CN2853207Y - 卸灰扬尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卸灰扬尘收集装置。其解决目前在干法除尘器卸灰点存在的由于为单一刚性收尘器，占用空间较大，运输车通过困难，易产生碰撞，导致设备损坏；收尘效率低、维护量大、运行成本高等不足。技术措施：卸灰扬尘收集装置，包括除尘器(1)、与除尘器(1)通过输灰机(2)连接的灰斗(3)、与灰斗(3)通过阀(4)连接的平台(5)，其在于在平台(5)的下方固定有由刚性部分(6)及柔性部分(7)组成的收尘罩(8)，收尘罩(8)通过连通管(9)与除尘器(1)连接，在除尘器(1)与连通管(9)之间设有控制阀(10)。本装置使周围的环境中的粉尘由原来的300mg/NM3下降到20mg/NM3，从而改善了环境污染，有益于人们的工作、身体健康等，易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，特别属于卸灰扬尘收集装置。
背景技术
环境的好坏对于人类的生存事关重大，治理和改善环境污染已被列入重要议事日程。冶金企业属于会产生污染的行业，为了达到治理和改善环境污染的目的，其采取了许多相应措施。但有些地方还不尽人意，如炼钢转炉的灰尘收集方面，大多采用的是一次性收集，其虽然大部分粉尘被收集，但存在的问题：对于被收集的粉尘在卸灰时产生的扬尘则没采取相应措施，其效果只是环境得到改善，而没得到根治，对人们的工作、学习、居住环境仍有影响。有的为了对在卸灰时产生的扬尘进行治理，也采取了一些措施，即在干法除尘器卸灰点的平台处装一个箱式或盒式的刚性物体，以防止粉尘的飞扬，但存在的不足：由于为刚性物体，为了防止灰尘飞扬，刚性物体需要与运输车在装载时尽可能不留有空隙，这样占用空间则较大，运输车无法通过。如果能使运输车通过，易产生碰撞，导致设备损坏，无法正常工作，也有灰尘飞出；收尘效率低、维护量大、操作复杂、劳动强度大、运行成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能很好在卸灰时将产生的扬尘进行收集，不污染环境的卸灰扬尘收集装置。
其目的还在于不需要占用空间及增加设备，结构简单、合理。
实现上述目的的内容：
卸灰扬尘收集装置，包括除尘器、与除尘器通过输灰机连接的灰斗、与灰斗通过阀连接的平台。为了实现能很好在卸灰时将产生的扬尘进行收集，不污染环境的目的，其在于在平台的下方固定有由刚性及柔性两部分组成的收尘罩，收尘罩通过连通管与除尘器连接，在除尘器与连通管之间设有控制阀。
为了不占用空间及增加设备，结构简单、合理的目的其还在于：
其在于收尘罩的刚性部分与平台连接，柔性部分与刚性部分连接。
其在于收尘罩的刚性部分的材质采用金属、或木材、或硬塑料，柔性部分的材质采用棉、麻、化学纤维或其混合物等织物。
其在于在收尘罩的刚性部分设有孔，连通管的一端与孔连接。
为了使连通管不产生堵塞现象，其在于在连通管上设有盲孔板，盲孔上有盲板。
其在于控制阀为电动式或手动式的。
工作原理
首先装灰车驶入接灰处，开启阀，将除尘器内收集的炼钢转炉上产生的灰尘通过输灰机进入灰斗，再通过由刚性及柔性两部分组成的收尘罩装卸在装灰车内。由于为干式除尘，并且除尘器内为-2000帕的压力，这时，产生的飞扬灰尘，则通过控制阀及连通管进入除尘器内，一次装车过程结束。当不装车时，则将阀和控制阀关闭即可。
当需要对连通管进行吹刷时，采用干燥的压缩空气或氮气通过盲孔进行。
本实用新型的优点在于能很好在卸灰时将产生的扬尘进行收集，使周围的环境中的粉尘由原来的300mg/NM3下降到20mg/NM3，从而大大改善了环境污染，有益于人们的工作、身体健康等，结构简单，极易实施。
附图说明
图1为卸灰扬尘收集装置结构示意图
图2为图1中由刚性及柔性两部分组成的收尘罩结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步详述
实施例1
卸灰扬尘收集装置，包括除尘器(1)、与除尘器(1)通过输灰机(2)连接的灰斗(3)、与灰斗(3)通过阀(4)连接的平台(5)。为了实现能很好在卸灰时将产生的扬尘进行收集，不污染环境的目的，其在于在平台(5)的下方采用焊接或螺栓等连接的收尘罩(8)的刚性部分(6)，刚性部分(6)的材质为金属。采用化学纤维织物的袋状柔性部分(7)通过螺钉或挂式形式与刚性部分(6)连接。连通管(9)的一端与除尘器(1)连接，另一端与收尘罩(8)上刚性部分(6)加工的孔(11)连接。在除尘器(1)与连通管(9)之间连接电动式或手动式控制阀(10)。
为了使连通管(9)不产生堵塞现象，在连通管(9)上加工盲孔(12)，可开闭的盲板(13)连接在盲孔(12)上。
实施例2
卸灰扬尘收集装置，包括除尘器(1)、与除尘器(1)通过输灰机(2)连接的灰斗(3)、与灰斗(3)通过阀(4)连接的平台(5)。为了实现能很好在卸灰时将产生的扬尘进行收集，不污染环境的目的，其在于在平台(5)的下方采用焊接或螺栓等连接的收尘罩(8)的刚性部分(6)，刚性部分(6)的为木料。采用化学棉与化纤织物的袋状柔性部分(7)通过螺钉或挂式形式与刚性部分(6)连接。连通管(9)的一端与除尘器(1)连接，另一端与收尘罩(8)上刚性部分(6)加工的孔(11)连接。在除尘器(1)与连通管(9)之间连接电动式或手动式控制阀(10)。
为了使连通管(9)不产生堵塞现象，在连通管(9)上加工盲孔(12)，可开闭的盲板(13)连接在盲孔(12)上。
工作原理
首先装灰车驶入接灰处，开启阀(4)，将除尘器(1)内的炼钢转炉上产生的灰尘通过输灰机(2)进入灰斗(3)，再通过收尘罩(8)装卸在装灰车内。由于为干式除尘，并且除尘器(1)内为-2000帕的压力，这时，产生的飞扬灰尘，则通过手动或电动式控制阀(10)及连通管(9)进入除尘器(1)内，一次装车过程结束。当不装车时，则将阀(4)和控制阀(10)关闭即可。
当需要对连通管(9)进行吹刷，采用干燥的压缩空气或氮气通过盲孔(12)进行。
Claims (6)
1、卸灰扬尘收集装置，包括除尘器(1)、与除尘器(1)通过输灰机(2)连接的灰斗(3)、与灰斗(3)通过阀(4)连接的平台(5)，其特征在于在平台(5)的下方固定有由刚性部分(6)及柔性部分(7)组成的收尘罩(8)，收尘罩(8)通过连通管(9)与除尘器(1)连接，在除尘器(1)与连通管(9)之间设有控制阀(10)。
2、根据权利要求1所述的卸灰扬尘收集装置，其特征在于收尘罩(8)的刚性部分(6)与平台(5)连接，柔性部分(7)与刚性部分(6)连接。
3、根据权利要求1或2所述的卸灰扬尘收集装置，其特征在于收尘罩(8)刚性部分(6)的材质采用金属、或木材、或硬塑料，柔性部分(7)的材质采棉、麻、化学纤维或其混合物等织物。
4、根据权利要求1所述的卸灰扬尘收集装置，其特征在于在收尘罩(8)的刚性部分(6)设有孔(11)，连通管(9)的一端与孔(11)连接。
5、根据权利要求1所述的卸灰扬尘收集装置，其特征在于在连通管(9)上设有盲孔(12)，盲孔(12)上有盲板(13)。
6、根据权利要求1所述的卸灰扬尘收集装置，其特征在于控制阀(10)为电动式或手动式的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520099342 CN2853207Y (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 卸灰扬尘收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520099342 CN2853207Y (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 卸灰扬尘收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2853207Y true CN2853207Y (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=37579836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520099342 Expired - Fee Related CN2853207Y (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 卸灰扬尘收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2853207Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631372A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-20 | 武汉蓝海燕智能装车设备有限公司 | 除尘方法 |
| CN104815829A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-05 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 自动称片机的环保除尘装置 |
| CN106987679A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-28 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种转炉干法除尘系统应急无尘卸灰斗装置 |
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2005
- 2005-12-13 CN CN 200520099342 patent/CN2853207Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631372A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-20 | 武汉蓝海燕智能装车设备有限公司 | 除尘方法 |
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| CN106987679A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-28 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种转炉干法除尘系统应急无尘卸灰斗装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070103 Termination date: 20131213 |