CN2853725Y - 胶磁带盖贴装置 - Google Patents

Abstract

一种胶磁带盖贴装置，包括一活动壳、一以可活动状设于活动壳内部的压贴壳、设于活动壳内部的一夹制装置、一推移装置及一齿轮组、一枢设于压贴壳朝外该端的裁剪装置、一连接于活动壳与压贴壳之间的回复装置，于齿轮组上穿置一卷胶磁带以及一离型带回收筒，该夹制装置包括一枢设于面板上的活动夹体、一固定于面板上的固定夹体、一枢设于活动夹体异于固定夹体该侧的偏心轮体，而活动夹体上设有一扭力弹簧；胶磁带的自由端是往外拉出并且吸贴于裁剪装置上，而与胶磁带一起卷绕的离型带则卷绕于离型带回收筒。本实用新型为一种方便操作、可快速裁剪胶磁带、裁剪长度固定的胶磁带盖贴装置。

Description

胶磁带盖贴装置

【技术领域】

本实用新型是涉及一种可将一侧具有离型纸的橡胶磁带卷自动推出并予以自动裁断的胶磁带盖贴装置。

【背景技术】

具有磁性的软质橡胶磁带(简称胶磁带)的其中一侧面具有粘性，将具有粘性该侧贴附于一离型带并且卷绕成轮状，使用时，可将橡胶磁带拉出所需长度再以剪刀裁断，或者将整卷胶磁带卷置于胶台上再拉出所需长度裁断..，而后将胶磁带具有粘性该端粘贴于一造型纸上，即制成一软质造型磁铁，可将欲张贴的纸张压贴于冰箱或者任何铁金属表面，此外，胶磁带亦可以其具有粘性该侧粘贴于桌面、壁面，而以其具有磁性该面吸附图钉、回纹针、废弃的订书针..等小型金属物件。

然而，由于现有方式均是需要自行裁断胶磁，操作颇不方便，尤其拉出的长度需要自行控制，会有忽长忽短的情形，倘若需要一批相同长度的胶磁带时，不易控制而需要加以修剪，更加麻烦而浪费时间。

故现有胶磁带卷的拉出、裁剪、长度控制均有不方便操作的缺失，实有加以改良的必要。

【实用新型内容】

为了改善上述先前技术的缺失，本实用新型的目的在于提供一种方便操作、可快速裁剪胶磁带、裁剪长度固定的胶磁带盖贴装置。

基于上述目的，本实用新型的主要技术手段是提供一种胶磁带盖贴装置，其特征在于：其包括一活动壳、一局部突出于活动壳底部并且可于活动壳内升降滑移的压贴壳，该活动壳与压贴壳分别包括一同侧设置的面板，活动壳与压贴壳之间以一使活动壳常态受到往压贴壳上方位移的力的回复装置连接，该压贴壳的面板上设有一镂空状容槽，活动壳的面板上突设有一穿置于容槽内并且夹住胶磁带一侧的离型带的夹制装置，该夹制装置包括一枢设于面板上的活动夹体、一固定于面板上的固定夹体、一枢设于活动夹体异于固定夹体该侧的偏心轮体，而活动夹体上设有一使其常态受到往异于固定夹体该侧偏移的力的扭力弹簧；

设一齿轮组，其包括两相啮合并且分别枢设于压贴壳的面板上的第一齿轮、一第二齿轮，该第一齿轮是邻近压贴壳底端，于第一齿轮中心设一突出的结合柱，而第二齿轮中心穿置一离型带回收筒；

于第一齿轮下方与压贴壳底端之间设一裁剪装置。

实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体效益为：

1.操作快速：本实用新型使用时将成卷的胶磁带结合于第一齿轮的结合柱上，另于第二齿轮的差速结合柱上穿置一离型带回收筒，胶磁带具有粘性该侧面并且以一离型带贴附，而离型带是穿绕于下绕带柱周缘、活动夹体与固定夹体之间、上绕带柱周缘、并且卷绕于离型带回收筒上，而胶磁带自由端具有磁性该侧面则吸贴于裁剪装置的铁片表面，使用时，裁剪装置该端压贴于待贴物表面，而后将活动壳往下推移即可以借助裁剪装置将胶磁带裁断，同时压贴于待贴物上，故其操作极为快速。

2.每次操作完均可自动将胶磁带自由端拉出一固定长度：本实用新型完成裁断、压贴胶磁带的作业的后，使活动壳上移复位时，即会借助夹制装置的活动夹体及固定夹体夹住离型带往上位移，进而同时将胶磁带自由端拉出吸贴于铁片表面，故操作颇为方便。

3.倘若欲裁剪的胶磁带长度大于预设长度时，亦可手动将胶磁带往外拉出，再进行压贴裁前动作。

4.可适用于自动化机械：由于本实用新型具有自动裁断胶磁带，并且使每次均裁剪成固定长度的胶磁带段，故可适用于连续生产的自动化机械。

【附图简单说明】

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型常态下的平面组合剖面示意图。

图3是本实用新型将活动壳往下压的平面组合剖面示意图。

图4是本实用新型将活动壳继续往下压而裁断胶磁带的平面组合剖面示意图。

图5是本实用新型借助裁剪装置将胶磁带段压贴于待贴物上的平面示意图。

图6是本实用新型的裁剪装置的基板往上回弹时的平面组合剖面示意图。

图7是本实用新型的活动壳往上位移过程中胶磁带自由端继续拉出的平面组合剖面示意图。

图8是本实用新型的复位过程中，夹制装置被推抵复位的平面组合剖面示意图。

【具体实施方式】

请同时参阅图1、2所示，本实用新型所提供胶磁带盖贴装置是包括一中空的活动壳(10)、一以可活动状设于活动壳(10)内部的压贴壳(20)、设于活动壳(10)内部的一夹制装置(30)及一推移装置(80)、一枢设于压贴壳(20)内部的齿轮组(40)、一枢设于压贴壳(20)其中一端的裁剪装置(50)、一连接于活动壳(10)与压贴壳(20)之间的回复装置(60)，于压贴壳(20)的齿轮组(40)上穿置一卷胶磁带(70)以及一离型带回收筒(75)，胶磁带(70)的自由端是往外拉出并且吸贴于裁剪装置(50)上，而与胶磁带(70)一起卷绕的离型带(701)则拉开并且卷绕于离型带回收筒(75)周缘，再于活动壳(10)前侧以一盖板(16)盖合，避免压贴壳(20)等脱出，使用时如图3所示压贴壳(20)设有裁剪装置(50)该端压贴于待贴物(A)表面，而后将活动壳(10)往下压即可以如图4所示借助裁剪装置(50)将胶磁带(70)自由端裁断成一段胶磁带段(700)，裁剪装置(50)并且继续如图5所示将胶磁带段(700)压贴于待贴物(A)表面，而后如图6～8所示使裁剪装置(50)及活动壳(10)往上退回，同时将胶磁带(70)再度以固定长度自动拉出，以待下回的压贴裁剪动作。

上述为本实用新型的概述，其详细结构述及如后：

请复参阅图1、2所示，所述活动壳(10)具有一矩形面板(11)以及垂直于该矩形面板(11)周边的两相对侧板(12)以及一顶板(13)，于本较佳实施例当中，所述的回复装置(60)是为一拉伸弹簧，而于两侧板(12)中段分别设一相对突出的柱体(14)，压贴壳(20)的两侧板(22)上分别设有一供柱体(14)穿置的穿槽(220)，穿槽(220)顶部设有一突柱(221)，所述以拉伸弹簧制成的回复装置(60)即拉伸于该突柱(221)与柱体(14)之间。

而活动壳(10)的面板(11)上设有所述的夹制装置(30)，该夹制装置(30)是包括枢设于面板(11)上的一活动夹体(31)、一偏心轮体(32)，该活动夹体(31)并且被一扭力弹簧(33)顶撑而常态抵及偏心轮体(32)，又于面板(11)上突设二根位于活动夹体(31)一侧的固定夹体(34)，以及位于偏心轮体(32)的上下侧的上挡柱(35)、下挡柱(36)，当压贴壳(20)装设于活动壳(10)内部时，所述的夹制装置(30)是穿置于压贴壳(20)内部。

又所述的推移装置(80)是包括一枢设于面板(11)上的旋转片(8

1)、一可被推移装置(80)推移的推板(82)、突设于面板(11)表面并且分别位于旋转片(81)两侧的一限止柱(83)、一挡柱(84)，其中，旋转片(81)的自由端缘与邻近挡柱(84)该侧边几乎成垂直，而与邻近限止柱(83)该侧边则呈圆弧形端缘，该推板(82)是位于压贴壳(20)的面板(21)与活动壳(10)的面板(11)之间，借助旋转片(81)推移而推顶裁剪装置(50)，推板(82)的其中一端并且插置一插销(821)，借助该插销(821)插置于裁剪装置(50)(其结合方式容后再述)。

所述的压贴壳(20)是具有一矩形面板(21)以及两侧板(22)，压贴壳(20)的两侧板(22)是设于活动壳(10)的两侧板(12)内侧，而面板(21)位于活动壳(10)的顶板(13)该端界定为顶端，另端则为底端，所述的裁剪装置(50)即设于底端处，于面板(21)上设有一邻近顶端该侧设置的镂空状容槽(210)，以供所述的夹制装置(30)穿置于容槽(210)内，压贴壳(20)的面板(21)朝向活动壳(10)面板(11)该侧面并且凹设一贯穿于顶底端的导引槽(211)，该导引槽(211)局部与容槽(210)相通，而容槽(210)的内侧周壁上突设有数个挡部，说明如下：

第一挡部(214)是设于容槽(210)位于导引槽(211)该侧中段，并且相应位于旋转片(81)下方，当旋转片(81)底部的圆弧状周缘如图4所示被第一挡部(214)推抵时，即会以枢点为圆心偏转；

第二挡部(215)及第四挡部(217)，是分别设于容槽(210)底缘、顶缘中段，并且相应位于偏心轮体(32)远离活动夹体(31)该侧的底面、顶面，当偏心轮体(32)的底面如图6所示被第二挡部(215)推抵时，偏心轮体(32)最大径的周缘即朝向活动夹体(31)该侧偏摆而推抵活动夹体(31)，又当偏心轮体(32)顶面如图8所示被第四挡部(217)推抵时，偏心轮体(32)的最大径周缘往上偏摆而偏离于活动夹体(31)；

第三挡部(216)，是突设于容槽(210)顶缘中段而位于容槽(210)与导引槽(211)相交处，以如图7所示推抵已偏摆的旋转片(81)的侧缘，使旋转片(81)往下方偏摆复位；

另于导引槽(211)位于裁剪装置(50)该端设有一段贯穿于面板(21)的限位槽(212)，所述的推移装置(80)的推板(82)是常态位于该导引槽(211)内，其插销(821)并且穿置于限位槽(212)内，旋转片(81)亦可通过导引槽(211)而进入容槽(210)内。

又于压贴壳(20)的面板(21)中段以及邻近顶端该处分别设有一枢轴(23)，面板(21)邻近底端该处设有数个位于裁剪装置(50)一侧的下绕带柱(24)，而面板(21)的顶端则突设有一位于夹制装置(30)与顶端之间的上绕带柱(25)，以供齿轮组(40)穿置枢设于两枢轴(23)上并且使胶磁带(70)及离型带(701)绕设于下绕带柱(24)及上绕带柱(25)周缘，另于下绕带柱(24)上方邻近限位槽(212)该侧设有一突出的挡部(27)，避免胶磁带(70)的自由端 往上跳脱。

所述齿轮组(40)是包括分别枢设两枢轴(23)上并且相互啮合的一第一齿轮(41)、一第二齿轮(42)，于第一齿轮(41)及第二齿轮(42)中心同侧突设一结合柱(410)、一差速结合柱(420)，所述的胶磁带(70)即穿置固定于结合柱(410)上，而离型带回收筒(75)则结合于差速结合柱(420)上，胶磁带(70)自由端以具有磁性该侧面绕设于下绕带柱(24)周缘，而后由挡部(27)及固定刀片(53)之间穿出，吸贴于裁剪装置(50)朝外该侧表面，而位于胶磁带(70)具有粘性该侧的离型带(701)则拉开穿过其余下绕带柱(24)周缘，而后通过夹制装置(30)的活动夹体(31)及固定夹体(34)之间，再绕过上绕带柱(25)周缘而卷收于离型带回收筒(75)周壁上。

又，所述裁剪装置(50)可以仅设为一固定于面板上的固定刀片(图中未示)，供使用者以手操作将胶磁带(70)的自由端由该固定刀片上割断，于本较佳实施例当中，裁剪装置(50)是包括一枢设于面板(21)上的基板(51)、一结合于基板(51)自由端的活动刀片(52)、一固定于限位槽(212)与下绕带柱(24)之间，并且与活动刀片(52)保持些许间隙的固定刀片(53)、一设于基板(51)朝外该侧的弧形弹性铁片(54)、以及一使基板(51)常态保持向活动壳(10)内侧偏转的弹性元件(55)，使活动刀片(52)的自由端在常态下是位于固定刀片(53)上方，并且使所述挡部(27)位于固定刀片(53)与活动刀片(52)之间。

而所述的基板(51)的自由端是延伸于压贴壳(20)面板(21)的限位槽(212)上方并且供推板(82)上的插销(821)穿置，故当推板(82)移动时，基板(51)亦会随着偏摆(推板(82)两侧与导引槽(211)之间具有间隙，以不影响基板(51)的弧形偏摆轨迹。

上述为本实用新型的组成构件及其组装型态的介绍，其操作方式如下：

请复参阅图2所示，所述胶磁带(70)的自由端是以具有磁性该侧吸贴于裁剪装置(50)的弹性铁片(54)表面，而夹制装置(30)的活动夹体(31)受到扭力弹簧(33)的弹力作用，与柱体(34)保持一间隙，亦即此时并未夹制离型带(701)，又，受到回复装置(60)的作用，推移装置(80)的旋转片(81)仅局部位于压贴壳(20)的导引槽(211)内并且与推板(82)保持一段距离。使用时，如图3所示，将压贴壳(20)的设有裁剪装置(50)该端压贴于待贴物(A)表面，而后将活动壳(10)往裁剪装置(50)该侧推移，即使旋转片(81)往推板(82)移动，而一但活动壳(10)朝向裁剪装置(50)推移时，回复装置(60)即被拉开而开始蓄积回复的拉力。

当旋转片(81)如图4所示继续往下推移时，其连接圆弧端缘该侧会受阻于第一挡部(214)而略往挡柱(84)该侧偏转，并且推抵推板(82)，推板(82)即被往下推移，同时借助插销(821)使基板(51)连同活动刀片(52)自由端往下偏摆，即使活动刀片(52)与固定刀片(53)形成一剪裁作用而将胶磁带(70)自由端裁断，形成一段吸贴于弹性铁片(54)表面的胶磁带段(700)，而剩余的胶磁带(70)自由端在裁断瞬间会因反作用力而略往上偏摆时，即会受到挡部(27)的挡止，使其自由端保持在固定刀片(53)与挡部(27)之间。

如图5所示，当基板(51)裁断胶磁带(70)，而活动壳(10)继续往下推移时，即借助旋转片(81)继续推动推板(82)、基板(51)及活动刀片(52)、弹性铁片(54)往下移动，进而借助弹性铁片(54)将胶磁带段(700)压贴于待贴物(A)表面，亦即使胶磁带段(700)以有粘性该侧粘贴于待贴物(A)表面。

复由图5所示可知，当基板(51)压贴于待贴物(A)表面时，推板(82)即受阻无法再往下推移，此时限止柱(83)即受阻于第一挡部(214)使活动壳(10)无法再继续往下移动，而旋转片(81)则受到第一挡部(214)端角的推抵作用而继续往挡柱(84)该侧偏摆，并且以其圆弧端缘抵及推板(82)顶面，此时，偏心轮体(32)底缘亦受到容槽(210)内的第二挡部(215)的挡止作用而朝向活动夹体(31)该侧偏摆，使偏心轮体(32)的最长径周缘将活动夹体(31)推向固定夹体(34)该侧，进而将离型带(701)夹制于活动夹体(31)与两固定夹体(34)之间，并且偏心轮体(32)的最长径周缘恰位于活动夹体(31)枢接处的水平线，使偏心轮体(32)不会任意往上偏转复位。

承前述图5所示，由于旋转片(81)是以其圆弧端缘抵及推板(82)，此时，基板(51)即如图6所示借助弹性元件(55)的弹力而往上偏摆复位，即会借助插销(821)将推板(82)往上推移，进而推顶旋转片(81)朝向挡柱(84)该侧偏摆，至挡止于挡柱(84)一侧为止。

当操作者如图7所示释放掉施于活动壳(10)的压制力时，即会借助回复装置(60)使活动壳(10)连同旋转片(81)、夹制装置(30)往上移动复位，即借助活动夹体(31)及固定夹体(34)夹住离型带(701)往上移动，而当离型带(701)被往上拉移时，即同时将胶磁带(70)自由端往外拉出，使啮合的第一齿轮(41)、第二齿轮(42)旋转，即使位于第二齿轮(42)上的离型带回收筒(75)旋转卷收离型带(701)，而在活动壳(10)及推移装置(80)复位的过程中，前述已呈偏摆状的旋转片(81)侧缘将会被第三挡部(216)推顶而往下偏摆。

待活动壳(10)如图8所示继续往上推移时，胶磁带(70)自由端继续拉出而吸贴于裁剪装置(50)的弹性铁片(54)上，而夹制装置(30)的偏心轮体(32)顶面将会触及第四挡部(217)而往上偏摆，解除偏心轮体(32)压制于活动夹体(31)的状态，再借助扭力弹簧(33)将活动夹体(31)往偏心轮体(32)该侧推开，使活动夹体(31)与固定夹体(34)之间形成间隙而不再夹制于离型带(701)，即为图2所示的启始状态。

前述图7所示的旋转片(81)是借助第三挡部(216)推抵，再以其重力自动复位，其亦可以在旋转片(81)上设一使旋转片(81)自动往下偏摆复位的扭力弹簧或磁铁(图中未示)，只是该扭力弹簧的弹力必需小于裁剪装置(50)的基板(51)上的扭力弹簧(55)，以避免妨碍基板(51)往上偏摆复位的动作。

由上述可知，本实用新型只要按压活动壳，即可以裁断固定长度的胶磁带段，并且同时将胶磁带段粘贴于待贴物上，而活动壳复位时又同时拉出固定长度的胶磁带，以待下回裁切动作，故本实用新型的操作颇为方便、快速，而由于每次均可裁切固定长度的胶磁带，故可以适用于自动机械上，以将胶磁带一段段地粘贴于输送带上的待贴物上。

Claims (17)

1.一种胶磁带盖贴装置，其特征在于：其包括一活动壳、一局部突出于活动壳底部并且可于活动壳内升降滑移的压贴壳，该活动壳与压贴壳分别包括一同侧设置的面板，活动壳与压贴壳之间以一使活动壳常态受到往压贴壳上方位移的力的回复装置连接，该压贴壳的面板上设有一镂空状容槽，活动壳的面板上突设有一穿置于容槽内并且夹住胶磁带一侧的离型带的夹制装置，该夹制装置包括一枢设于面板上的活动夹体、一固定于面板上的固定夹体、一枢设于活动夹体异于固定夹体该侧的偏心轮体，而活动夹体上设有一使其常态受到往异于固定夹体该侧偏移的力的扭力弹簧；

设一齿轮组，其包括两相啮合并且分别枢设于压贴壳的面板上的第一齿轮、一第二齿轮，该第一齿轮是邻近压贴壳底端，于第一齿轮中心设一突出的结合柱，而第二齿轮中心穿置一离型带回收筒；

于第一齿轮下方与压贴壳底端之间设一裁剪装置。

2.如权利要求1所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述的裁剪装置为一固定刀片。

3.如权利要求1所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该压贴壳的面板朝向活动壳该侧设有一贯穿顶底端的导引槽，该导引槽局部与容槽相通；

设一位于活动壳邻近压贴壳顶端处的推移装置，该推移装置包括一枢设于面板上并且位于导引槽上方的旋转片、一穿置于导引槽内的推板；

所述的裁剪装置包括一以其中一端枢设于压贴壳面板上并朝向导引槽该侧延伸的基板，基板自由端设有一活动刀片，另设一固定于压贴壳面板上并且于活动刀片自由端下方的固定刀片，而基板上设有一弹性元件，该弹性元件施予基板往压贴壳内部偏转的力。

4.如权利要求3所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：基板朝外该侧设一铁片。

5.如权利要求4所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述的铁片为一朝外弧形突出的弹性铁片。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该活动壳及压贴壳的面板周边分别设有面板，于活动壳的两相对侧板中段相向突设一柱体，压贴壳的两相对侧板上分别设有一供柱体穿置的穿槽，穿槽顶部设有一突柱，而所述的回复装置为设于该突柱与柱体之间的拉伸弹簧。

7.如权利要求1、2、3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：位于容槽上方与压贴壳顶缘之间的面板上突设有上绕带柱，而位于容槽下方与固定刀片之间的面板上突设有下绕带柱。

8.如权利要求1、2、3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该压贴壳的容槽底缘中段突设有一第二挡部，而容槽顶缘设有一朝向容槽内部突出的第四挡部，该第二挡部以及第四挡部分别位于偏心轮体的下方、上方，并且偏置于偏心轮体的轴心异于活动夹该侧。

9.如权利要求3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述固定刀片与活动刀片之间的面板上设有一突出的挡部。

10.如权利要求3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该压贴壳的导引槽底端设有一段贯穿于面板的限位槽，而推移装置的推板与裁剪装置的基板自由端之间，以一穿置于限位槽的插销穿置结合。

11.如权利要求10所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该压贴壳的容槽底缘中段突设有一第二挡部，而容槽顶缘设有一朝向容槽内部突出的第四挡部，该第二挡部以及第四挡部分别位于偏心轮体的下方、上方，并且偏置于偏心轮体的轴心异于活动夹该侧。

12.如权利要求3、4或5所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述推移装置进一步包括二支突设于面板上并且分别位于旋转片两侧的一限止柱、一挡柱，该限止柱是位于导引槽的范围，而挡柱则位于夹制装置上方，旋转片的自由端朝向导引槽内部延伸，并且自由端缘与邻近限止柱该侧边呈圆弧形端缘。

13.如权利要求12所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：于容槽顶缘中段，于容槽与导引槽相交处设有一推抵旋转片侧边的第三挡部。

14.如权利要求12所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述设于该裁剪装置的基板上的弹性元件为一扭力弹簧，而所述推移装置的旋转片亦受到一扭力弹簧的作用常态偏向限止柱，而该扭力弹簧的弹力是小于该基板上的扭力弹簧的弹力。

15.如权利要求14所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：该活动壳及压贴壳的面板周边分别设有面板，于该活动壳的两相对侧板中段相向突设一柱体，该压贴壳的两相对侧板上分别设有一供柱体穿置的穿槽，穿槽顶部设有一突柱，而所述的回复装置为设于该突柱与柱体之间的拉伸弹簧。

16.如权利要求15所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：位于容槽上方与压贴壳顶缘之间的面板上突设有上绕带柱，而位于容槽下方与固定刀片之间的面板上突设有下绕带柱。

17.如权利要求15所述的胶磁带盖贴装置，其特征在于：所述固定刀片与活动刀片之间的面板上设有一突出的挡部。

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