CN2854022Y - 玻璃门的门夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型玻璃门的门夹涉及建材技术领域。有玻璃垫、板体隔离垫、外连件，还有由前板体及后板体上均设置有板体内凹槽与板体外凸台而构成的夹板体、设置有前盖回折勾与前盖内凸台的前盖、设置有后盖回折勾与后盖内凸台的后盖；门夹体的前板体与后板体间放板体隔离垫由紧固件紧固、前后板体间为玻璃门槽，门夹体前板体的板体内凹槽与前盖的前盖回折勾、门夹体后板体的板体内凹槽与后盖的后盖回折勾均勾卡连接，门夹体前板体的板体外凸台与前盖的前盖内凸台、门夹体后板体的板体外凸台与后盖的后盖内凸台均以相挤压连接；板体内凹槽或为长方体的板体外凸位。用于玻璃门配件。易于安装维修、不损坏玻璃门、美观大方。
Description
技术领域
本实用新型玻璃门的门夹，涉及建筑配件技术领域；特别涉及门窗类的建筑配件技术领域；具体涉及玻璃门的门夹技术领域。
背景技术
目前，高档建筑中玻璃门的门夹，其门夹体与前盖及后盖的连接方式为紧固件紧固、或为以金属销紧固；这种方式只能将紧固件、或金属销暴露在前盖及后盖的外表面，这与高档建筑的档次不相称而影响美观，同时，这种连接方式不但费工、费时，而且稍有不慎还会对价值昂贵的玻璃门造成损坏而产生不应有的损失。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有技术的基础上，为克服和解决已有技术的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃门的门夹。通过玻璃垫、板体隔离垫、外连件，还设置有由前板体与后板体构成的夹板体，夹板体上设置有板体内凹槽及板体外凸台，设置有前盖回折勾及前盖内凸台的前盖，设置有后盖回折勾及后盖内凸台的后盖，对前板体上的板体内凹槽与前盖上的前盖回折勾、前板体上的板体外凸台与前盖上的前盖内凸台、后板体上的板体内凹槽与后盖上的后盖回折勾、后板体上的板体外凸台与后盖上的后盖内凸台以勾卡及相挤压的方式相连接，从而构成本实用新型；通过本实用新型，达到美观大方、施工省时省力、安装与维修方便、杜绝对玻璃门的损坏的损失等目的。本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃门的门夹，包括玻璃垫、板体隔离垫、外连件，还设置有由前板体与后板体构成的夹板体、板体内凹槽、板体外凸台、前盖、前盖回折勾、前盖内凸台、后盖、后盖回折勾、后盖内凸台；
所述玻璃垫为直角形的片状结构，所述板体隔离垫为圆环体状结构，所述外连件为长方体的底面上设置有圆柱体的结构，
所述夹板体为直角形的板状结构，所述板体内凹槽为长方槽形状，所述板体外凸台为长方体状结构，所述前盖、后盖均为周边向内以直角的方式设置有回折边的直角形薄片盖状结构，所述前盖回折勾、后盖回折勾均为长方片状结构，所述前盖内凸台、后盖内凸台均为长方形的凸包状结构；
所述玻璃门的门夹，其夹板体的前板体及后板体的左侧端面与内侧面的交接处均设置有板体内凹槽，其夹板体的前板体及后板体的右侧端面上均设置有板体外凸台，其前盖左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有前盖回折勾，其前盖右侧回折边上以向内冲压的方式设置有前盖内凸台，其后盖左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有后盖回折勾，其后盖右侧回折边上以向内冲压的方式设置有后盖内凸台，
所述玻璃门的门夹，其门夹体与玻璃垫以胶粘合的方式相连接，其门夹体的前板体与后板体之间放置板体隔离垫由紧固件以紧固的方式相连接、门夹体的前板体与后板体之间构成玻璃门的门槽，其门夹体前板体左侧的板体内凹槽与前盖左侧回折边上的前盖回折勾以勾卡的方式相连接，其门夹体前板体右侧的板体外凸台与前盖右侧回折边上的前盖内凸台以相挤压的方式连接，其门夹体后板体左侧的板体内凹槽与后盖左侧回折边上的后盖回折勾以勾卡的方式相连接，其门夹体后板体右侧的板体外凸台与后盖右侧回折边上的后盖内凸台以相挤压的方式相连接。
所述门夹体或为长方形的板状结构。
所述夹板体的左侧设置有板体内凹槽、或夹板体的右侧设置有板体内凹槽，所述夹板体的右侧设置有板体外凸台、或夹板体的左侧设置有板体外凸台。
所述板体内凹槽或为设置在夹板体左侧面上或右侧面上的长方体状结构的板体外凸位。
所述前盖的左侧设置有前盖回折勾、或前盖的右侧设置有前盖回折勾，所述前盖的右侧设置有前盖内凸台、或前盖的左侧设置有前盖内凸台。
所述后盖的左侧设置有后盖内回折勾、或后盖的右侧设置有后盖回折勾，所述后盖的右侧设置有后盖内凸台、或后盖的左侧设置有后盖内凸台。
所述夹板体前板体及后板体上的板体内凹槽及板体外凸台、前盖上的前盖回折勾及前盖内凸台、后盖上的后盖回折勾及后盖内凸台均为一个或两个。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型与已有技术相比，由于本实用新型的板体上设置有板体内凹槽及板体外凸台、前盖上设置有前盖回折勾及前盖内凸台、后盖上设置有后盖回折勾及后盖内凸台，其安装只要经勾卡后轻轻一按便使板体外凸台与盖体内凸台相挤压，因为不存在已有技术的紧固件或金属销，从而获得了美观大方、施工省时省力、安装与维修方便、杜绝对玻璃门损坏的损失等有益效果。
附图说明
图1位本实用新型具体实施方式之一中为直角形前盖的主视示意图，图中的前盖回折勾设置在前盖的左侧及前盖内凸台设置在前盖的右侧，均以虚线表示；其直角形后盖的后视示意图与该图相同，故省略。
图2为本实用新型具体实施方式之一中直角形前盖的后视示意图，其前盖回折勾设置在左侧、前盖内凸台设置在右侧；其直角形后盖的主视示意图与该图相同，故省略。
图3为本实用新型具体实施方式之一中直角形夹板体的主视示意图，其板体内凹槽设置在左侧、以虚线表示，板体外凸台设置在右侧；其后视示意图与该图相同，故省略。
图4为本实用新型具体实施方式之一中直角形夹板体的左视放大示意图；即图3的左视放大示意图，图中的虚线表示紧固件。
图5为本实用新型具体实施方式之一中直角形夹板的右视放大示意图；即图3的右视放大示意图，图中的虚线表示紧固件。
图6为本实用新型具体实施方式之一中直角形门夹的待装配立体示意图，图中的夹板体、前盖、后盖均为直角形，板体内凹槽设置在夹板体的左侧、板体外凸台设置在夹板体的右侧、前盖回折勾设置在前盖的左侧、前盖内凸台设置在前盖的右侧、后盖回折勾设置在后盖的左侧、后盖内凸台设置在后盖的右侧。
图7为本实用新型具体实施方式之二中长方形门夹的待装配立体示意图，图中的夹板体、前盖、后盖均为长方形，板体内凹槽实际为长方体状结构的板体外凸位而设置在夹板体的右侧、板体外凸台设置在夹板体的左侧、前盖回折勾设置在前盖的右侧、前盖内凸台设置在前盖的左侧、后盖回折勾设置在后盖的右侧、后盖内凸台设置在后盖的左侧。
图中的标号：1、夹板体，101、板体内凹槽或为长方体状结构的板体外凸位，102、板体外凸台，2、前盖，201、前盖回折勾，202、前盖内凸台，3、后盖，301、后盖回折勾，302、后盖内凸台，4、玻璃垫，5、板体隔离垫，6、外连件。
具体实施方式一
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细的描述。正如说明书附图1、2、3、4、5、6所示：一种玻璃门的门夹，包括玻璃垫4、板体隔离垫5、外连件6，还设置有由前板体与后板体构成的夹板体1、板体内凹槽101、板体外凸台102、前盖2、前盖回折勾201、前盖内凸台202、后盖3、后盖回折勾301、后盖内凸台302；
所述玻璃垫4为直角形的片状结构，所述板体隔离垫5为圆环体状结构，所述外连件6为长方体的底面上设置有圆柱体的结构，
所述夹板体1为直角形的板状结构，所述板体内凹槽101为长方槽形状，所述板体外凸台102为长方体状结构，所述前盖2、后盖3均为周边向内以直角的方式设置有回折边的直角形薄片盖状结构，所述前盖回折勾201、后盖回折勾301均为长方片状结构，所述前盖内凸台202、后盖内凸台302均为长方形的凸包状结构；
所述玻璃门的门夹，其夹板体1的前板体及后板体的左侧端面与内侧面的交接处均设置有板体内凹槽101，其夹板体1的前板体及后板体的右侧端面上均设置有板体外凸台102，其前盖2左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有前盖回折勾201，其前盖2右侧回折边上以向内冲压的方式设置有前盖内凸台202，其后盖3左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有后盖回折勾301，其后盖3右侧回折边上以向内冲压的方式设置有后盖内凸台302，
所述玻璃门的门夹，其门夹体1与玻璃垫4以胶粘合的方式相连接，其门夹体1的前板体与后板体之间放置板体隔离垫5由紧固件以紧固的方式相连接、门夹体的前板体与后板体之间构成玻璃门的门槽，其门夹体1前板体左侧的板体内凹槽101与前盖2左侧回折边上的前盖回折勾201以勾卡的方式相连接，其门夹体1前板体右侧的板体外凸台102与前盖2右侧回折边上的前盖内凸台202以相挤压的方式连接，其门夹体1后板体左侧的板体内凹槽101与后盖3左侧回折边上的后盖回折勾301以勾卡的方式相连接，其门夹体1后板体右侧的板体外凸台102与后盖3右侧回折边上的后盖内凸台302以相挤压的方式相连接。
所述门夹体1或为长方形的板状结构。
所述夹板体1的左侧设置有板体内凹槽101、或夹板体1的右侧设置有板体内凹槽101，所述夹板体1的右侧设置有板体外凸台102、或夹板体1的左侧设置有板体外凸台102。
所述板体内凹槽101或为设置在夹板体1左侧面上或右侧面上的长方体状结构的板体外凸位。
所述前盖2的左侧设置有前盖回折勾201、或前盖2的右侧设置有前盖回折勾201，所述前盖2的右侧设置有前盖内凸台202、或前盖2的左侧设置有前盖内凸台202。
所述后盖3的左侧设置有后盖内回折勾301、或后盖3的右侧设置有后盖回折勾301，所述后盖3的右侧设置有后盖内凸台302、或后盖3的左侧设置有后盖内凸台302。
所述夹板体1前板体及后板体上的板体内凹槽101及板体外凸台102、前盖2上的前盖回折勾201及前盖内凸台202、后盖3上的后盖回折勾301及后盖内凸台302均为一个或两个。
在上述的具体实施过程中：夹板体1、前盖2、后盖3均为直角形，夹板体1的前板体左侧及后板体左侧均各设置有两个板体内凹槽101、夹板体1的前板体右侧及后板体右侧均各设置有一个板体外凸台102、前盖2的左侧设置有两个前盖回折勾201、前盖2的右侧设置有一个前盖内凸台202、后盖3的左侧设置有两个后盖回折勾301、后盖3的右侧设置有一个后盖内凸台302。
具体实施方式二
正如说明书附图7所示：一种玻璃门的门夹，包括玻璃垫4、板体隔离垫5、外连件6，还设置有由前板体与后板体构成的夹板体1、板体内凹槽101、板体外凸台102、前盖2、前盖回折勾201、前盖内凸台202、后盖3、后盖回折勾301、后盖内凸台302；
所述玻璃垫4为直角形的片状结构，所述板体隔离垫5为圆环体状结构，所述外连件6为长方体的底面上设置有圆柱体的结构，
所述夹板体1为直角形的板状结构，所述板体内凹槽101为长方槽形状，所述板体外凸台102为长方体状结构，所述前盖2、后盖3均为周边向内以直角的方式设置有回折边的直角形薄片盖状结构，所述前盖回折勾201、后盖回折勾301均为长方片状结构，所述前盖内凸台202、后盖内凸台302均为长方形的凸包状结构；
所述玻璃门的门夹，其夹板体1的前板体及后板体的左侧端面与内侧面的交接处均设置有板体内凹槽101，其夹板体1的前板体及后板体的右侧端面上均设置有板体外凸台102，其前盖2左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有前盖回折勾201，其前盖2右侧回折边上以向内冲压的方式设置有前盖内凸台202，其后盖3左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有后盖回折勾301，其后盖3右侧回折边上以向内冲压的方式设置有后盖内凸台302，
所述玻璃门的门夹，其门夹体1与玻璃垫4以胶粘合的方式相连接，其门夹体1的前板体与后板体之间放置板体隔离垫5由紧固件以紧固的方式相连接、门夹体的前板体与后板体之间构成玻璃门的门槽，其门夹体1前板体左侧的板体内凹槽101与前盖2左侧回折边上的前盖回折勾201以勾卡的方式相连接，其门夹体1前板体右侧的板体外凸台102与前盖2右侧回折边上的前盖内凸台202以相挤压的方式连接，其门夹体1后板体左侧的板体内凹槽101与后盖3左侧回折边上的后盖回折勾301以勾卡的方式相连接，其门夹体1后板体右侧的板体外凸台102与后盖3右侧回折边上的后盖内凸台302以相挤压的方式相连接。
所述门夹体1或为长方形的板状结构。
所述夹板体1的左侧设置有板体内凹槽101、或夹板体1的右侧设置有板体内凹槽101，所述夹板体1的右侧设置有板体外凸台102、或夹板体1的左侧设置有板体外凸台102。
所述板体内凹槽101或为设置在夹板体1左侧面上或右侧面上的长方体状结构的板体外凸位。
所述前盖2的左侧设置有前盖回折勾201、或前盖2的右侧设置有前盖回折勾201，所述前盖2的右侧设置有前盖内凸台202、或前盖2的左侧设置有前盖内凸台202。
所述后盖3的左侧设置有后盖内回折勾301、或后盖3的右侧设置有后盖回折勾301，所述后盖3的右侧设置有后盖内凸台302、或后盖3的左侧设置有后盖内凸台302。
所述夹板体1前板体及后板体上的板体内凹槽101及板体外凸台102、前盖2上的前盖回折勾201及前盖内凸台202、后盖3上的后盖回折勾301及后盖内凸台302均为一个或两个。
在上述的具体实施过程中：夹板体1、前盖2、后盖3均为长方形，夹板体1的前板体右侧及后板体右侧均各设置有一个实际为长方体状结构的板体外凸位方式的板体内凹槽101、夹板体1的前板体左侧及后板体左侧均各设置有一个板体外凸台102、前盖2的右侧设置有一个前盖回折勾201、前盖2的左侧设置有一个前盖内凸台202、后盖3的右侧设置有一个后盖回折勾301、后盖3的左侧设置有一个后盖内凸台302。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。
Claims (7)
1、一种玻璃门的门夹，包括玻璃垫(4)、板体隔离垫(5)、外连件(6)，其特征在于：还设置有由前板体与后板体构成的夹板体(1)、板体内凹槽(101)、板体外凸台(102)、前盖(2)、前盖回折勾(201)、前盖内凸台(202)、后盖(3)、后盖回折勾(301)、后盖内凸台(302)；
所述玻璃垫(4)为直角形的片状结构，所述板体隔离垫(5)为圆环体状结构，所述外连件(6)为长方体的底面上设置有圆柱体的结构，
所述夹板体(1)为直角形的板状结构，所述板体内凹槽(101)为长方槽形状，所述板体外凸台(102)为长方体状结构，所述前盖(2)、后盖(3)均为周边向内以直角的方式设置有回折边的直角形薄片盖状结构，所述前盖回折勾(201)、后盖回折勾(301)均为长方片状结构，所述前盖内凸台(202)、后盖内凸台(302)均为长方形的凸包状结构；
所述玻璃门的门夹，其夹板体(1)的前板体及后板体的左侧端面与内侧面的交接处均设置有板体内凹槽(101)，其夹板体(1)的前板体及后板体的右侧端面上均设置有板体外凸台(102)，其前盖(2)左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有前盖回折勾(201)，其前盖(2)右侧回折边上以向内冲压的方式设置有前盖内凸台(202)，其后盖(3)左侧回折边上以与盖体平行而向内回折的方式设置有后盖回折勾(301)，其后盖(3)右侧回折边上以向内冲压的方式设置有后盖内凸台(302)，
所述玻璃门的门夹，其门夹体(1)与玻璃垫(4)以胶粘合的方式相连接，其门夹体(1)的前板体与后板体之间放置板体隔离垫(5)由紧固件以紧固的方式相连接、门夹体的前板体与后板体之间构成玻璃门的门槽，其门夹体(1)前板体左侧的板体内凹槽(101)与前盖(2)左侧回折边上的前盖回折勾(201)以勾卡的方式相连接，其门夹体(1)前板体右侧的板体外凸台(102)与前盖(2)右侧回折边上的前盖内凸台(202)以相挤压的方式连接，其门夹体(1)后板体左侧的板体内凹槽(101)与后盖(3)左侧回折边上的后盖回折勾(301)以勾卡的方式相连接，其门夹体(1)后板体右侧的板体外凸台(102)与后盖(3)右侧回折边上的后盖内凸台(302)以相挤压的方式相连接。
2、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述门夹体(1)或为长方形的板状结构。
3、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述夹板体(1)的左侧设置有板体内凹槽(101)、或夹板体(1)的右侧设置有板体内凹槽(101)，所述夹板体(1)的右侧设置有板体外凸台(102)、或夹板体(1)的左侧设置有板体外凸台(102)。
4、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述板体内凹槽(101)或为设置在夹板体(1)左侧面上或右侧面上的长方体状结构的板体外凸位。
5、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述前盖(2)的左侧设置有前盖回折勾(201)、或前盖(2)的右侧设置有前盖回折勾(201)，所述前盖(2)的右侧设置有前盖内凸台(202)、或前盖(2)的左侧设置有前盖内凸台(202)。
6、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述后盖(3)的左侧设置有后盖内回折勾(301)、或后盖(3)的右侧设置有后盖回折勾(301)，所述后盖(3)的右侧设置有后盖内凸台(302)、或后盖(3)的左侧设置有后盖内凸台(302)。
7、根据权利要求1所述的玻璃门的门夹，其特征在于：所述夹板体(1)前板体及后板体上的板体内凹槽(101)及板体外凸台(102)、前盖(2)上的前盖回折勾(201)及前盖内凸台(202)、后盖(3)上的后盖回折勾(301)及后盖内凸台(302)均为一个或两个。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070103 Termination date: 20121121 |