CN2853109Y - 金属管与复合材料结合的球拍结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关一种金属管与复合材料结合的球拍结构，尤指一种球拍框架以金属管与复合材料结合，而得以增加上段球框强度的球拍结构，其中，该球拍主要是于由复合材料热固成型的上段拍框、金属管成型的下段拍框及复合材料热固成型的架桥及握把部所组成，由复合材料的上段拍框与架桥的设置，而使需承受较大穿网磅数及击球支撑力道的球拍顶缘与三角喉部间的纵向网线得以得到较佳的支撑，而承受较小穿网磅数及击球支撑力道的下段拍框则以金属管为之，如此，既可达到所需强度需求，并能减低整支球拍的重量，以达球拍轻量化的需求，并可减少球拍造价金额，以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种金属管与复合材料结合的球拍结构，尤指一种球拍框架以金属管与复合材料结合，而得以增加上段球框强度的球拍结构。
背景技术
按，现有球拍的成型方式，一般皆有如图1所示的复合材料一体成型的球拍10，该球拍10是设有一椭圆形的拍框11，并于该拍框11围设的空间内穿设呈横纵交错的拍线12而形成用于供击接球使用的网面，并于该拍框11两侧的拍肩13部位以两相向斜伸向下的拍柄14上缠绕有握把带15以形成一球拍10，但，如此以复合材料制成的球拍10虽可以达到强度的所需，但因其是以复合材料一体成型，所以其造价相对较高，而无法普遍符合一般消费者的需求；
缘此，即有如图2、图3所示的金属球拍20的问世，其中，该金属球拍20是设有一弯折形的拍框21，并于该拍框21围设的空间内穿设呈横纵交错的网线22而形成用于供击接球使用的网面，并于该拍框21两侧的拍肩211部位以两相向斜伸向下的拍柄212上缠绕有握把带23，并于该拍框21的拍肩211部位的两金属框体间由一螺丝锁设连结一架桥24以形成一三角喉部，如此而可得一金属球拍20者，惟，如此的构造，因球拍重量需求的轻质化，而使得该金属球拍20的拍框21需为中空状，并使其管壁厚度因轻量需求而有愈来愈薄的趋势，但因该拍框21需承受相对的穿网磅数，以有效增加击球的威力及网面的弹力，但当该拍框21的管壁变薄时，使其所承受的穿网磅数相对减低，进而使得网面的弹力亦相对降低；
由于上述复合材料一体成型的球拍，其强度符合所需，但其造价较高，欲以造价较低的金属球拍替代时，其强度显然不足，于是就有如附件一所示的球拍产生，其是为申请案号第92203659的“两段式结合的球拍框架”，其中该球拍10主要是于由上段组件11与下段组件12所组成，其中，该上段组件11其是为球拍架网线13用的框型部份，乃利用金属管弯折方式，使其成型一下方呈开口111状的架网用的框型，再将此框型的两自由端112设定该球拍架桥121以下的外侧位置，并在两自由端112的内侧设有一预定长度呈内凹造型的内侧嵌接部112A，以供一由纤维材质以模具热固成型的下段组件12的喉部122相互连接，并于架桥121以下的外侧位置预定长度的外侧嵌接部123与上段组件11内侧嵌接部112A相互叠置接合而成，如是者，显然可以因金属材质所制成的上段组件11一由纤维材质以模具热固成型的下段组件12相互叠置接合而成的球拍10，以达到节省材料成本的功效，但承受最大穿网磅数及击球支撑力道乃为球拍顶缘与三角喉部间的纵向网线，是以，以金属管弯折而成的上段组件11仍无法满足其需求。
实用新型内容
本案的创作人鉴于上述各种球拍仍无法一次满足消费者造价较低且强度符合需求的球拍，基于其从事球拍设计及制造多年的经验，期能突破既有球拍的各项限制，乃积极加以研究改变，并经由多次的试验，终得本实用新型的产生。
即，本实用新型的主要目的，乃在提供一种强度需求较高的部位以复合材料制造，而强度需求较低的部位则以金属取代，而可得一轻量化且降低制造成本，并可以符合强度需求的球拍。
本实用新型一种金属管与复合材料结合的球拍结构，其球拍主要是于由上段拍框、下段拍框、架桥及握把部所组成，其特征在于：
该上段拍框是由复合材料以模具热固成型；
该下段拍框，乃利用中空状的金属管弯折或冲压方式成型的两相对弯管，使其成型上方呈一开口。
其中，该上段拍框与下段拍框的接合点是略高于组合后球拍拍框的中心点。
其中，该上段拍框与下段拍框的接合点是略低于组合后球拍拍框的中心点。
其中，该下段拍框的弯折处固设一架桥，该架桥为合材料热固成型。
其中，该下段拍框的下方包覆一由纤维材质以模具热固成型的握把部，该握把部是于其表面缠绕有握把带。
本实用新型的一种金属管与复合材料结合的球拍结构，其强度需求较高的部位以复合材料制造，而强度需求较低的部位则以金属取代，而可得一轻量化且降低制造成本，并可以符合强度需求的球拍。
附图说明
以下，就本实用新型的结构内容、特征及其实用功效，并配合附图及实施例详细说明如后，其中：
图1是为现有复合材料一体成型球拍的平面示意图。
图2是为现有金属管一体成型球拍的立体示意图。
图3是为现有金属管一体成型球拍的平面示意图。
图4是为本实用新型的外观面示意图。
图5，是为本实用新型各组合部位材质标示示意图。
图6是为本实用新型的剖面示意图。
图7为本实用新型的一较佳实施例。
附件一，是为申请案号第92203659的专利公报影印件。
具体实施方式
请参阅图4～图6所示，其中本实用新型的球拍30主要是于由上段拍框31、下段拍框32、架桥33及握把部34所组成，其中：
该上段拍框31其是由复合材料(如碳纤维)以模具热固成型；
该下段拍框32，乃利用中空状的金属管弯折或冲压方式成型的两相对弯管，使其成型上方呈一开口321，该开口321的位置是可略高或略低于组合后拍框的中心点，而于该下段拍框32的弯折处固设一亦为一复合材料以模具热固成型的架桥33，而该下段拍框32的下方则亦包覆一由复合材料以模具热固成型的握把部34，该握把部34是于其表面缠绕有握把带341。
将裁切预定长度的金属中空管予以弯折或冲压成型为下段拍框32，并由充气管嵌接于下段拍框32的开口321端，并使其呈封闭状，且该充气管的外缘预设部位更包覆有预定厚度的纤维层，再将已包覆纤维层的下段拍框32置入于概呈球拍形状模穴的模具中，再对该充气管施以内压充气，使该外缘包覆有预定纤维层的充气管扩张外撑，进而填满整个模穴与下段拍框32内相嵌接部位，再对该充气管施以热固成型，使该充气管及纤维层固化成型(此部份充气管及纤维层热固成型乃复合材料球拍成型的既有方式，故图中未标式)，即可得一复合材料的上段拍框31、金属管的下段拍框32及复合材料的架桥33、握把部34的结合，而成一金属管结合复合材料的球拍30，如此，由复合材料的上段拍框31与架桥33的设置，而使承受较大穿网磅数及击球支撑力道的球拍顶缘与三角喉部间的纵向网线得以得到较佳的支撑，而承受较小穿网磅数及击球支撑力道的下段拍框32则以金属管为之，如此，即可达到所需强度需求，并能减低整支球拍的重量，以达球拍轻量化的需求，并可减少球拍造价金额，以降低成本；
再者，请参阅图7所示，其是为本实用新型使用于羽球拍框40的实施例，其中，该羽球拍框4的上段拍框41为复合材料以模具热固成型，而其下段拍框42则为金属空心管弯折而成。
综上所述，本实用新型由复合材料的上段拍框与金属管的下段拍框的相互搭配，而得以比金属管一体成型球拍的结构强度增强，并与复合材料一体成型的球拍相比较，其造价金额及重量皆较低，且其于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请的条件，故依法提出专利申请。
Claims (5)
1.一种金属管与复合材料结合的球拍结构，其球拍主要是于由上段拍框、下段拍框、架桥及握把部所组成，其特征在于：
该上段拍框是由复合材料以模具热固成型；
该下段拍框，乃利用中空状的金属管弯折或冲压方式成型的两相对弯管，使其成型上方呈一开口。
2.如权利要求1项所述的金属管与复合材料结合的球拍结构，其特征在于，其中，该上段拍框与下段拍框的接合点是略高于组合后球拍拍框的中心点。
3.如权利要求1项所述的金属管与复合材料结合的球拍结构，其特征在于，其中，该上段拍框与下段拍框的接合点是略低于组合后球拍拍框的中心点。
4.如权利要求1项所述的金属管与复合材料结合的球拍结构，其特征在于，其中，该下段拍框的弯折处固设一架桥，该架桥为合材料热固成型。
5.如权利要求1项所述的金属管与复合材料结合的球拍结构，其特征在于，其中，该下段拍框的下方包覆一由纤维材质以模具热固成型的握把部，该握把部是于其表面缠绕有握把带。
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| CNU2005200372180U CN2853109Y (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 金属管与复合材料结合的球拍结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111470069A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 上海卫星工程研究所 | 适用于卫星承力筒的下端框结构 |
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2005
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111470069A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 上海卫星工程研究所 | 适用于卫星承力筒的下端框结构 |
| CN111470069B (zh) * | 2020-04-08 | 2021-11-16 | 上海卫星工程研究所 | 适用于卫星承力筒的下端框结构 |
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