩设于该轴套体外周围的轮毂、一设置于该轮毂内面中央处的轴管、一嵌置固定于该轴管中的套盖座,以及一以一端部固接于该套盖座中且可转动地穿置于该轴承单元中的轴心柱,其特征在于:
该扇轮单元的套盖座远离该轴管的一端部是延伸置入该轴心柱与该轴承单元间。
本实用新型借由该套盖座是自该轴管处延伸至该轴承单元中,而大范围地盖覆固定于该轴心柱端部处,有助于该轴心柱于射出成型过程中能精准定位于该轮毂的中心轴线上,确保该轴心柱的旋转中心度,也能提供予其更稳固的转动支撑作用,以有效增进整体转动稳定性与顺畅度。
【附图说明】
图1是一组合剖视图,说明一般散热风扇。
图2是一部份立体分解图,说明本实用新型散热风扇的第一较佳实施例中,一扇轮单元的各部构件。
图3是该第一较佳实施例的一组合剖视图。
图4是一组合剖视图,说明本实用新型散热风扇的第二较佳实施例。
【具体实施方式】
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型散热风扇进行详细说明。
在本实用新型被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明中,类似的元件是以相同的编号来表示。
如图2与图3所示,本实用新型散热风扇2的第一较佳实施例包含一壳座21、一轴承单元22、一扇轮单元23,以及一油封件24。该壳座21具有一座本体211,以及一直立设置于该座本体211内面中央处上的轴套体212。该轴承单元22具有一紧配固置于该壳座21的轴套体212上部中的第一轴承221,以及一紧配固置于该轴套体212下部中且相间隔地位于该第一轴承221下方的第二轴承222。本实施例中,该第一、二轴承221、222皆为含油轴承,当然,该轴承单元22也可以是单一轴承型态,而此种方式为熟悉本项技艺人士易于了解,所以不在此加以赘述。
该扇轮单元23具有一罩设于该轴套体212外周围的轮毂231、多数间隔设置于该轮毂231周面上的叶片232、一直立设置于该轮毂231内面中央处且与该壳座21的轴套体212呈上下对应的轴管233、一嵌置固定于该轴管233中的帽状套盖座234,以及一其顶端部固接于该套盖座234中且可转动地由上往下直立穿置于该第一、二轴承221、222中的轴心柱235。
该扇轮单元23的套盖座234具有一嵌埋于该轴管233中且抵接该轴心柱235的顶端部端面的盖板部236,以及一与该盖板部236正交连接并延伸置入该轴承单元22的第一轴承221中的环套部237,且该环套部237用以套固该轴心柱235的顶端部。特别是,该环套部237底端部是介于该轴心柱235与该第一轴承221间,所以外周面能与该第一轴承221内周面相互磨触。也就是说,该轴心柱235与该套盖座234会同步转动,使得该套盖座234的环套部237近底端部周缘会与该第一轴承221产生转动摩擦。本实施例中,该套盖座234为金属材质制成。
另外,该油封件24是环封设置于该第一轴承221顶部与该套盖座234的环套部27交接处,用以防止该第一轴承221于运转过程中所释出的油液外漏。
于进行该扇轮单元23的射出成型作业时,将该轴心柱235顶端插置入该套盖座234中后,予以精确地摆置入一轮毂模具(图中未示出)内部的一预设位置处,便可将熔融塑料射入该轮毂模具内以成型出该轮毂231、该多数叶片232与该轴管233,待冷却后,所成型该轮毂231与轴管233便能与该套盖座234及该轴心柱235对应结合,而完成该扇轮单元23的制作成型。最后,再将该扇轮单元23、壳座21、轴承单元22与油封件24等零件组配在一起就可操作使用。
因此,本实用新型散热风扇2于制造过程与实际使用上,确实可发挥下列优点:
(1)于制造过程中,确保该轴心柱235精准定位于该轮毂231的中心轴线上:
利用该套盖座234的设计,使得该轴心柱235能与所注入于轮毂模具内的熔融塑料有效隔绝而不受其流动的影响,该轴心柱235便能准确定位于所预设的位置处而不偏离,也就是位在所射出成型的轮毂231的中心轴线上,该轴心柱235因而可维持其旋转中心度,使得该扇轮单元23能稳定、顺畅地持续转动,增进整体运转顺畅度与稳定性。
特别是,该套盖座234的盖板部236是固定于该轴管233中,且该环套部237是伸置入该第一轴承221内壁面的位置,因此该套盖座234所产生的支撑定位作用范围相对扩大至近约该轴心柱235的二分之一段部区域。所以于熔融塑料射入该轮毂模具内时,该套盖座234就能大范围地包覆支撑定位于该轴心柱235端部处,以提供予足够的支撑定位力,该轴心柱235的中心轴线便不易受到流动的熔融塑料的影响而偏离,以有效确保该轴心柱235精准定位于该轮毂231的中心轴线上,使该轴心柱235可维持其旋转中心度,整体便能达到极佳的运转稳定性与顺畅度,确实可改善一般散热风扇1的套座15(见图1)只覆盖住该轴柱16顶端处而近乎端点式作用的设计,支撑定位力不足而难以有效确保该轴柱16的旋转中心度,以致整体运转稳定性不佳的问题。
(2)于运转操作过程中,有效增进运转顺畅度与稳定性:如前所述,由于该套盖座234的环套部237是向下延伸至该第一轴承221中,不但能提供予该轴心柱235较大作用范围的优异定位成效,还能提供予其更稳固的转动支撑作用,使该轴心柱235有效地精准定位于该轮毂231的中心轴线处并确保其旋转中心度,促使该扇轮单元23整体稳定、顺畅地转动,进而增进整体运转顺畅度与稳定度。
如图4所示,为本实用新型散热风扇2的第二较佳实施例,大致类似于该第一较佳实施例,不同的地方只在于,该轴承单元22的第一、二轴承221、222是滚珠轴承,且松配合设置于该壳座21的轴套体212中。另外,以一弹性件25取代该油封件24(见图3),该弹性件25是穿套在该套盖座234的环套部237上且位于该轴管233与该第一轴承221之间,该弹性件25是用以确保该轴承单元22的第一轴承221能适当定位于该轴套体212中。
因此,本实施例可如同该第一较佳实施例,确保该轴心柱235精准定位以保有旋转中心度,以及有效增进整体运转顺畅度与稳定性。
归纳上述,本实用新型散热风扇2,利用该套盖座234是自该轴管233处延伸至该轴承单元22中,呈大范围地作用于该轴心柱235近乎二分之一段部处,有助于该轴心柱235精准定位于该轮毂231的中心轴线上,确保该轴心柱235的旋转中心度,也能提供予其更稳固的转动支撑作用,以有效增进整体转动稳定性与顺畅度,所以确实能达到本实用新型的功效。
Claims (10)
1.一种散热风扇,包含一壳座、一轴承单元,及一扇轮单元,该壳座具有一座本体,以及一设置于该座本体内面中央处上且供该轴承单元容置的轴套体,该扇轮单元具有一罩设于该轴套体外周围的轮毂、一设置于该轮毂内面中央处的轴管、一嵌置固定于该轴管中的套盖座,以及一以一端部固接于该套盖座中且可转动地穿置于该轴承单元中的轴心柱,其特征在于:
该扇轮单元的套盖座远离该轴管的一端部是延伸置入该轴心柱与该轴承单元间。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:
该扇轮单元的套盖座具有一埋置于该轴管中且抵接该轴心柱的一端面的盖板部,以及一与该盖板部连接并延伸置入该轴承单元中且供该轴心柱套固的环套部。
3.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于:
该轴承单元具有一第一轴承,该套盖座的环套部一端部是位在该轴管中,另一相反端部则位在该轴心柱与该第一轴承之间而能与该第一轴承相磨触。
4.如权利要求3所述的散热风扇,其特征在于:
该轴承单元还具有一套设于该扇轮单元的轴心柱周面且远离该轴管的第二轴承。
5.如权利要求2或3或4所述的散热风扇,其特征在于:
该轴承单元为含油轴承。
6.如权利要求2或3或4所述的散热风扇,其特征在于:
该轴承单元为滚珠轴承。
7.如权利要求5所述的散热风扇,其特征在于:
该散热风扇还包含一环封设置于该第一轴承顶部与该套盖座的环套部交接处的油封件。
8.如权利要求6所述的散热风扇,其特征在于:
该散热风扇还包含一穿套在该套盖座的环套部上且位于该轴管与该第一轴承之间的弹性件。
9.如权利要求7所述的散热风扇,其特征在于:
该扇轮单元的套盖座是金属材质。
10.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于:
该扇轮单元的套盖座是金属材质。
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