CN2851662Y - 具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件 - Google Patents
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Abstract
一种具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，它具有易于安装、可实现自动化装配而不受手工装配限制的优点。它可用于多翼式或横流式风扇或鼓风机，改善装配的速度及过程，而且与传统的鼓风元件相比不影响风扇性能。它主要是利用形状类V曲线的多段宽度变化槽等距离分布于扇叶端板配合较为容易的安装程序，将叶片设置于扇叶端板的形状类V曲线的多段宽度变化槽而将扇叶端板互相相接，来改善安装，使安装更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，它可以应用于风扇或鼓风机中，改善风扇或鼓风机的装配速度及过程，而且与传统的鼓风元件相比设置优良不影响风扇性能。
背景技术
在风扇工业中，鼓风元件安装极为重要，叶片及扇叶端板型式也伴随着风扇产品多规格与高产量的要求而愈显重要，更在风扇整体生产成本中占有一席之地的态势。风扇或其中鼓风元件的组装技术更是推陈出新，如符合安全规定的防爆防火风扇，能够与各种风管元件或散热元件相互接合的多翼式或横流式鼓风风扇，尤其是产量较大亦表示其组装构造中需要更迅速的流程；同理其组装后成品功能度亦为重要的指标。
众所周知，风扇鼓风技术是指从热程度不同区互相通气或空气品质不同区互相通气，可与其它的建筑或设备共同组装于一个结构中，成为一气态流体搬运构造，以达成一特定设计功能的所有制程，常用于化工厂的大型风扇或用于各种设备的中小型风扇。风扇组装的主要要求是组装容易、结构稳固。
图1A为传统的横流式鼓风机结构示意图；图1B为传统的多翼式鼓风机结构示意图。如图1B所示，叶片30b插入扇叶端板10b内，图1B为多翼式正向吸风而侧面鼓风的构造。图1A为传统的横流式鼓风机结构示意图，其中叶片(图未示，类似图1B中连接形式)插入扇叶端板10a内，为横流式侧向吸风而另一侧鼓风的构造。此类如图1A及图1B所示为具有相似的鼓风转动叶片构造，是为复数个叶片插入扇叶端板，(旧技术可两端加以焊接固定)再装入风扇或鼓风机的传动轴构造中，在此必须对该转动元件加以检讨改善来符合实际应用的要求。
如图1C及图1D所示，传统的多翼式或横流式鼓风元件，叶片30c或30d插入扇叶端板10c或10d的单一宽度槽20c或孔槽20d(并且旧技术可两端加以焊接固定)，再装入风扇或鼓风机的传动轴构造中(其中图1C及图1D一般为接续在一边为封闭式扇叶端板处，即利用封闭板面与传动轴相接及开口处吸引气流，类似图5B所示)，但是传统的多翼式或横流式鼓风元件安装不方便，而且，对安装于扇叶端板10c或10d上的叶片不具有防止叶片脱落的功能。传统的叶片在安装于扇叶端板时会有不易卡入或卡入后不易定位的安装不便，而且构造不利于材料准备，即图1C的单一宽度细槽是为不易切削的结构且易伤刀具，又图1D的方孔形插槽为程序烦复而所占用装配体积较大甚至影响装配效率，在实际应用时，极不方便。因此有必要研发出一种便于安装、利于自动化的安装方式及结构的、符合实际应用要求的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件。
发明内容
鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种便于安装、可实现自动化组装的、具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件。该具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件可以用于设备风扇、厂房风扇如无尘室需求的各式风扇或电子设备需求的各式风扇中，可用于具量产型鼓风装置需求的应用场所或设备，可以提供低成本高品质的组装功效。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，它包括：
至少两片扇叶端板，具有上侧及下侧，具有复数个环状排列的形状类V曲线的多段宽度变化槽等距离分布；
复数个叶片，至少设置于两片扇叶端板上侧及下侧之间与扇叶端板相接；复数个叶片卡入环状复数个形状类V曲线的多段宽度变化槽内。
所述扇叶端板及叶片具有耐腐蚀被覆。
所述叶片端部具有卡槽，与形状类V曲线的多段宽度变化槽相嵌合。
所述叶片端部具有卡槽，该卡槽为矩形。
所述形状类V曲线的多段宽度变化槽为两段宽度变化。
所述形状类V曲线的多段宽度变化槽具有卡扣叶片的端部倒扣。
所述叶片以斜线排列连接方式固定在所述扇叶端板之上。
所述扇叶端板为圆环形或圆板形。
所述扇叶端板和叶片的基础材料为铝合金。
所述扇叶端板和叶片的材料制造形式为板材切削类型。
本实用新型利用形状类V曲线的多段宽度变化槽等距离分布于扇叶端板配合较为容易的安装程序，将叶片设置于扇叶端板的形状类V曲线的多段宽度变化槽而将扇叶端板互相相接，来改善安装，使安装更方便。
本实用新型具有以下优点：(1)防止风扇脱落叶片的功能；(2)可以使用机器自动化大量生产；(3)节省人力；(4)降低成本。而传统的不具此防叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件则无法实现机器自动化组装，需要用较多的人力来组装，成本较高。
附图说明
图1A为传统的横流式鼓风机结构示意图
图1B为传统的多翼式鼓风机结构示意图
图1C为传统的多翼式或横流式鼓风元件结构示意图
图1D为传统的多翼式或横流式鼓风元件结构示意图
图2为本实用新型实施例扇叶端板上形状类V曲线的多段宽度变化槽局部放大图
图3为本实用新型二片扇叶端板实施例叶片的侧视图
图4为本实用新型三片扇叶端板实施例叶片的侧视图
图5A为本实用新型实施例具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件具圆板形扇叶端板的结构示意图
图5B为本实用新型再一实施例具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件结构示意图
图6为本实用新型横流式鼓风机构元件的三片扇叶端板实施例叶片的组合示意图；
图7A为本实用新型横流式鼓风机实施例叶片的组合示意图一
图7B为本实用新型横流式鼓风机实施例叶片的组合示意图二
具体实施方式
图2、3、4、5A、5B为本实用新型多翼式或横流式鼓风元件的实施例结构示意图，其中图5A一般接续在图5B前端开口处，即可为两段叶片构造或是一段叶片构造。其中扇叶端板10及叶片30为具有耐腐蚀被覆的构件，具有上侧(一般为组装的等向校正面)及下侧；具有复数个环状排列的形状类V曲线的多段宽度变化槽20等距离分布，等距离分布使叶片30受力平衡；且具有复数个叶片30，至少设置于两片扇叶端板10上侧及下侧之间与扇叶端板10相接。所述叶片30可为复数个，如图4的叶片30即为三片扇叶端板10的形式；所述扇叶端板101可为开放式圆环形扇叶端板，或封闭式圆板形扇叶端板102；复数个叶片30卡入环状复数个形状类V曲线的多段宽度变化槽20内。
图2为本实用新型实施例扇叶端板上形状类V曲线的多段宽度变化槽局部放大图，它可以是多翼式鼓风元件扇叶端板上形状类V曲线的多段宽度变化槽局部放大图，也可以是横流式鼓风元件扇叶端板上形状类V曲线的多段宽度变化槽局部放大图。其中第一段宽度变化区22为叶片30卡槽32(如图3所示)装设于形状类V曲线的多段宽度变化槽20时方便进入的区，宽度够大，可为叶片30厚度的1.1-1.6倍，有助于自动机装配，而第二段宽度变化区24为叶片30受到导引后顺利推入底部与扣叶片的端部倒扣26相互卡合的构造，防止叶片脱落功能的构造，此为扇叶端板10的形状类V曲线的多段宽度变化槽20局部放大图的构造说明。
以下将详述本实用新型的实施例细部变化及同时参考图2、3、4、5A、5B。其中，扇叶端板10及叶片30具有耐腐蚀被覆，如耐酸碱气体的高分子膜；叶片端部具有卡槽32，与形状类V曲线的多段宽度变化槽20相嵌合；叶片端部具有卡槽32，该卡槽32为矩形；形状类V曲线的多段宽度变化槽20为两段宽度变化，第一段使叶片30易插入导引，第二段主要是为了卡住叶片，使其不易脱落；形状类V曲线的多段宽度变化槽20具有用于卡扣叶片30的端部倒扣26。另外，本实用新型还如图7A、图7B所示，进一步将叶片30斜线排列连接固定在扇叶端板10之上；其中扇叶端板10可为开放式圆环形扇叶端板101，还可以是封闭式圆板形扇叶端板102。扇叶端板10及叶片30基础材料为铝合金(铝合金质轻转动惯量小)；扇叶端板10及叶片30的材料制造形式为板材切削类型或冲压板件切削而成。
图6为本实用新型横流式鼓风机三片圆环形扇叶端板101实施例叶片30的组合示意图，图7A与图7B为本实用新型横流式鼓风机实施例叶片的组合示意图；主要为横向增加鼓风面积，使得该横流式鼓风机的鼓风能力加强，其中有复数个环状排列的形状类V曲线的多段宽度变化槽20等距离分布，等距离分布使叶片30受力平衡，且具有复数个叶片30，设置该圆环形扇叶端板101(可为复数个，如图6的叶片30即为三片圆环形扇叶端板101的形式)上侧及下侧之间与圆环形扇叶端板101相接；其中复数个叶片30卡入环状复数个形状类V曲线的多段宽度变化槽20。
本实用新型的特征与方便之处在于：利用形状类V曲线的多段宽度变化槽20等距离分布于扇叶端板10配合较为容易的安装程序，将叶片30设置于扇叶端板10的形状类V曲线的多段宽度变化槽20而将扇叶端板10互相相接，来改善安装方便性；使得组装、安装更方便，加强自动化可行性；又本实用新型对传统组装程序的加工次序影响不大，完全可以融入旧有组装程序当中，旧有组装机台不需大幅修改，使本实用新型更符合制造业的实际状况。
本实用新型具有以下优点：(1)防止风扇脱落叶片的功能；(2)可以使用机器自动化大量生产；(3)节省人力；(4)降低成本。而传统的不具此防叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件则无法实现机器自动化组装，需要用较多的人力来组装，成本较高。
Claims (9)
1、一种具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：它包括：
至少两片扇叶端板，具有上侧及下侧，具有复数个环状排列的形状类V曲线的多段宽度变化槽等距离分布；
复数个叶片，至少设置于两片扇叶端板上侧及下侧之间与扇叶端板相接；
其中复数个叶片卡入环状复数个形状类V曲线的多段宽度变化槽内。
2、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述扇叶端板及叶片具有耐腐蚀被覆。
3、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述叶片端部具有卡槽，与形状类V曲线的多段宽度变化槽相嵌合。
4、根据权利要求3所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述卡槽为矩形。
5、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述形状类V曲线的多段宽度变化槽为两段宽度变化。
6、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述形状类V曲线的多段宽度变化槽具有卡扣叶片的端部倒扣。
7、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述叶片以斜线排列连接方式固定在所述扇叶端板之上。
8、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述扇叶端板为圆环形或圆板形。
9、根据权利要求1所述的具有防止叶片脱落功能的多翼式或横流式鼓风元件，其特征在于：所述扇叶端板和叶片的基础材料为铝合金。
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